一种用于衬里管道安装调整的组合工具的制作方法

本实用新型涉及化工管道安装工具领域，具体涉及一种用于衬里管道安装调整的组合工具。

背景技术：

衬里管道具有很好的耐腐蚀性、耐压性，在化工领域应用非常广泛，尤其是衬PTFE管道在甲烷氯化物生产的各个工序都有使用。但是由于从制造工厂购来的管道多为定型管道，其管道长度在实际安装过程中难免有所偏差。在这种情况下，如果发回工厂进行二次加工，费时费力。因此，如何进行就地加工整理而符合安装要求成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种用于衬里管道安装调整的组合工具，其能够将衬里管道进行现场化调整性加工而满足安装要求。

本实用新型的技术方案是：包括切割机、焊接机、翻边机，还包括抽芯机构，所述抽芯机构包括真空泵、管道控制器及气管线；所述真空泵设有进气阀、出气阀、真空表；所述管道控制器包括中心螺杆、敞口固定头、管内封堵带、闭口固定头；所述中心螺杆贯穿管道中心且露出管道两端；所述敞口固定头设于管道保留法兰的一端，其为翼形结构，中部为设有内螺纹的螺母形圆筒，螺母形圆筒外面设有间隔分布的翼板，每块翼板的上部均设有一个翼孔，所述内螺纹与中心螺杆外螺纹相配合，所述翼孔的数量、规格均与法兰螺旋孔相吻合；所述管内封堵带位于管道待焊法兰预测焊接位置的里侧，包括哑铃形基体和弹性密封体，所述哑铃形基体由空心杠及其两端的垂直外凸圆片组成，空心杠设有与中心螺杆外螺纹相配合的内螺纹，且在内外螺纹之间缠绕有防止漏气的密封条；所述弹性密封体套装于空心杠的外围、两个垂直外凸圆片之间，并与管道内壁能够实现过盈配合；所述闭口固定头设于管道待焊法兰预测焊接位置的外侧一端，包括管帽、盖形螺母、O形橡胶密封圈、 橡胶垫圈；所述管帽为有底圆筒形，其侧壁能够扣合在管道外壁周围，其底部的中心位置设有中孔、非中心位置设有抽气口，中孔的边缘设有与中心螺杆外螺纹相配合的螺纹；所述盖形螺母设于中心螺杆的端部，其内螺纹与中心螺杆的外螺纹相配合；所述O形橡胶密封圈夹在管帽侧壁与管道外壁之间；所述橡胶垫圈套装在中心螺杆上并夹于管帽底部与盖形螺母之间；所述气管线的一端连接抽气口、另一端连接进气阀。

上述技术方案可以进一步优化为：

所述弹性密封体由金属橡胶制成。

所述中心螺杆由不锈钢制成。

所述O形橡胶密封圈、橡胶垫圈均由氯丁橡胶制成。

所述 真空泵为往复式真空泵。

所述真空表为数字显示真空表。

本实用新型结构合理、操作简便，有效地缩短了安装时间、节约了生产成本，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型抽芯机构纵剖面结构示意图；

图2 为敞口固定头横剖面结构示意图；

图3为哑铃形基体立体结构示意图；

图中：1-翼板，2-翼孔，3-法兰螺旋孔，4-法兰，5-衬里管道，6-哑铃形基体，6.1-空心杠，6.2-垂直外凸圆片，7-弹性密封体，8-橡胶垫圈，9-盖形螺母，10-抽气口，11-气管线，12-真空表，13-螺母形圆筒，14-中心螺杆，15- O形橡胶密封圈，16-管帽，17-进气阀，18-真空泵，19-出气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参见图1-3。一种用于衬里管道安装调整的组合工具，包括切割机、焊接机、翻边机、抽芯机构。抽芯机构包括真空泵18、管道控制器及气管线11。真空泵18设有进气阀17、出气阀19、真空表12。从牢固性、易操作性和低成本性等综合考虑，真空泵18采用往复式真空泵。为做到显示的直观性和数据的准确性，真空表12采用数字显示真空表。管道控制器包括中心螺杆14、敞口固定头、管内封堵带、闭口固定头。中心螺杆14贯穿管道中心且露出管道两端。为保证足够的机械强度并保持优良的化学性能，中心螺杆14采用不锈钢材质。敞口固定头设于管道保留法兰的一端，其为翼形结构，中部为设有内螺纹的螺母形圆筒13，螺母形圆筒13外面设有间隔分布的翼板1，每块翼板1的上部均设有一个翼孔2；螺母形圆筒13的内螺纹与中心螺杆14外螺纹相配合；翼孔2的数量、规格均与法兰螺旋孔3相吻合。管内封堵带位于管道待焊法兰预测焊接位置的里侧，包括哑铃形基体6和弹性密封体7。哑铃形基体6由空心杠6.1及其两端的垂直外凸圆片6.2组成，空心杠6.1设有与中心螺杆14外螺纹相配合的内螺纹，且在内外螺纹之间缠绕有防止漏气的密封条。弹性密封体7套装于空心杠6.1的外围、两个垂直外凸圆片6.2之间，并与管道内壁能够实现过盈配合。为兼顾强度和弹性，弹性密封体7由金属橡胶制成。闭口固定头设于管道待焊法兰预测焊接位置的外侧一端，包括管帽16、盖形螺母9、O形橡胶密封圈15、 橡胶垫圈8。管帽16为有底圆筒形，其侧壁能够扣合在管道外壁周围，其底部的中心位置设有中孔、非中心位置设有抽气口10；中孔的边缘设有与中心螺杆14外螺纹相配合的螺纹；盖形螺母9设于中心螺杆14的端部，其内螺纹与中心螺杆14的外螺纹相配合； O形橡胶密封圈15夹在管帽16侧壁与管道外壁之间；橡胶垫圈8套装在中心螺杆14上并夹于管帽16底部与盖形螺母9之间。为使密封件同时具备强度高、弹性好、不透气的优异性能， O形橡胶密封圈15、橡胶垫圈8均由氯丁橡胶制成。气管线11的一端连接抽气口10、另一端连接进气阀17。

本实用新型的操作要点和工作原理如下：

1.对准备更换的原有管道或准备新装管道之处进行测量，确定待安装的衬里管道需要的长度。

2.对于长度超过实际需要的原厂衬里管道用切割机进行切割，割掉原有的其中一个法兰。

3.将抽芯机构的各个组成部分安装到位。

4.开启真空泵，逐渐抽取管道封闭空间的空气，随后管道封闭空间呈现负压状态，这部分管道里面的衬芯受管内负压的作用产生一种向心力；当这种向心力大于衬芯与管壁之间的粘结力时，衬芯就会逐渐从管壁剥离出来。要时刻关注真空表的数据变化，坚持匀速、缓慢的原则，防止因过急而导致衬芯被扯破。

5.衬芯剥离工作完成后，在准备焊接另一个法兰的位置处小心切割，把多余的管道部分割去，注意不要伤及已剥离出来的衬芯。

6.用焊接机焊接另一个法兰。

7.利用翻边机将衬芯在焊好的法兰片上进行高温翻边，然后冷却至常温。

8.将调整好的衬里管道安装到预定位置。