用于流体微量喷射装置的装配组件的制作方法

本实用新型涉及流体微量装置的装配工具领域，更具体地，涉及一种用于流体微量喷射装置的装配组件。

背景技术：

现有流体微量喷射装置的各部件在装配时，通常没有专业的装配工具，造成相关配件安装拆卸繁琐，装配效率低，维修更换不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于流体微量喷射装置的装配组件，使用方便，提高装配效率。

根据本实用新型实施例的用于流体微量喷射装置的装配组件，所述流体微量喷射装置包括执行系统和流道组件，所述执行系统包括基体、设在基体内的活动元件和导向座，所述流道组件包括流体座、流体供料接头、转接头、喷嘴、螺套、设在流体座内的密封座和流体腔密封件，所述流体供料接头通过所述转接头与所述流体座相连，所述喷嘴通过螺套与所述流体座相连，所述转接头与所述流体座通过快锁螺钉相连，所述装配组件包括：拆卸扳手，所述拆卸扳手包括：本体，所述本体的一端设有适于与所述快锁螺钉和所述螺套配合的第一卡口，所述本体的另一端设有适于与所述流体供料接头配合的第二卡口；拆卸套筒，所述拆卸套筒包括：柱状筒体，所述柱状筒体的一端设有限位凸起，所述限位凸起与所述密封座上的限位孔配合以安装所述密封座，所述柱状筒体的另一端设有定位凸台，所述定位凸台与所述导向座的安装槽口配合以拆装所述导向座。

根据本实用新型实施例的用于流体微量喷射装置的装配组件，通过在拆卸扳手的本体上设置可以与快锁螺钉和螺套配合的第一卡口、以及与流体供料接头配合的第二卡口，在拆卸套筒的柱状筒体上设置限位凸起和定位凸台，可以分别用于密封座和导向座的装配，方便的实现流体微量喷射装置多个部件的拆装，提高了装配效率，维修更换方便。

根据本实用新型的一个实施例，所述快锁螺钉和所述螺套的至少一部分外周面分别设有花型缺口，所述第一卡口的形状与所述花型缺口相对应。

根据本实用新型的一个实施例，所述快锁螺钉和所述螺套的外周面上分别设有多个沿其周向间隔开分布的凸起，所述第一卡口的内周面设有与所述凸起结构相对应的凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二卡口包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部适于与所述流体供料接头配合，所述第二卡接部适于与电缆锁紧螺母配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位凸起包括多个，多个所述限位凸起沿所述拆卸套筒的周向间隔开布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述拆卸套筒设有沿其轴向贯通的通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述拆卸套筒上设有所述定位凸台的一端设有与所述通孔导通的锥形凹槽，所述锥形凹槽与密封圈配合以将密封圈装入到所述所述基体内与所述活动元件配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述柱状筒体包括第一柱段和第二柱段，所述第一柱段的径向尺寸小于所述第二柱段的径向尺寸，所述限位凸起设在所述第一柱段上，所述定位凸台设在所述第二柱段上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二柱段的外壁面上设有多个沿其周向间隔开分布的花型缺口或花型凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二柱段的外壁面上的所述花型缺口或花型凸起与所述快锁螺钉和所述螺套上的花型缺口或花型凸起的形状相同。

根据本实用新型的一个实施例，所述装配组件还包括拆卸顶杆，所述拆卸顶杆包括：杆体，所述杆体的一端形成为球头，所述球头穿过所述密封座以止抵并拆卸所述喷嘴，所述杆体的另一端设有推动部，所述推动部止抵所述流体腔密封件以拆卸所述流体腔密封件。

根据本实用新型的一个实施例，所述推动部形成为设在所述杆体的另一端的圆柱体，所述推动部的径向尺寸大于所述杆体的径向尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述装配组件还包括调节扳手，所述调节扳手包括：柱体，所述柱体上设有适于与所述螺套的花型缺口或花型凸起配合的配合部。

根据本实用新型的一个实施例，所述柱体包括第一圆柱段和第二圆柱段，所述第一圆柱段的径向尺寸小于所述第二圆柱段的径向尺寸，所述配合部设在所述第一圆柱段上，所述第二圆柱段的外壁面上设有花型缺口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸扳手的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸扳手的主视图；

图3是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸套筒的立体结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸套筒的主视图；

图5是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸套筒的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸顶杆的立体结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸顶杆的主视图；

图8是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中调节扳手的立体结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸扳手与拆卸套筒的配合示意图；

图10是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸扳手与拆卸套筒和调节套筒的一种配合示意图；

图11是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸套筒与调节套筒的配合示意图；

图12是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸扳手与拆卸套筒和调节套筒的另一种配合示意图；

图13是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸套筒与调节套筒配合进行流体微量喷射装置的拆装的结构示意图；

图14是根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件中拆卸扳手与拆卸套筒配合进行流体微量喷射装置的拆装的结构示意图。

附图标记：

拆卸扳手100；拆卸套筒200；拆卸顶杆300；调节扳手400；

本体10；第一卡口11；凹槽111；第二卡口12；第一卡接部121；第二卡接部122；

柱状筒体20；限位凸起21；定位凸台22；通孔23；锥形凹槽24；第一柱段25；第二柱段26；

杆体30；球头31；推动部32；过渡部33；

柱体40；配合部41；第一圆柱段42；第二圆柱段43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图8描述根据本实用新型实施例的用于流体微量喷射装置的装配组件。

根据本实用新型实施例的用于流体微量喷射装置的装配组件主要包括拆卸扳手100和拆卸套筒200，拆卸扳手100和拆卸套筒200可以分别对流体微量喷射装置的不同部件进行装配，拆卸扳手100和拆卸套筒200可以分别单独使用，也可以组合在一起使用，下面首先结合附图具体描述拆卸扳手100和拆卸套筒200单独使用的实施例。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的拆卸扳手100主要可以用于流体微量喷射装置的流道组件的拆装，流体微量喷射装置的流道组件包括流体座、流体供料接头、转接头、喷嘴和螺套，流体供料接头通过转接头与流体座相连，喷嘴通过螺套与流体座相连，转接头与流体座通过快锁螺钉相连。其中，拆卸扳手100包括本体10，本体10的一端设有适于与快锁螺钉和螺套配合的第一卡口11，本体10的另一端设有适于与流体供料接头配合的第二卡口12。

也就是说，根据本实用新型实施例的拆卸扳手100的第一卡口可以用于装配和拆卸快锁螺钉和螺套，第二卡口可以用于装配和拆卸流体供料接头，快锁螺钉可以方便地将转接头安装到流体座上，流体供料接头通过第二卡口12可以方便地安装到转接头上，螺套可以将流体微量喷射装置的喷头安装到流体座上，即通过拆卸把手100，就可以方便地实现流道组件各主要部件的拆装。

由此，根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件100，通过在本体10上设置可以与快锁螺钉和螺套配合的第一卡口11、以及与流体供料接头配合的第二卡口12，可以方便的实现流体微量喷射装置的流道组件的拆装，提高装配效率，维修更换方便。

根据本实用新型的一些实施例，快锁螺钉和螺套的至少一部分外周面分别设有花型缺口，第一卡口11的形状与花型缺口相对应。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，快锁螺钉和螺套的外周面上分别设有多个沿其周向间隔开分布的凸起(未示出)，第一卡口11的内周面设有与凸起结构相对应的凹槽111。优选地，凸起的个数大于等于2，相应的，凹槽111的个数也大于等于2。进一步地，第一卡口11为闭合孔

换言之，根据本实用新型实施例的流道组件的快锁螺钉可以具有花型圆柱，螺套端部可以具有花型缺口，快锁螺钉和螺套的结构与第一卡口11的花型相对应，方便快速对准并施加相应扭力。也可以在快锁螺钉或者螺套外壁面上分别设置多个沿圆周均布、数量大于等于2的的凸起，凸起的个数与第一卡口11上的凹槽111个数相对应，或者为凹槽111个数的一半。闭合孔结构则可以更好的与快锁螺钉和螺套的结构适配并施加作用力。

根据本实用新型的一个实施例，第二卡口12为敞开孔。可选地，第二卡口12包括第一卡接部121和第二卡接部122，第一卡接部121适于与流体供料接头配合，第二卡接部122适于与电缆锁紧螺母配合。进一步地，第一卡接部的开口尺寸大于第二卡接部的开口尺寸。

如图1和图2所示，也就是说，第二卡口12为一侧敞开的孔道结构，第二卡口12具有两种宽度尺寸的卡口，即第一卡接部121和第二卡接部122，第一卡接部121可以与流体供料接头配合，第二卡接部122可以与电缆锁紧螺母的正六边外形结构，进行流体供料接头和电缆锁紧螺母的安装和拆卸。

总而言之，根据本实用新型实施例的拆卸扳手100，通过设置第一卡口11和第二卡口12结构，可以方便的实现流体微量喷射装置的流道组件各主要部件的拆装，提高装配效率，维修更换方便。

如图3至图5所示，根据本实用新型实施例的拆卸套筒200主要可以用于流体微量喷射装置的拆装，流体微量喷射装置包括执行系统和流道组件，执行系统包括基体、设在基体内的活动元件和导向座，流道组件包括流体座、设在流体座内的密封座和与密封座相连的螺套。其中，拆卸套筒200包括柱状筒体20，柱状筒体20的一端设有限位凸起21，限位凸起21与密封座上的限位孔配合以安装密封座，柱状筒体20的另一端设有定位凸台22，定位凸台22与导向座的安装槽口配合以拆装导向座。

也就是说，根据本实用新型实施例的拆卸套筒200可以用于与流体座上的密封座配合，密封座上设有限位孔，柱状筒体20上设有与限位孔配合的限位凸起21，限位凸起21与密封座配合安装密封座，便可方便地将密封座与螺套进行装配和拆卸。拆卸筒体200还可以与执行系统的导向座配合，导向座上设有安装槽口，柱状筒体20的另一端上设有定位凸台22，定位凸台22与安装槽口配合，便于导向座与基体的安装和拆卸。

由此，根据本实用新型实施例的用于流体微量喷射装置的拆卸套筒200，通过在柱状筒体20上设置限位凸起21和定位凸台22，可以分别用于密封座和导向座的装配，方便的实现流体微量喷射装置多个部件的拆装，提高装配效率，维修更换方便。

根据本实用新型的一个实施例，限位凸起21包括多个，多个限位凸起沿拆卸套筒200的周向间隔开布置。其中，限位凸起21的结构和个数可与密封座上限位孔的结构和个数相对应，由此更好的实现对密封座的定位。

在本实用新型的一些具体实施方式中，拆卸套筒200设有沿其轴向贯通的通孔23。具体地，如图5所示，通过在拆卸套筒200内设置通孔，在安装活动元件与导向座时，可与方便活动元件从中通过，防止安装过程中对活动元件造成损伤。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，拆卸套筒200上设有定位凸台22的一端设有与通孔23导通的锥形凹槽24，锥形凹槽24与密封圈配合以将密封圈装入到基体内与活动元件配合。具体地，该锥形凹槽24可与热熔胶密封圈配合，将热熔胶用密封圈准确装入活动元件的正确位置。

在本实用新型的一些具体实施方式中，柱状筒体20包括第一柱段25和第二柱段26，第一柱段25的径向尺寸小于第二柱段26的径向尺寸，限位凸起21设在第一柱段25上，定位凸台22设在第二柱段26上。优选地，第二柱段26的外壁面上设有多个沿其周向间隔开分布的花型缺口或花型凸起。进一步地，花型缺口或花型凸起沿第二柱段的外周面间隔开均匀分布。

由此，通过将柱状筒体20设置成两段式结构，可与更加方便地与其他装配工具配合，在第二柱段26上设置花型缺口或花型凸起，在拆装过程中，便于人工施加作用力，并且当人工手动无法完成装配或者拆卸时，还可以配合其他拆卸工具，施加更大作用力。

根据本实用新型的一个实施例，第一柱段25与第二柱段26一体成型。由此，一体成型的结构不仅保证了整体结构稳定性，而且成型方便，制备成本低廉。

总而言之，根据本实用新型实施例的拆卸套筒200，通过设置上述结构结构，可以方便的实现流体微量喷射装置的多个主要部件的拆装，提高装配效率，维修更换方便。

根据本实用新型实施例的用于流体微量喷射装置的装配组件还可以报考拆卸顶杆300和调节扳手400。

如图6至图7所示，根据本实用新型实施例的拆卸顶杆300主要可以用于流体微量喷射装置的流道组件的拆装，流体微量喷射装置的流道组件包括流体座、设在流体座上的流体腔密封件、密封座和喷嘴，拆卸顶杆300包括杆体30，杆体30的一端形成为球头31，球头31穿过密封座以止抵并拆卸喷嘴，杆体30的另一端设有推动部32，推动部32止抵流体腔密封件以拆卸流体腔密封件。

也就是说，根据本实用新型实施例的拆卸顶杆300可以用于流道组件上喷嘴和流体腔密封件的拆装，其中，杆体30的一端形成为球头31结构，在使用时，球头31可以穿过密封座与喷嘴接触，然后推动喷嘴将其从流体座上移除，推动部32可以将流体腔密封件从流体座上定出，实现喷嘴和流体腔密封件的拆卸。

由此，根据本实用新型实施例的用于流体微量喷射装置的流道组件的拆卸顶杆300，通过在杆体30上设置球头31和推动部32，球头31可以穿过密封座止抵并拆卸喷嘴，推动部32可以方便地拆卸流体腔密封件，由此可以方便的实现流体微量喷射装置的流道组件的拆装，提高装配效率，维修更换方便。

根据本实用新型的一个实施例，球头31的端面形成为球形面。具体地，如图1所示，球头31的上端面形成为球形面，由此，当球头31穿过密封座后与喷嘴的内壁均匀接触，使喷嘴受力均匀，实现顺利拆卸的同时，减少对喷嘴的损伤。

在本实用新型的一些具体实施方式中，杆体30的截面形成为多边形。由此，该结构的杆体30不仅方便从密封座的内孔中将喷嘴定出，而且多边形结构可以增强杆体30的强度，便于长时间使用。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，推动部32形成为设在杆体30的另一端的圆柱体，推动部32的径向尺寸大于杆体30的径向尺寸。进一步地，根据本实用新型的一个实施例，推动部32与杆体30之间设有过渡部33，过渡部33形成为从杆体30向推动部32所在方向径向尺寸逐渐增大的锥形。

具体地，如图6所示，在杆体30与推动部32之间设有过渡部33，推动部32形成为圆柱状结构，在使用时，柱状结构将流体腔密封件从流体座上顶出，受力均匀，不会对流体腔密封件造成损伤。另外，过渡部33形成为锥形结构，可以实现杆体30到推动部32之间的平滑过渡。

在本实用新型的一些具体实施方式中，杆体30、过渡部和推动部32一体成型。由此，一体成型的结构不仅保证了整体结构稳定性，而且成型方便，制备成本低廉。

总而言之，根据本实用新型实施例的拆卸顶杆300，通过设置球头31和推动部32结构，可以方便的实现流体微量喷射装置的流道组件各主要部件的拆装，提高装配效率，维修更换方便。

如图8所示，根据本实用新型实施例的调节扳手400主要可以用于流体微量喷射装置的流道组件的拆装，流体微量喷射装置的流道组件包括流体座、设在流体座上的喷嘴和螺套，螺套上设有花型缺口或花型凸起，调节扳手400包括柱体40，柱体40上设有适于与螺套的花型缺口或花型凸起配合的配合部41。

也就是说，根据本实用新型实施例的调节扳手400可以用于流道组件上喷嘴和螺套的拆装，其中，喷嘴可以通过螺套固定在流体座上，螺套上设有花型缺口或花型凸起，而调节扳手400设有与螺套的花型缺口或花型凸起结构适配的配合部41，在使用时，将调节扳手400的配合部41对准螺套上的花型缺口或花型凸起，便可对螺套进行调节以实现喷嘴的拆装或者位置调节。

由此，根据本实用新型实施例的用于流体微量喷射装置的流道组件的调节扳手400，通过在柱体40上设置与螺套的花型缺口或花型凸起配合的配合部41，通过调节扳手400即可方便地对螺套进行拆装，从而方便喷嘴的维修和更换，提高装配效率，维修更换方便。

根据本实用新型的一个实施例，柱体40形成为圆柱状。由此，该结构的调节扳手400成型方便，成本低廉。

可选地，在本实用新型的一些具体实施方式中，螺套上设有花型缺口，配合部41形成为设在柱体40内壁面上的多个凸起，多个凸起沿柱体40的周向间隔开布置。

具体地，如图8所示，柱体40一端的内壁面上设有多个凸起，凸起结构与螺套上的花型缺口配合，便于在螺套加热时对螺套进行位置调节。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，柱体40包括第一圆柱段42和第二圆柱段43，第一圆柱段42的径向尺寸小于第二圆柱段43的径向尺寸，配合部41设在第一圆柱段42上。由此，通过将调节扳手400设置为两段式结构，每一段可以分别对应不同的其他装配结构，使用更方便。

在本实用新型的一些具体实施方式中，第二圆柱段43的外壁面上设有花型缺口。在本实用新型的另一些具体实施方式中，第二圆柱段43的外壁面上设有多个直纹，多个直纹沿第二圆柱段43的轴向延伸且在第二圆柱段43的周向上间隔开分布。

也就是说，在第二圆柱段43的外壁面上可以设有花型缺口，花型缺口可以对应其他装配结构，例如拆卸扳手等以更好的在使用过程中对螺套施加作用力，直纹则可以在一定程度便于人工施加作用力。

根据本实用新型的一个实施例，第一圆柱段42与第二圆柱段43平滑过渡。优选地，第一圆柱段42与第二圆柱段43一体成型。由此，平滑过渡的结构可以减少在使用过程中对操作人员的误伤，一体成型结构则增强了自身结构稳定性，并且成型方便，降低了成本。

总而言之，根据本实用新型实施例的调节扳手400，可以方便的实现流体微量喷射装置的流道组件各主要部件的拆装，提高装配效率，维修更换方便。

根据本实用新型实施例用于流体微量喷射装置的装配组件的各装配件也可以互相配合使用。

在本实用新型的一些具体实施方式中，第二柱段26的外壁面上的花型缺口或花型凸起可以与快锁螺钉和螺套上的花型缺口或花型凸起的形状相同，也可与拆卸套筒200上的花型缺口或花型凸起形状相同。

也就是说，拆卸扳手100上的第一卡口11可以与拆卸套筒200的第二柱段26上的花型缺口或者花型凸起配合，也可以与调节套筒400的第二圆柱段43上的花型缺口配合。由此，通过在多个部件上设置结构相同的花型缺口或者花型凸起，可以实现多个工具的通用和配合，使流体微量喷射装置的装配和拆卸更加方便简单，进一步提高了装配效率。

具体地，如图9至图14所示，其中，图9示出了拆卸扳手100与拆卸套筒200的配合示意图，图10示出了拆卸扳手100与拆卸套筒200和调节套筒400的一种配合示意图，图11示出了拆卸套筒200与调节套筒400的配合示意图，图12示出了拆卸扳手100与拆卸套筒200和调节套筒400的另一种配合示意图，图13则示出了拆卸套筒200与调节套筒400配合进行流体微量喷射装置的拆装的结构示意图；图14示出了拆卸扳手100与拆卸套筒200配合进行流体微量喷射装置的拆装的结构示意图。

根据本实用新型实施例的装配组件，在进行密封座、螺套、喷嘴的装配时，可以使用拆卸扳手100的圆环花型卡口与螺套花型缺口相配合，使用拆卸套筒200的圆柱凸起与密封座的圆周分布圆柱孔相配合，使密封座与螺套达到锁紧的目的；也可通过拆卸套筒200与调节扳手400相配合，实现锁紧；如锁紧力度不足，可以使用调节扳手400与拆卸套筒200进行组合，以增加旋紧力矩，达到锁紧目的。

在进行活动元件、活动元件弹簧、活动元件导向座与执行系统基体进行装配时，可使用拆卸扳手100的圆环花型卡口与拆卸套筒200的圆柱花型缺口相组合，实现活动元件导向座与执行系统基体的安装与紧固，也可通过拆卸套筒200与调节扳手400进行组合，实现活动元件导向座与执行系统基体的安装与紧固。

根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。