本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械自动门。
背景技术：
在机械领域经常会用到传送带，传动带对物料或者产品进行传输，传输到收集槽内进行打包，由于打包速度与传输速度不能够相吻合，所以通常会设置挡板进行对物料或者产品进行阻挡，避免收集槽内过满，为此，我们提出了一种机械自动门。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械自动门，以解决上述背景技术中提出的由于打包速度与传输速度不能够相吻合，所以通常会设置挡板进行对物料或者产品进行阻挡，避免收集槽内过满的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动门，包括安装底板，所述安装底板的顶部设置有门框，所述门框的底部两端均连接有连接板，所述连接板通过螺钉与安装底板的顶部连接，所述门框内腔的左右侧壁均连接有滑轨，两组所述滑轨之间安装有门板，所述门板的顶部连接有拉绳，所述门框的顶部安装有定位套筒，且拉绳贯穿定位套筒，所述门框的左侧壁连接有支杆，所述支杆的顶部安装有动力电机，所述动力电机的输出端外壁连接有主动带轮，所述门框的顶部左侧通过立柱连接有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接，所述从动带轮的外壁安装有收卷轮，所述收卷轮与拉绳的顶部左端连接，所述门框的顶部连接有支撑架，所述支撑架的顶部连接有导向轮，所述拉绳绕接在导向轮的顶部。
优选的，所述安装底板的顶部设置有缓冲垫，且缓冲垫位于门框的内腔底部。
优选的，所述门板的左右两侧均连接有与滑轨相适配的滑块。
优选的，所述从动带轮的直径为收卷轮直径的两倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械自动门，通过从动带轮与主动带轮的配合，增加了力矩，减缓了转速，稳定性提高，通过机械组合式打开门板，节省人力物力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1安装底板、2门框、3连接板、4滑轨、5门板、6拉绳、7定位套筒、8支杆、9动力电机、10主动带轮、11从动带轮、12收卷轮、13支撑架、14导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动门，包括安装底板1，安装底板1的顶部设置有门框2，门框2的底部两端均连接有连接板3，连接板3通过螺钉与安装底板1的顶部连接，门框2内腔的左右侧壁均连接有滑轨4，两组滑轨4之间安装有门板5，门板5的顶部连接有拉绳6，门框2的顶部安装有定位套筒7，且拉绳6贯穿定位套筒7，门框2的左侧壁连接有支杆8，支杆8的顶部安装有动力电机9，动力电机9的输出端外壁连接有主动带轮10，门框2的顶部左侧通过立柱连接有从动带轮11，主动带轮10通过皮带与从动带轮11连接，从动带轮11的外壁安装有收卷轮12，收卷轮12与拉绳6的顶部左端连接，门框2的顶部连接有支撑架13，支撑架13的顶部连接有导向轮14，拉绳6绕接在导向轮14的顶部。
其中，安装底板1的顶部设置有缓冲垫，减少门板5对安装底板1的冲击损坏，且缓冲垫位于门框2的内腔底部，门板5的左右两侧均连接有与滑轨4相适配的滑块，移动位置更加平顺，从动带轮11的直径为收卷轮12直径的两倍。
工作原理：将安装底板1安装在集料箱的进口处，当需要打开门时，动力电机9通电后，动力电机9输出端带动主动带轮10转动，主动带轮10通过皮带带动从动带轮11转动，从动带轮11带动收卷轮12转动，收卷轮12将拉绳6向左拉，门板5被提高，若需要将门板5关闭，则动力电机9的输出端反向转动即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。