一种简易布料切边机的制作方法

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，更具体的说涉及一种简易布料切边机。

背景技术：
：

现有的布料在加工前需要将毛边切去，现有的方式一般是人工直接切割，效率低，效果差，而且切割并不整齐。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种简易布料切边机，它可以自动切边，其切割效果好，效率高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种简易布料切边机，包括机架，所述机架的左端固定有两个收卷支撑杆，收卷辊的两端铰接在两个收卷支撑杆上，其中一个收卷支撑杆的外侧壁上固定有收卷电机，收卷电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在收卷辊的一端具有的花键孔中；

机架的右端固定有两个放卷支撑杆，放卷辊的两端铰接在两个放卷支撑杆上，其中一个放卷支撑杆的外侧壁上固定有放卷电机，放卷电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的放卷辊的一端具有的花键孔中；

所述机架的中部固定有支撑板，支撑板的底面固定有多个推动气缸，推动气缸的推杆穿过支撑板并固定有上板体，上板体的前后两侧固定有侧支撑板，侧支撑板的顶面固定有上限位板，上限位板的中部顶面固定有多个限位气缸，限位气缸的推杆穿过上限位板并固定有压紧板，压紧板处于上板体的上方。

所述上板体的顶面固定有自润滑弹性层。

所述压紧板的底面固定有上自润滑弹性层。

所述上限位板的左端底面具有限位凹槽，调节螺杆插套在限位凹槽中，调节螺杆的螺接在限位凹槽的顶面具有的螺接通孔，调节螺杆的上端伸出上限位板并固定有主动部，调节螺杆的下端固定有刀具架，刀具架的底部铰接有圆形切刀，刀具架的上部插套在限位凹槽中，刀具架的两侧壁紧贴限位凹槽的两个内侧壁，圆形切刀靠近上板体。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动切边，其切割效果好，效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型的上板体一端的局部放大图；

图4为本实用新型的收卷辊处或放卷辊处的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图4所示，一种简易布料切边机，包括机架10，所述机架10的左端固定有两个收卷支撑杆11，收卷辊12的两端铰接在两个收卷支撑杆11上，其中一个收卷支撑杆11的外侧壁上固定有收卷电机13，收卷电机13的输出轴为花键轴，花键轴插套在收卷辊12的一端具有的花键孔中；

机架10的右端固定有两个放卷支撑杆14，放卷辊15的两端铰接在两个放卷支撑杆14上，其中一个放卷支撑杆14的外侧壁上固定有放卷电机16，放卷电机16的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的放卷辊15的一端具有的花键孔中；

所述机架10的中部固定有支撑板101，支撑板101的底面固定有多个推动气缸102，推动气缸102的推杆穿过支撑板101并固定有上板体103，上板体103的前后两侧固定有侧支撑板104，侧支撑板104的顶面固定有上限位板105，上限位板105的中部顶面固定有多个限位气缸106，限位气缸106的推杆穿过上限位板105并固定有压紧板107，压紧板107处于上板体103的上方。

进一步的说，所述上板体103的顶面固定有自润滑弹性层1031。

进一步的说，所述压紧板107的底面固定有上自润滑弹性层1071。

进一步的说，所述上限位板105的左端底面具有限位凹槽1051，调节螺杆1052插套在限位凹槽1051中，调节螺杆1052的螺接在限位凹槽1051的顶面具有的螺接通孔1053，调节螺杆1052的上端伸出上限位板105并固定有主动部1054，调节螺杆1052的下端固定有刀具架1055，刀具架1055的底部铰接有圆形切刀1056，刀具架1055的上部插套在限位凹槽1051中，刀具架1055的两侧壁紧贴限位凹槽1051的两个内侧壁，圆形切刀1056靠近上板体103。

在使用时，将布料卷筒放置在放卷辊15中，然后，将布料卷绕在收卷辊12中，通过收卷电机13和放卷电机16的同时运行，保证布料输送时的张紧度，然后，通过限位气缸106运行，使得布料的边部夹持在压紧板107的上自润滑弹性层1071与上板体103的自润滑弹性层1031之间，此时，通过收卷电机13运行，可以保证布料继续沿着压紧板107的上自润滑弹性层1071与上板体103的自润滑弹性层1031之间移动，在移动时，通过圆形切刀1056切割，实现切边，其中，圆形切刀1056通过转动主动部1054，实现圆形刀片1056压靠在布料的力量，从而实现布料的切割，其效果好，效率高。