一种新型切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种新型切纸机。

背景技术：

切割纸张时，分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械，该机械是一种高效率，高精度的加工设备，目前在造纸行业普遍使用，加工的纸张无纸毛，纸张叠纸整齐，规格可以随时调整，灵活应用，在现有的切纸机中，例如申请号为201520172659.5的实用新型专利，包括底座、轨道和工作面板，工作面板固定设在底座中部，轨道滑动安装滑块，且滑块和外界动力装置连接，该切纸机，它采用切纸机工作台面上右侧下部设置L型定位块和移动定位块，移动定位块与气缸的相连，该专利虽然通过气缸在控制器来控制气缸和电机的工作，但在实际工作时，由于缺少稳定装置，闸刀往复上下运动，长期使用极易造成其精度降低，造成切割后纸张出现误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型切纸机，包括切割板，所述切割板的顶端安装有机壳，所述机壳的内部设有闸刀，所述机壳的正面设有前盖板，所述机壳的顶端左右两侧均设有顶缸筒，所述顶缸筒通过固定螺栓与机壳相连，所述闸刀的顶端左右两侧均设有光杆，所述光杆依次贯穿机壳和顶缸筒，所述光杆与机壳的连接处设有第一滑套，所述光杆的内部设有空腔，所述顶缸筒的内部顶端安装有内杆，所述内杆贯穿空腔，所述机壳的内壁左右两端均安装有侧条形板，所述闸刀的左右两侧顶端均安装有套座，所述套座与侧条形板相配合，所述侧条形板的外侧设有弧形槽，所述套座的内侧设有滚珠，所述滚珠与弧形槽相匹配。

优选的，所述前盖板的内部顶端安装有顶空管，所述顶空管的左侧安装有抽吸气管，所述抽吸气管贯穿前盖板，所述抽吸气管与前盖板的连接处设有密封橡胶圈，所述前盖板的内部底端安装有空心板，所述顶空管通过连接管与空心板相连，所述空心板的底端设有吸气孔，所述顶空管和连接管均通过压条与前盖板相连。

优选的，所述侧条形板的内侧设有底条板，所述套座的内侧设有条形槽，所述底条板与条形槽相匹配。

优选的，所述顶缸筒的内壁安装有第二滑套，所述光杆与第二滑套相配合。

优选的，所述空腔的顶端安装有端盖。

优选的，所述侧条形板的底端安装有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型切纸机，通过顶缸筒和内杆与侧条形板和套座的配合，闸刀在上下移动时带动光杆移动于顶缸筒内，同时活动于机壳内测的第一滑套内，保证了闸刀上下升降时的稳定性，避免闸刀长期使用后位置发生偏移，造成切纸时出现误差，在闸刀移动时其外侧的套座通过滚珠移动于机壳内壁的侧条形板上，增加了闸刀上下移动时的移动效果，进一步避免了闸刀工作时位置偏移，避免了造成切割后纸张出现误差的状况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的光杆结构示意图；

图3为本实用新型的套座结构示意图；

图4为本实用新型的前盖板结构示意图。

图中：1、顶缸筒，2、机壳，3、内杆，4、侧条形板，5、闸刀，6、光杆，7、套座，8、橡胶块，9、切割板，10、端盖，11、第一滑套，12、空腔， 13、第二滑套，14、固定螺栓，15、吸气孔，16、滚珠，17、底条板，18、弧形槽，19、条形槽，20、前盖板，21、顶空管，22、压条，23、密封橡胶圈，24、抽吸气管，25、连接管，26、空心板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型切纸机，包括切割板9，切割板9的顶端安装有机壳2，机壳2的内部设有闸刀5，机壳2的正面设有前盖板20，前盖板20的内部顶端安装有顶空管21，顶空管21的左侧安装有抽吸气管24，抽吸气管24的外侧连接抽气气泵，抽气气泵的型号可选择BY-PASS的干吸电机，接通干吸电机的外接电源产生抽吸力使顶空管21 内的灰尘通过抽吸气管24抽吸出，抽吸气管24贯穿前盖板20，抽吸气管24 与前盖板20的连接处设有密封橡胶圈23，前盖板20的内部底端安装有空心板26，顶空管21通过连接管25与空心板26相连，空心板26的底端设有吸气孔15，顶空管21和连接管25均通过压条22与前盖板20相连，闸刀5切割工作产生的微量纸削灰尘通过吸气孔15进入空心板26内并由连接管25进入顶空管21内，机壳2的顶端左右两侧均设有顶缸筒1，顶缸筒1通过固定螺栓14与机壳2相连，闸刀5的顶端左右两侧均设有光杆6，光杆6依次贯穿机壳2和顶缸筒1，顶缸筒1的内壁安装有第二滑套13，光杆6与第二滑套13相配合，光杆6与顶缸筒1为同一轴心线，光杆6与机壳2的连接处设有第一滑套11，闸刀5在上下移动时带动光杆6移动于顶缸筒1内，同时活动于机壳2内测的第一滑套11内，保证了闸刀5上下升降时的稳定性，避免闸刀5长期使用后位置发生偏移，造成切纸时出现误差，光杆6的内部设有空腔12，空腔12的顶端安装有端盖10，顶缸筒1的内部顶端安装有内杆3，内杆3贯穿空腔12，在光杆6上下移动时，空腔12活动于内杆3的外侧，进一步保证了上下升降时稳定性，机壳2的内壁左右两端均安装有侧条形板4，侧条形板4的底端安装有橡胶块8，刀5的左右两侧顶端均安装有套座7，套座7与侧条形板4相配合，侧条形板4的外侧设有弧形槽18，套座7的内侧设有滚珠16，滚珠16与弧形槽18相匹配，在闸刀5移动时其外侧的套座7 通过滚珠16移动于机壳2内壁的侧条形板4上，增加了闸刀5上下移动时的移动效果，进一步避免了闸刀5工作时位置偏移，侧条形板4的内侧设有底条板17，套座7的内侧设有条形槽19，底条板17与条形槽19相匹配。

闸刀5在上下移动时带动光杆6移动于顶缸筒1内，同时活动于机壳2 内测的第一滑套11内，保证了闸刀5上下升降时的稳定性，避免闸刀5长期使用后位置发生偏移，造成切纸时出现误差，在闸刀5移动时其外侧的套座7 通过滚珠16移动于机壳2内壁的侧条形板4上，增加了闸刀5上下移动时的移动效果，进一步避免了闸刀5工作时位置偏移。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。