一种扭矩扳手辅助装置的制作方法

本实用新型涉及零件扭矩检测技术领域，更具体地说，它涉及一种扭矩扳手辅助装置。

背景技术：

在石油管道工程中，常常会使用插板式三通，在制造三通时需要使用扭矩扳手来检测三通管件的承受扭矩是否合格。由于三通的端部需要连接管道，因此检测三通扭矩的六边形螺母边设置在三通中间部位的外壁上，当说三通准备检测扭矩时，需要很长的空心套筒来套接在三通上，空心套筒的另一端套接有扭矩扳手。

但是规格型号不同的三通上的六边形螺母边与三通端部的距离不同，其螺母边外切圆的直径也不同，较短或者螺母边外切圆的直径较小的三通在检测扭矩时，空心套筒在套接在三通的过程中或者空心套筒在工作过程中，空心套筒内壁的六边形螺母边会滑离三通上的六边形螺母牙，需要再次调整空心套筒的位置。

技术实现要素：

针对现有的三通在检测扭矩时，空心套筒内的六边形螺母牙会滑离三通上六边形螺母边的技术问题，本实用新型提供一种扭矩扳手辅助装置，其具有工作稳定、适用性强的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种扭矩扳手辅助装置，包括套筒，所述套筒沿其轴向的一端固定连接有接头，其另一端设有套接槽，所述套接槽的内壁上固定连接有螺母边，所述套接槽的底部固定连接有用于抵接三通的抵接组件，所述套接槽的内壁上在所述抵接组件与所述螺母边之间固定连接有用于夹紧三通的卡接组件。

通过上述技术方案，三通插接入套接槽中，螺母边抵接三通上的螺母牙，抵接组件用于限制三通沿套筒轴向上的位置，而卡接组件会限制三通沿套筒径向上的位置，两个组件共同作用，使扭矩扳手安装辅助装置后，测定三通扭矩时，三通不会在套筒内滑动，无需在检测的过程中多次调整三通的位置或者姿态，省时方便。

进一步的，所述抵接组件包括与所述套筒内壁固定连接的网板，所述网板及其网孔的轴向与所述套筒平行，所述网孔内滑移插接有抵接条，所述抵接条远离所述螺母边的一端抵接有软质的形变囊，所述形变囊内填充有流体，所述套筒外壁上固定连接有补充插嘴，所述补充插嘴与所述形变囊之间可拆卸连接有穿过所述套筒的管道，所述补充插嘴上连通有流体驱动件。

通过上述技术方案，三通的端部压接抵接条，而抵接条的端部压接形变囊，形变囊对所有的抵接条提供相同的支撑力，从而让抵接条对三通的端部施加均匀的抵接力，避免抵接条将三通表面刮伤，补充插嘴通过管道向形变囊内充入或抽出流体，让抵接组件能抵接长度不同的三通，提供其适用性。

进一步的，所述抵接组件包括滑移设置在所述套筒内的压板，所述压板的滑移方向与所述套筒的轴向平行，所述压板的中间部位固定连接有贴合网，所述压板靠近所述套接槽底部的一端固定连接有弹性件，所述弹性件远离所述压板的一端固定连接有延伸出所述套筒的调位螺柱，所述接头旁开设有与所述调位螺柱配合的调位孔。

通过上述技术方案，压板上的贴合网抵接三通的端部，而弹性件对压板提供支撑弹力，调位螺柱调位孔内螺旋移动，从而调节弹性件与套接槽底部之间的距离。

进一步的，所述卡接组件包括设置在所述螺母边上的一个最小侧面、两个最大侧面和三个中等侧面，上述侧面逐个衔接构成六边形且相邻两侧面的内夹角均为120°，所述最小侧面位于两个所述最大侧面之间，三个所述中等侧面两两不相交，所述最小侧面相对的所述中等侧面上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内套置有夹紧螺栓。

通过上述技术方案，构成六边形的六个侧面中，两两相邻的两侧面的内夹角均设计为120°是为了与现有的三通的六边形螺母牙相配合，首先将夹紧螺栓回旋到套筒外侧，然后将套筒套置在三通上，当三通的正六边形螺母牙与套筒配合好之后，将夹紧螺栓拧紧，夹紧螺栓拧紧时，便将三通紧紧的压在套筒内。

进一步的，所述卡接组件包括开设有所述套筒外壁开设有朝外的螺纹孔，所述螺母边的每一侧面上均设所述有螺纹孔，所述螺纹孔内转动插接有卡接螺柱。

通过上述技术方案，当三通套接在套筒内时，旋紧卡接螺柱，使其压接三通表面的螺母牙，从而将三通夹紧在套筒内。

进一步的，所述卡接螺柱位于所述套筒内的一端铰接有卡接板，所述卡接板的表面设置有阻力条。

通过上述技术方案，卡接板用于降低三通表面受到的压强，避免卡接螺柱将三通表面刮伤，而阻力条则用于增加卡接板与三通之间的摩擦力。

进一步的，所述接头沿其所述套筒轴向的侧面上开设有压槽，所述压槽内设置有压块，所述压块与所述压槽的底部之间固定连接有涨紧件，所述压槽的开口处固定连接有限位缘，所述压块上固定连接有与所述限位缘抵接的限位块。

通过上述技术方案，限位块与限位缘配合，让压块不会从压槽中脱离，而压块可抵接扭矩扳手上的套接筒的内壁，从而将不同型号的扭矩扳手也能使用同一个辅助装置。

进一步的，所述压块远离所述涨紧件的一端设置有滑接斜面，所述滑接斜面的朝向远离所述套筒。

通过上述技术方案，滑接斜面能在扭矩扳手套接套筒时起到引导作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在调节槽内设置用于抵接三通的抵接组件与用于夹紧三通的卡接组件，两个组件共同作用，使扭矩扳手安装辅助装置后，测定三通扭矩时，三通不会在套筒内滑动，无需在检测的过程中多次调整三通的位置或者姿态，省时方便；

2、通过在接头上设置涨紧件涨紧的压块，压块可抵接扭矩扳手上的套接筒的内壁，从而将不同型号的扭矩扳手也能使用同一个辅助装置，适用性强；

3、通过在螺母边上设置构成六边形的一个最小侧面、两个最大侧面和三个中等侧面，两两相邻的两侧面的内夹角均设计为120°，将夹紧螺栓回旋到套筒外侧，然后将套筒套置在三通上，当三通的正六边形螺母牙与套筒配合好之后，将夹紧螺栓拧紧，夹紧螺栓拧紧时，便将三通紧紧的压在套筒内，让套筒能夹紧径向尺寸不同的三通。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图（一）；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图（二）；

图3为本实用新型实施例套筒沿其径向的竖直截面图（一）；

图4为本实用新型实施例套筒沿其径向的竖直截面图（二）；

图5为本实用新型实施例螺母边沿套筒轴向的水平截面图；

图6为本实用新型实施例的整体结构示意图（三）；

图7为本实用新型实施例接头沿套筒径向的竖直截面图。

附图标记：1、套筒；2、接头；3、套接槽；4、螺母边；5、网板；6、抵接条；7、形变囊；8、补充插嘴；9、管道；10、压板；11、贴合网；12、弹性件；13、调位螺柱；14、最小侧面；15、中等侧面；16、最大侧面；17、夹紧螺栓；18、卡接螺柱；19、卡接板；20、阻力条；21、压槽；22、压块；23、涨紧件；24、限位缘；25、限位块；26、滑接斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种扭矩扳手辅助装置，如图1所示，包括空心柱状的套筒1，套筒1沿其轴向的一端焊接有接头2，接头2的朝向远离套筒1的方向延伸，接头2为正六边形，其外切圆与套筒1同轴，且外切圆的直径尺寸小于套筒1的外径尺寸。套筒1的另一端开设有柱状的套接槽3，套接槽3与套筒1同轴，套接槽3的内壁上焊接有六边形的螺母边4，螺母边4的内切圆与套筒1同轴。套筒1套接三通上，螺母边4用于卡接三通表面一体设置的正六边形的螺母牙，扭矩扳手则套接在接头2上进行扳动测扭矩工作。

如图2与图3所示，套筒1内壁焊接有同轴的圆盘状网板5，网板5上网孔的轴向与套筒1平行，网孔内滑移插接有长条状的抵接条6，抵接条6远离螺母边4的一端抵接且胶粘有软质的、可进行弹性形变的形变囊7，形变囊7远离抵接条6的一端胶粘在套筒1的内壁上，形变囊7内填充有流体，套筒1外壁上焊接有补充插嘴8，补充插嘴8与形变囊7之间可螺纹连接有贯穿套筒1侧壁的管道9，补充插嘴8上连通有流体驱动件，如气泵或液压泵。三通的端部压接抵接条6，而抵接条6的端部压接形变囊7，形变囊7对所有的抵接条6提供相同的支撑力，从而让抵接条6对三通的端部施加均匀的抵接力，补充插嘴8通过管道9向形变囊7内充入或抽出流体，让由抵接条6与形变囊7以及补充插嘴8和管道9组成的抵接组件能抵接长度不同的三通，提供辅助装置的适用性。

在其它一些实施例中，如图4所示，抵接组件还可以包括滑移设置在套筒1内的圆环状压板10，压板10的滑移方向与其自身的轴向以及套筒1的轴向平行。压板10的内缘通过细绳扣接有贴合网11，贴合网11朝向套接槽3的出口。压板10靠近套接槽3底部的一端焊接有弹性件12，如弹簧，弹簧的外径小于等于压板10的外径，弹簧的内径大于等于压板10的内径。弹性件12远离压板10的一端焊接有调位螺柱13，调位螺柱13沿套筒1的轴向延伸出套筒1，套筒1端部在接头2的旁边开设有与调位螺柱13配合的调位孔，调位孔内设有内螺纹。压板10上的贴合网11抵接三通的端部，而弹性件12对压板10提供支撑弹力，调位螺柱13调位孔内螺旋移动，从而调节弹性件12与套接槽3底部之间的距离。

如图5所示，螺母边4内缘设置有一个最小侧面14、两个最大侧面16和三个中等侧面15，上述侧面逐个衔接构成六边形且相邻两侧面的内夹角均为120°，两两相邻的两侧面的内夹角均设计为120°是为了与现有的三通的六边形螺母牙相配合。最小侧面14位于两个最大侧面16之间，三个中等侧面15两两不相交，最小侧面14相对的中等侧面15上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内套置有夹紧螺栓17。首先将夹紧螺栓17回旋到套筒1外侧，然后将套筒1套置在三通上，当三通的正六边形螺母牙与套筒1配合好之后，将夹紧螺栓17拧紧，夹紧螺栓17拧紧时，便将三通紧紧的压在套筒1内。

在其它一些实施例中，如图6所示，套筒1外壁还可开设有朝外的螺纹孔，螺母边4的每一侧面上均设有螺纹孔，螺纹孔内转动插接有卡接螺柱18。卡接螺柱18位于套筒1内的一端铰接有卡接板19，卡接板19用于降低三通表面受到的压强，避免卡接螺柱18将三通表面刮伤。卡接板19的表面焊接有多个长条状的阻力条20，阻力条20由软质材料制成，如橡胶材料，阻力条20则用于增加卡接板19与三通之间的摩擦力。当三通套接在套筒1内时，旋紧卡接螺柱18，使其压接三通表面的螺母牙，从而将三通夹紧在套筒1内。

如图7所示，接头2沿其套筒1轴向的侧面上开设有方形的压槽21，压槽21内放置有方形的压块22，压块22与压槽21的底部之间焊接有涨紧件23，涨紧件23可采用多个弹簧，弹簧的一端焊接在压块22朝向压槽21底部的一端上，弹簧的另一端焊接在压槽21的底部上，当扭矩扳手套接在接头2上时，压块22在涨紧件23的涨紧作用下抵接在扭矩扳手上套接筒的内壁上。压槽21的开口处焊接有朝向开口中心位置延伸的限位缘24，压块22上焊接有与限位缘24抵接的限位块25。限位块25与限位缘24配合从而让压块22不会从压槽21中脱离，而压块22可抵接扭矩扳手上的套接筒的内壁，从而将不同型号的扭矩扳手也能使用同一个辅助装置。压块22远离涨紧件23的一端设置有滑接斜面26，滑接斜面26的朝向远离套筒1，滑接斜面26能在扭矩扳手套接套筒1时起到引导作用。

辅助装置工作时，将套筒1套接在三通上，调节插接在补充插嘴8上的流体驱动装置以使形变囊7膨胀或收缩，抵接条6压接三通，使三通上的螺母牙对准套筒1内的螺母边4，在旋紧夹紧螺栓17，使螺母牙紧贴在最大侧面16上，从而固定三通。再将扳手上的套接筒套在接头2上，套接时滑接斜面26引导套接筒，并使压块22被压入压槽21，套接筒插好后，压块22抵接套接筒的内壁，再扳动扭矩扳手测量扭矩。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。