一种指纹锁的执手面板组件的制作方法

文档序号:13242825阅读:449来源:国知局
一种指纹锁的执手面板组件的制作方法

本实用新型属于指纹锁锁具技术领域,尤其是一种指纹锁的执手面板组件。



背景技术:

随着科技的发展,市场上出现了很多具有指纹解锁功能的锁具。这种锁具的执手主面板上通常安装有可供指纹输入的指纹按压区、以及备用的密码输入区,通常,为了卫生和安全考虑,该指纹按压区和密码输入区通过滑盖方式进行遮挡和开启,但由于现有技术中的滑盖在上下滑移过程中的由于配合紧密容易有摩擦噪音的产生,影响使用舒适感。本实用新型是在。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种指纹锁的执手面板组件,该面板组件不仅可以通过密码锁、指纹锁进行开启,还可以通过主面板下方的开锁孔经钥匙开启,此外,该面板组件中的主面板与滑盖之间滑移更为顺畅,导向性更好,可以避免轴向滑移出现偏差导致摩擦噪音的产生。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种指纹锁的执手面板组件,包括主面板、执手、辅面板和辅执手,主面板包括执手安装区和输入区,输入区滑动配合有滑盖,输入区包括密码输入区和指纹输入区,执手通过转轴安装于主面板上,转轴背离执手的一端连接有离合机构,离合机构通过连杆与辅执手连接,指纹输入区联动连接有电机,电机通过电机推杆驱动离合机构与连杆形成卡合或分离配合关系,其特征在于:所述主面板背面还安装有锁芯,主面板底端还设有与锁芯孔对应的开锁孔,锁芯连接有锁芯杆,锁芯杆随着锁芯的转动与电机的开关形成开启或关闭配合接触关系,所述离合机构包括离合座,离合座一侧与转轴端部固接,离合座另一侧转动配合有转子,转子固定套接于连杆上,离合座上设有销孔,销孔中限位安装有定位销钉,定位销钉一端与电机推杆对应,定位销钉另一端朝向转子,转子上设有与定位销钉端部适配的定位槽。当使用钥匙从主面板下方的开锁孔插入驱动锁芯使得锁芯杆上升触碰电机开关,电机通过电机推杆推动定位销钉插入转子的定位槽中使得主面板的执手与辅面板的辅执手通过离合机构联动连接,从而可以实现开门动作。

进一步的,所述输入区主端面的两侧设有滑轨,滑轨外侧设有径向外沿,径向外沿与输入区主端面之间形成矩形滑槽,所述滑盖两边侧壁内端面设有与矩形滑槽配合的滑块,滑块截面呈梯形结构,梯形结构的大底边与滑盖侧壁内面连接,梯形结构的小底边与矩形滑槽配合且小底边与矩形滑槽之间留有空隙。输入区和执手安装区呈上下分布且输入区和执手安装区连接处形成L型结构,滑盖罩设于输入区后其外端面与执手安装区外端面齐平,滑块的小底边即其窄的一端与矩形滑槽配合,其中的空隙是由滑块斜面与矩形滑槽侧壁之间的空间以及滑块小底边与矩形滑槽底面之间的空间共同构成,该空隙可以供滚珠或弹性件安装以减少摩擦噪音,分别从正面即滑块小底边和矩形滑槽底面之间、以及从侧面即滑块侧壁与矩形滑槽侧壁之间的空间进行安装滚珠或弹性件来缓冲滑移阻力,或者可以配合同时使用滚珠和弹性件达到缓冲和减少摩擦的效果。

进一步的,所述输入区上部还安装有双滚柱,滑盖内端面设有与滚柱组件导向滑移配合的双导轨,双滚柱呈并列分布,双导轨由滑盖内端上部延伸至滑盖内端面下部,双导轨朝向双滚柱的端面沿双导轨轴向依次分布有闭合定位槽、半开定位槽、全开定位槽,全开定位槽下方还设有限位挡块。输入区上部通过并列分布的双滚柱与滑盖内的双导轨配合使得滑盖滑移更顺畅导向移动效果更佳,避免出现移动偏移导致局部卡位增加摩擦噪音;尤其是通过双滚柱与双导轨的配合使得主面板上的矩形滑槽与滑块之间保持一定空隙进行移动,减少摩擦噪音;上述双导轨的长度与密码输入区和指纹输入区的长度相匹配,输入区包括上沿、下缘和中部,密码输入的数字部分位于输入区中部,指纹输入区位于下缘,而双导轨由下缘延伸至超过上沿区域直至双滚柱处,为了提高其导向滑动效果,可以在上沿上部安装两组双滚柱。

进一步的,所述滑盖外端面的截面呈V型拱起,外端面的边缘与滑盖侧壁之间通过斜面衔接,该斜面由滑盖下端朝上端外扩延伸形成握持端面。滑盖的上端面也呈倒V型结构由中部向两侧滑肩式延伸,其外端面则呈V型拱起状,并配合边缘处的斜面过渡,形成具有立体效果的外形,增加整体美感的同时,可以增加滑盖在滑移过程中的握持感。

进一步的,所述执手安装区设有执手孔,执手孔朝外的端面设有环形槽,环形槽中安装有套接于执手轴端的饰圈,饰圈外端面具有与滑盖外端面一致的V型拱起结构。饰圈的设置与执手面板整体外形统一。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观结构图;

附图2为本实用新型具体实施例主面板背面与离合机构、电机、锁芯结构安装示意图;

附图3为本实用新型具体实施例两个执手与离合机构之间的连接结构示意图;

附图4为本实用新型具体实施例主面板的外观结构图;

附图5为本实用新型具体实施例滑盖与主面板的安装结构示意图;

附图6为本实用新型具体实施例执手与转轴之间的安装结构示意图;

附图7为本实用新型具体实施例执手结构示意图;

附图8为本实用新型具体实施例滑盖结构示意图;

附图9为本实用新型具体实施例附图5的局部A放大图;

主面板1、执手安装区11、输入区12、上沿121、下缘122、中部123、滑轨13、径向外沿131、矩形滑槽132、开锁孔14、滑盖2、双导轨21、闭合定位槽211、半开定位槽212、全开定位槽213、限位挡块214、滑块22、外端面23、握持端面231、上端面24、L型结构14、双滚柱15、执手3、连接部31、内孔32、定位凸筋321、转轴33、轴向槽331、凸台331a、转轴端部332、饰圈4、辅面板5、辅执手6、连杆61、电机7、电机推杆71、开关72、锁芯8、锁芯杆81、离合座91、销孔911、转子92、定位槽921、定位销钉93。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-9所示是指纹锁的执手面板组件,包括主面板1、执手3、辅面板5和辅执手6,主面板1包括执手3安装区11和输入区12,输入区12滑动配合有滑盖2,输入区12包括密码输入区和指纹输入区,执手3通过转轴33安装于主面板1上,转轴33背离执手3的一端连接有离合机构,离合机构通过连杆61与辅执手6连接,指纹输入区联动连接有电机7,电机7通过电机推杆71驱动离合机构与连杆61形成卡合或分离配合关系,主面板1背面还安装有锁芯8,主面板1底端还设有与锁芯孔对应的开锁孔14,锁芯8连接有锁芯杆81,锁芯杆81随着锁芯8的转动与电机7的开关72形成开启或关闭配合接触关系,离合机构包括离合座91,离合座91一侧与转轴端部332固接,离合座91另一侧转动配合有转子92,转子92固定套接于连杆61上,离合座91上设有销孔911,销孔911中限位安装有定位销钉93,定位销钉93一端与电机推杆71对应,定位销钉93另一端朝向转子92,转子92上设有与定位销钉93端部适配的定位槽921。当使用钥匙从主面板1下方的开锁孔14插入驱动锁芯8使得锁芯杆81上升触碰电机开关72,电机7通过电机推杆71推动定位销钉93插入转子92的定位槽921中使得主面板1的执手与辅面板5的辅执手6通过离合机构联动连接,从而可以实现开门动作。

上述输入区12主端面的两侧设有滑轨13,滑轨13外侧设有径向外沿131,径向外沿131与输入区12主端面之间形成矩形滑槽132,滑盖2两边侧壁内端面设有与矩形滑槽132配合的滑块22,滑块22截面呈梯形结构,梯形结构的大底边与滑盖2侧壁内面连接,梯形结构的小底边与矩形滑槽132配合且小底边与矩形滑槽132之间留有空隙。输入区12和执手3安装区11呈上下分布且输入区12和执手3安装区11连接处形成L型结构14,滑盖2罩设于输入区12后其外端面23与执手3安装区11外端面23齐平,滑块22的小底边即其窄的一端与矩形滑槽132配合,其中的空隙是由滑块22斜面与矩形滑槽132侧壁之间的空间以及滑块22小底边与矩形滑槽132底面之间的空间共同构成,该空隙可以供滚珠或弹性件安装以减少摩擦噪音,分别从正面即滑块22小底边和矩形滑槽132底面之间、以及从侧面即滑块22侧壁与矩形滑槽132侧壁之间的空间进行安装滚珠或弹性件来缓冲滑移阻力,或者可以配合同时使用滚珠和弹性件达到缓冲和减少摩擦的效果。

输入区12上部还安装有双滚柱15,滑盖2内端面设有与滚柱组件导向滑移配合的双导轨21,双滚柱15呈并列分布,双导轨21由滑盖2内端上部延伸至滑盖2内端面下部,双导轨21朝向双滚柱15的端面沿双导轨21轴向依次分布有闭合定位槽211、半开定位槽212、全开定位槽213,全开定位槽213下方还设有限位挡块214。输入区12上部通过并列分布的双滚柱15与滑盖2内的双导轨21配合使得滑盖2滑移更顺畅导向移动效果更佳,避免出现移动偏移导致局部卡位增加摩擦噪音;双导轨21的长度与密码输入区和指纹输入区的长度相匹配,输入区12包括上沿121、下缘122和中部123,密码输入的数字部分位于输入区12中部123,指纹输入区位于下缘122,而双导轨21由下缘122延伸至超过上沿121区域直至双滚柱15处,为了提高其导向滑动效果,可以在上沿121上部安装两组双滚柱15。

滑盖2外端面23的截面呈V型拱起,外端面23的边缘与滑盖2侧壁之间通过斜面衔接,该斜面由滑盖2下端朝上端外扩延伸形成握持端面231。滑盖2的上端面24也呈倒V型结构由中部123向两侧滑肩式延伸,其外端面23则呈V型拱起状,并配合边缘处的斜面过渡,形成具有立体效果的外形,增加整体美感的同时,可以增加滑盖2在滑移过程中的握持感。

执手3安装区11设有执手孔,执手孔中安装有转轴33,执手3设有套接于转轴33上的连接部31,连接部31设有内孔32,内孔壁设有间隔分布的定位凸筋321,转轴33外壁设有与定位凸筋321配合的轴向槽331,轴向槽331靠近底面端还设有凸台331a,起紧固限位作用;上述定位凸筋321的宽度由内孔32端口朝内孔32深处逐渐加宽设置,使得该执手3与转轴33的定位配合连接牢固,上述执手孔朝外的端面设有环形槽,环形槽中安装有套接于执手3轴端的饰圈4,饰圈4外端面23具有与滑盖2外端面23一致的V型拱起结构。饰圈4的设置与执手3面板整体外形统一。

本实用新型不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。

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