一种门把手的制作方法

本实用新型属于门锁技术领域，涉及一种门把手。

背景技术：

门把手是安装在门上用于开关门的装置，现有技术中的多数门把手中，门把手的手柄是水平方向设置的，这种结构需要通过下压手柄将门打开，当然也有竖直设置的手柄，该结构中，需要通过向外拉或向内压手柄的方式将门打开。

申请号为201510366566.0的中国专利文献公开了一种门把手，包括主架，包括主板和与侧板，侧板设置在主板的两侧并与主板相连接；拨轮，其可旋转地设置在主板上，拨轮上设置有支脚；滑块，与主架贴合设置，滑块上设置有顶脚，顶脚与支脚抵接，滑块通过滑块复位弹簧与主板相连接；推杆，推杆的第一端与滑块铰接；杠杆，杠杆的第一端相对于主架位置不变，杠杆的第二端与推杆的第二端通过第一铰接轴铰接，第一铰接轴的两端在侧板上滑动；把手，其与侧板铰接，把手与第一铰接轴相抵接。

上述门把手的开门过程为：先拉动或推动把手，之后把手通过压臂压迫推杆使推杆转动，推杆转动的同时向上移动，从而推动滑块滑动，滑块滑动后推动拨轮旋转，拨轮带动方杆旋转，方杆打开锁具实现开门，该门把手的不足之处在于，把手与拨轮之间的传动件较多，把手转动后需要多次传动才能够实现拨轮的转动，动作比较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种门把手，本实用新型所要解决的技术问题是：如何更方便的实现转轴的转动。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种门把手，包括手柄、壳体和用于将门锁舌打开的转轴，所述手柄的底部铰接在所述壳体上，其特征在于，所述壳体内滑动连接有推板，所述转轴绕自身轴线转动连接在壳体内，所述推板的两端部分别开设有通孔一和凹槽，转轴的外表面是具有向外延伸的凸出部，所述凸出部位于所述凹槽内且凸出部的外侧面与凹槽的内壁相贴靠，所述手柄的底部具有伸进壳体内的凸台，所述凸台位于通孔一内。

其工作原理是：门把手包括手柄、壳体和转轴，壳体固定在门上，手柄的底部与壳体相铰接，转轴转动连接在壳体内，开门时，人向外拉或者向内压手柄，在随手柄转动的过程中，手柄底部的凸台与通孔一的内壁相抵靠后，推动推板向上或向下滑动，推板在滑动的过程中推动凸出部，使转轴绕自轴转动，转动的转轴将门锁打开，在该门把手中，通过手柄的转动直接推动推板滑动，滑动的推板能够直接推动转轴转动，使用的传动件更少，不需要多次传动就能够方便的实现转轴的转动。

在上述的一种门把手中，所述壳体内具有均沿壳体的高度方向延伸的条形筋，各条形筋上均开设有滑槽，所述推板的两侧分别具有条形凸沿，各条形凸沿分别滑动连接在对应的滑槽内且各条形凸沿的外表面与对应的滑槽的内壁相贴靠。条形凸沿与滑槽滑动配合，各条形凸沿的外表面与对应滑槽的内壁相贴靠，滑槽对推板的滑动起到良好的导向作用，该结构使推板的移动更加平稳，使推板能够更加稳定地推动转轴转动。

在上述的一种门把手中，所述推板上还开设有让位槽，所述让位槽沿推板的高度方向延伸，所述转轴从让位槽内穿出，所述凹槽位于让位槽的内壁上。该结构中，在推板上开设有让位槽，转轴位于让位槽内且从让位槽内穿出，在转轴转动的过程中，推板能够相对于转轴上下滑动。

在上述的一种门把手中，所述壳体内具有定位套，所述定位套上开设有圆孔，所述转轴转动连接在圆孔内且转轴的内端的外侧面与圆孔的内壁相贴靠。该结构能够防止转轴在转动过程中发生晃动，在推板推动转轴转动的过程中，能够使转轴的转动更加平稳。

在上述的一种门把手中，所述转轴的中部具有环形凸沿，所述环形凸沿与定位套相贴靠且二者为面接触。该结构能够进一步防止转轴在转动过程中发生晃动，在推板推动转轴转动的过程中，能够使转轴的转动更加平稳。

在上述的一种门把手中，所述转轴的外端面上开设有方形孔，所述方形孔沿转轴的轴向延伸。方形孔用于插接与门锁相连接的连接杆，方便转轴与连接杆的连接，连接杆为方形柱，它插接在方形孔内之后，能够防止连接杆相对于转轴发生转动，使动力更好地进行传递。

在上述的一种门把手中，所述门把手还包括弹簧和盖板，所述盖板可拆卸固定在壳体的内腔的开口处，所述弹簧位于壳体的内腔中，弹簧的一端与盖板相抵靠，弹簧的另一端与手柄的底部相抵靠，所述弹簧位于凸台的上方或下方。当弹簧位于凸台的下方时，人向外拉动手柄，手柄的底部摆动后对弹簧进行压缩，推板推动转轴转动将门打开之后，人的手松开，受压缩的弹簧能够推动手柄进行自动复位。作为另一种实施方式，弹簧也可以位于凸台的上方，人向内按压手柄，手柄的底部摆动后对弹簧进行压缩，推板推动转轴转动将门打开之后，人的手松开，受压缩的弹簧也能够推动手柄进行自动复位。

在上述的一种门把手中，所述手柄的底部具有限位柱，所述限位柱沿转轴的轴向延伸，所述弹簧套设且固定在所述限位柱上。限位柱能够对弹簧进行限位和固定，防止弹簧在使用的过程中从壳体内脱离，限位柱可以位于凸台的上方，也可以位于凸台的下方，或者限位柱为两个且分别位于凸台的上方或下方，此时弹簧根据需要套设在其中一个限位柱上。

在上述的一种门把手中，所述限位柱和弹簧均呈锥台状，所述弹簧的小端套设在限位柱上且二者为紧配合，弹簧的大端与盖板相抵靠。呈锥台状的限位柱方便弹簧的安装，弹簧的小端与限位柱紧配合的结构能够增加二者之间连接的稳定性，弹簧的大端与盖板相抵靠，在手柄摆动的过程中，手柄的底部能够更好的对弹簧进行压缩。

在上述的一种门把手中，所述手柄的底部壳体内可拆卸固定有定位板，所述定位板上开设有呈方形的通孔二，所述凸台位于通孔二内且与通孔二的上侧壁或下侧壁相抵靠。若弹簧位于凸台的上方，则凸台与通孔二的上侧壁相抵靠，当向内按压手柄后，凸台随手柄的底部摆动一定角度后能够与通孔二的下侧壁相抵靠；若弹簧位于凸台的下方，则凸台与通孔二的下侧壁相抵靠，当向外拉手柄后，凸台随手柄的底部摆动一定角度后能够与通孔二的上侧壁相抵靠，通过在定位板上设置通孔二，能够对手柄起到限位作用，防止手柄过度摆动，定位板可以通过螺丝钉固定在壳体内，拆装方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本门把手的手柄与转轴之间仅需要通过一个推板就能够使转轴转动，门把手的结构更加简单，能够更方便的实现转轴的转动。

2、本门把手的条形凸沿与滑槽滑动配合，滑槽对推板的滑动起到良好的导向作用，使推板的移动更加平稳，使推板能够更加稳定地推动转轴转动。

附图说明

图1是门把手的结构示意图。

图2是推板安装在壳体内的示意图。

图3是手柄的结构示意图。

图4是推板的结构示意图。

图5是转轴的结构示意图。

图6是定位板安装在壳体内的示意图。

图中，1手柄；1a凸台；1b限位柱；2壳体；2a内腔；3转轴；3a凸出部；3b环形凸沿；3c方形孔；4推板；4a通孔一；4b凹槽；4c让位槽；4d条形凸沿；5条形筋；5a滑槽；6定位套；6a圆孔；7弹簧；8盖板；9定位板；9a通孔二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本门把手包括手柄1、壳体2和转轴3，手柄1的底部铰接在壳体2上，壳体2内滑动连接有推板4，转轴3绕自身轴线转动连接在壳体2内，推板4的两端部分别开设有通孔一4a和凹槽4b，转轴3的外表面是具有向外延伸的凸出部3a，凸出部3a位于凹槽4b内且凸出部3a的外侧面与凹槽4b的内壁相贴靠，手柄1的底部具有伸进壳体2内的凸台1a，凸台1a位于通孔一4a内。

如图2、4、6所示，本实施例中，壳体2内具有均沿壳体2的高度方向延伸的条形筋5，各条形筋5上均开设有滑槽5a，推板4的两侧分别具有条形凸沿4d，各条形凸沿4d分别滑动连接在对应的滑槽5a内且各条形凸沿4d的外表面与对应的滑槽5a的内壁相贴靠。条形凸沿4d与滑槽5a滑动配合，各条形凸沿4d的外表面与对应滑槽5a的内壁相贴靠，滑槽5a对推板4的滑动起到良好的导向作用，该结构使推板4的移动更加平稳，使推板4的移动更加平稳，使推板4能够更加稳定地推动转轴3转动。

如图2或4所示，推板4上还开设有让位槽4c，让位槽4c沿推板4的高度方向延伸，转轴3从让位槽4c内穿出，凹槽4b位于让位槽4c的内壁上。该结构中，在推板4上开设有让位槽4c，转轴3位于让位槽4c内且从让位槽4c内穿出，在转轴3转动的过程中，推板4能够相对于转轴3上下滑动。

如图2、5、6所示，优选的，壳体2内具有定位套6，定位套6上开设有圆孔6a，转轴3转动连接在圆孔6a内且转轴3的内端的外侧面与圆孔6a的内壁相贴靠。该结构能够防止转轴3在转动过程中发生晃动，在推板4推动转轴3转动的过程中，能够使转轴3的转动更加平稳。

如图5-6所示，作为优选，转轴3的中部具有环形凸沿3b，环形凸沿3b与定位套6相贴靠且二者为面接触。该结构能够进一步防止转轴3在转动过程中发生晃动，在推板4推动转轴3转动的过程中，能够使转轴3的转动更加平稳。

如图1或5所示，转轴3的外端面上开设有方形孔3c，方形孔3c沿转轴3的轴向延伸。方形孔3c用于插接与门锁相连接的连接杆，方便转轴3与连接杆的连接，连接杆为方形柱，它插接在方形孔3c内之后，能够防止连接杆相对于转轴3发生转动，使动力更好地进行传递。

如图1-2所示，优选的，门把手还包括弹簧7和盖板8，盖板8可拆卸固定在壳体2的内腔2a的开口处，弹簧7位于壳体2的内腔2a中，弹簧7的一端与盖板8相抵靠，弹簧7的另一端与手柄1的底部相抵靠，弹簧7位于凸台1a的上方或下方。本实施例中，弹簧7位于凸台1a的上方，人向内按压手柄1，手柄1的底部摆动后对弹簧7进行压缩，推板4推动转轴3转动将门打开之后，人的手松开，受压缩的弹簧7能够推动手柄1进行自动复位。

作为另一种实施方式，弹簧7也可以位于凸台1a的下方，人向外拉动手柄1，手柄1的底部摆动后对弹簧7进行压缩，推板4推动转轴3转动将门打开之后，人的手松开，受压缩的弹簧7能够推动手柄1进行自动复位。

如图2-3所示，手柄1的底部具有限位柱1b，限位柱1b沿转轴3的轴向延伸，弹簧7套设且固定在限位柱1b上。限位柱1b能够对弹簧7进行限位和固定，防止弹簧7在使用的过程中从壳体2内脱离，本实施例中，限位柱1b为两个且分别位于凸台1a的上方或下方，此时弹簧7根据需要套设在其中一个限位柱1b上。限位柱1b也可以是一个，它可以位于凸台1a的上方，也可以位于凸台1a的下方。

如图2所示，优选的，限位柱1b和弹簧7均呈锥台状，弹簧7的小端套设在限位柱1b上且二者为紧配合，弹簧7的大端与盖板8相抵靠。呈锥台状的限位柱1b方便弹簧7的安装，弹簧7的小端与限位柱1b紧配合的结构能够增加二者之间连接的稳定性，弹簧7的大端与盖板8相抵靠，在手柄1摆动的过程中，手柄1的底部能够更好的对弹簧7进行压缩。

如图6所示，作为优选，手柄1的底部壳体2内可拆卸固定有定位板9，定位板9上开设有呈方形的通孔二9a，凸台1a位于通孔二9a内且与通孔二9a的上侧壁或下侧壁相抵靠。若弹簧7位于凸台1a的上方，则凸台1a与通孔二9a的上侧壁相抵靠，当向内按压手柄1后，凸台1a随手柄1的底部摆动一定角度后能够与通孔二9a的下侧壁相抵靠；若弹簧7位于凸台1a的下方，则凸台1a与通孔二9a的下侧壁相抵靠，当向外拉手柄1后，凸台1a随手柄1的底部摆动一定角度后能够与通孔二9a的上侧壁相抵靠，通过在定位板9上设置通孔二9a，能够对手柄1起到限位作用，防止手柄1过度摆动，定位板9可以通过螺丝钉固定在壳体2内，拆装方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。