一种渔具钳的制作方法

本实用新型涉及一种钳子，尤其是涉及一种渔具钳。

背景技术：

现有的渔具钳均由左钳体和右钳体组成，左右钳体由钳头和手柄构成。渔具钳上设有剪切刀口，现有剪切刀口的两个相对刀刃面均为斜切面，剪切时，两相对斜切面的刀刃相碰，虽然使剪切刀口较为锋利，但一旦钳子松动后，两个相对刀刃面容易错位，导致刀刃无法完全吻合，进而造成剪切效果不佳。此外，现有渔具钳的钳头和手柄通常为一体件，由于为了确保钳头的结构强度，钳头通常采用不锈钢，因此，手柄也需要相应采用不锈钢，使得钳子不仅较为笨重，而且制造成本较高。另外，为了提高握持手感，现有渔具钳通常在钳体的手柄部设有手柄套管，采用手柄套管不仅结构较为普通，外观不够新颖，而且手柄套管容易松动，影响握持感。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、刀口剪切效果好的渔具钳。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该渔具钳，包括左钳体、右钳体和连接在左钳体与右钳体之间的钳轴，在所述左钳体的头部安装有左钳头，在所述右钳体的头部安装有右钳头，其特征在于：在所述左钳体的侧部设有第一刀刃，在所述右钳体的侧部设有第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃相互配合形成侧刀口，并且，所述第一刀刃和第二刀刃中的其中一个刀刃面为直切面，另一个刀刃面为斜切面。

优选地，所述左钳头与左钳体之间以及所述右钳头与右钳体之间均形成锯齿配合结构。这样，左钳头可以牢固地固定在左钳体上，右钳头可以牢固地固定在右钳体上，并且，钳头与钳体可以采用不同的材质，比如，钳头可以采用不锈钢，而钳体可以采用铝合金，既可以确保钳头的结构强度，又可以减轻渔具钳的重量。

为了便于对渔具钳进行锁止，在所述的左钳体或者右钳体上安装有用来将左钳头和右钳头锁止在相互闭合状态的锁扣。

为了使渔具钳更为美观、实用，在所述的左钳体或者右钳体上设有卡手部。

为了提高使用者的握持手感，在所述左钳体的手柄部外侧和右钳体的手柄部外侧均设有包胶。

进一步优选，所述左钳体和右钳体的手柄部外侧面上成型有条状凸筋，所述包胶包覆并固定在所述的条状凸筋上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该渔具钳在左钳体的侧部设有第一刀刃，在右钳体的侧部设有第二刀刃，第一刀刃和第二刀刃相互配合形成侧刀口，且第一刀刃和第二刀刃中的其中一个刀刃面为直切面，另一个刀刃面为斜切面，这样，用侧刀口进行剪切时，能始终确保第一刀刃与第二刀刃完全吻合，使剪切更为容易。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的侧刀口的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的包胶的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例中的渔具钳包括左钳体1、右钳体2和连接在左钳体1与右钳体2之间的钳轴3，左钳体1和右钳体2可以绕钳轴3相对转动。

本实施例中，在左钳体1的侧部设有第一刀刃61，在右钳体2的侧部设有第二刀刃62，第一刀刃61和第二刀刃62相互配合形成侧刀口6，并且，第一刀刃61相对于第二刀刃62的刀刃面为斜切面64，第二刀刃62相对于第一刀刃61的刀刃面为直切面63。侧刀口6采用直切面63和斜切面64配合后，能始终确保第一刀刃61与第二刀刃62完全吻合，使剪切更为轻松。

在左钳体1的头部安装有左钳头4，在右钳体2的头部安装有右钳头5，并且，左钳头4与左钳体1之间以及右钳头5与右钳体2之间均形成锯齿配合结构7，安装较为牢固。钳头与钳体可以采用不同的材质，比如，钳头可以采用不锈钢，钳体可以采用铝合金，既可以确保钳头的结构强度，又可以减轻渔具钳的重量。

本实施例中，在右钳体2上安装锁扣8，锁扣8用来将左钳头4和右钳头5锁止在相互闭合状态。使用时，打开锁扣8，使左钳体1和右钳体2能相对转动，使用完毕后，锁住锁扣8，不仅可以防止刀刃伤人，也便于缩小收纳体积。

另外，为了使渔具钳更为美观、实用，在右钳体2上设有卡手部9。为了提高使用者的握持手感，在左钳体1的手柄部外侧和右钳体2的手柄部外侧均设有包胶10，并且，左钳体1和右钳体2的手柄部外侧面上成型有条状凸筋11，包胶10包覆并固定在条状凸筋11上，特别地，包胶10采用热熔胶，使包胶结构更为牢固。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。