一种塑胶地板裁边机的制作方法

本实用新型涉及一种裁边机，具体是一种塑胶地板裁边机。

背景技术：

目前在橡胶地板加工企业，对于橡胶地板的裁剪，一般都使用人工方式进行，这种方式自动化程度低，工人的劳动强度大，效率低，而且裁剪的质量较差，容易造成对材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶地板裁边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶地板裁边机，包括底座，所述底座上部四周分别固定有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板和第四支撑板相对的侧面之间连接有第一滑杆，第一滑杆上配合连接有第一滑套，所述第二支撑板和第三支撑板相对的侧面之间连接有第二滑杆，第二滑杆上配合连接有第二滑套，所述第一支撑板前端面上部安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，第四支撑板前端面上部转动连接有第一转动轴，第一转动轴上安装有第二齿轮，所述第一滑套前端面中间位置固定连接有第一连接轴，第一连接轴上安装有第三齿轮，所述第一滑套左侧壁上部安装有第二电机，第二电机输出轴上安装有第四齿轮，所述第二滑套左侧壁上部转动连接有第二转动轴，第二转动轴上安装有第五齿轮，所述第一滑套与第二滑套之间连接有第三滑杆，第三滑杆上配合连接有第三滑套，第三滑套上固定连接有第二连接轴，第二连接轴上安装有第六齿轮，所述第三滑套底部固定有液压装置，液压装置下端连接有回转气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间连接有第一齿带。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三滑杆共两根，且间隔设在同一竖直面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮之间连接有第二齿带。

作为本实用新型进一步的方案：所述回转气缸下部安装有刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆、第一滑套和第二滑套，通过电机、齿轮和齿带共同作用带动滑套沿着滑杆运动，并且设有回转气缸，实现刀片的转向，从而实现横向纵向裁边，实现全自动化裁剪，减少了工人劳动强度的同时提高了工作效率。

附图说明

图1为塑胶地板裁边机的主视结构示意图。

图2为塑胶地板裁边机的俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-第一支撑板、3-第一齿轮、4-第一电机、5-第一滑杆、6-第一齿带、7-第三齿轮、8-第一滑套、9-第三滑杆、10-第二电机、11-第四齿轮、12-第四支撑板、13-第二齿轮、14-第三滑套、15-液压装置、16-回转气缸、17-刀片、18-第二支撑板、19-第二滑杆、20-第二滑套、21-第一连接轴、22-第一转动轴、23-第二齿带、24-第六齿轮、25-第二连接轴、26第三支撑板-、27-第五齿轮、28-第二转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种塑胶地板裁边机，包括底座1，所述底座1上部四周分别固定有第一支撑板2、第二支撑板18、第三支撑板26和第四支撑板12，所述第一支撑板2和第四支撑板12相对的侧面之间连接有第一滑杆5，第一滑杆5上配合连接有第一滑套8，所述第二支撑板18和第三支撑板26相对的侧面之间连接有第二滑杆19，第二滑杆19上配合连接有第二滑套20，所述第一支撑板2前端面上部安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上安装有第一齿轮3，第四支撑板12前端面上部转动连接有第一转动轴22，第一转动轴22上安装有第二齿轮13，所述第一滑套8前端面中间位置固定连接有第一连接轴21，第一连接轴21上安装有第三齿轮7，所述第一齿轮3、第二齿轮13和第三齿轮7之间连接有第一齿带6，所述第一滑套8左侧壁上部安装有第二电机10，第二电机10输出轴上安装有第四齿轮11，所述第二滑套20左侧壁上部转动连接有第二转动轴28，第二转动轴28上安装有第五齿轮27，所述第一滑套8与第二滑套20之间连接有第三滑杆9，第三滑杆9共两根，且间隔设在同一竖直面上，第三滑杆9上配合连接有第三滑套14，第三滑套14上固定连接有第二连接轴25，第二连接轴25上安装有第六齿轮14，所述第四齿轮11、第五齿轮27和第六齿轮24之间连接有第二齿带23，所述第三滑套14底部固定有液压装置15，液压装置15下端连接有回转气缸16，回转气缸16下部安装有刀片17。

本实用新型的工作原理是：首先将需要裁剪的塑胶地板平铺在底座1中，根据所需要裁剪的尺寸，设定外部控制装置的控制程序，启动第一电机4和第二电机10，第一电机4通过第一齿轮3、第二齿轮13、第三齿轮7和第一齿带6共同作用带动第一滑套8和第二滑套20分别沿着第一滑杆5和第二滑杆19滑动，从而带动第三滑杆9横向运动，第三滑杆9带动第三滑套14横向运动，第三滑套14带动刀片17横向运动，并且第二电机10通过第四齿轮11、第五齿轮27、第六齿轮24和第二齿带23共同作用带动第三滑套14沿着第三滑杆9纵向运动，第三滑套14带动刀片17纵向运动，刀片17移动至下刀位置后，液压装置15工作，使刀片17下降，第一电机4工作使刀片17横向运动，对塑胶地板进行横向裁边，横向裁边完成后，液压装置15工作，将刀片17抬起，控制回转气缸16工作，使刀片17转动至纵向，液压装置15工作，使刀片17下降，第二电机10工作使刀片17纵向运动，对塑胶地板进行纵向裁边，就这样完成横向和纵向裁边。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。