一种高精度双光谱球形转台一体机的制作方法

本实用新型涉及双光谱球形转台一体机技术领域，尤其涉及一种高精度双光谱球形转台一体机。

背景技术：

光谱，复色光经过色散系统(如棱镜、光栅)分光后，被色散开的单色光按波长(或频率)大小而依次排列的图案，全称为光学频谱，转台是一种复杂的集光机电一体的现代化设备，在航空、航天领域中进行半实物仿真和测试，在飞行器的研制中起着关键的作用，它能够模拟飞行器的各种姿态角运动，复现其运动时的各种动力学特性，对飞行器的制导系统、控制系统以及相应器件的性能进行反复测试，获得充分的试验数据，并根据数据对系统进行重新设计和改进，达到飞行器总体设计的性能指标要求，并且目前的转台一体机不能实现快速夹持定位转台的效果，从而影响使用者的高效快速加工物件效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度双光谱球形转台一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度双光谱球形转台一体机，包括底座，所述底座上方设有支撑架，所述支撑架的下方两端对称设有支撑柱，所述底座上设有用于放置支撑柱的滑槽，所述底座的一侧设有插槽，所述插槽内插设有转动杆，所述滑槽的底部设有与插槽连通的插口，所述插口内设有齿条杆，所述支撑柱远离支撑架的一端连接在齿条杆上，所述转动杆上套接有与齿条杆啮合连接的带动轮，所述转动杆的一端与插槽的底部转动连接，所述转动杆的另一端连接有转动把手，所述支撑架上设有安装槽，所述安装槽的底部设有安装口，所述安装槽内安装有安装座，所述安装座的一端穿过安装口，所述安装座的一侧设有锁紧槽，所述锁紧槽内安装有连接座，所述连接座的一侧连接有转台。

优选地，所述安装座的上方设有第一拉板，所述第一拉板的下方设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过安装座并与连接座连接，且安装座上设有用于穿插第一螺纹杆的第一螺纹口。

优选地，所述安装座的两侧对称设有第二拉板，所述第二拉板的一侧设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二拉板的一端穿过安装座并与连接座侧面连接。

优选地，所述底座的底面设有放置槽，所述放置槽的底部粘接有防滑垫。

优选地，所述转动把手的侧面包裹有防护套，所述防护套的侧面设有防滑纹。

本实用新型操作方便，结构简单，可以将待加工的物件放置于底座上，通过一定的夹持装置进行夹持，从而可以转动转动把手，此时转动把手带动转动杆转动，进而通过带动轮和齿条杆之间的传动，从而使得整个支撑架可以向一定的方向移动，从而方便使用者快速对物件进行加工，通过第一拉板和第二拉板之间的锁紧效果，从而使得安装座和连接座之间连接和安装更加稳定，从而方便使用者快速调节的效果，实现快速高效的夹紧定位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度双光谱球形转台一体机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度双光谱球形转台一体机的安装座结构示意图。

图中：1底座、2带动轮、3转动把手、4齿条杆、5支撑柱、6 支撑架、7第一拉板、8安装座、9连接座、10第二拉板、11转台、 12转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高精度双光谱球形转台一体机，包括底座1，底座1上方设有支撑架6，支撑架6的下方两端对称设有支撑柱5，底座1上设有用于放置支撑柱5的滑槽，底座1的一侧设有插槽，插槽内插设有转动杆12，滑槽的底部设有与插槽连通的插口，插口内设有齿条杆4，支撑柱5远离支撑架6的一端连接在齿条杆4上，转动杆12上套接有与齿条杆4啮合连接的带动轮2，转动杆12的一端与插槽的底部转动连接，转动杆12的另一端连接有转动把手3，支撑架6上设有安装槽，安装槽的底部设有安装口，安装槽内安装有安装座8，安装座8的一端穿过安装口，安装座8的一侧设有锁紧槽，锁紧槽内安装有连接座9，连接座9的一侧连接有转台11，安装座8 的上方设有第一拉板7，第一拉板7的下方设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端穿过安装座8并与连接座9连接，且安装座8上设有用于穿插第一螺纹杆的第一螺纹口，可以保证连接座9可以快速在纵向上的稳定，安装座8的两侧对称设有第二拉板10，第二拉板10的一侧设有第二螺纹杆，第二螺纹杆远离第二拉板10的一端穿过安装座8 并与连接座9侧面连接，保证了连接座9在横向上的稳定，底座1的底面设有放置槽，放置槽的底部粘接有防滑垫，转动把手3的侧面包裹有防护套，防护套的侧面设有防滑纹，增加使用者的接触摩擦力，从而方便使用者使用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，可以将待加工的物件放置于底座1上，通过一定的夹持装置进行夹持，从而可以转动转动把手 3，此时转动把手3带动转动杆12转动，进而通过带动轮2和齿条杆 4之间的传动，从而使得整个支撑架6可以向一定的方向移动，从而方便使用者快速对物件进行加工，通过第一拉板7和第二拉板10之间的锁紧效果，从而使得安装座8和连接座9之间连接和安装更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。