具有快速调整安装功能的门铰臂的制作方法

本实用新型涉及一种门铰链部件，特别是涉及一种用于缓冲铰链的可调整门安装间隙功能的铰臂。

背景技术：

目前门铰链安装时，通过设在铰链内臂和外臂上的两个调节件进行调整门的安装位置，如中国公开专利号为“ZL201120259631.7”的实用新型专利二段力液压缓冲铰链，包括有铰杯、连杆、铰臂、移位臂、底座、缓冲器、扭簧、摇杆和驱动杆，缓冲器安装于由底座和移位臂构成的空腔内，铰臂通过机丝和调节丝套装于移位臂上，连杆的一端通过轴与铰杯活动连接，连杆的另一端通过轴和铰臂活动连接；该技术是通过机丝和调节丝进行调整铰臂和移位臂的相对位置。

又如中国公开专利号为“ZL201520193707.9”的实用新型一种二段力滑入式缓冲铰链，它包括铰杯、铰臂、底座、连接于铰杯和铰臂之间的第一连杆和第二连杆、安装于铰臂内的转件、通过转件带动第二连杆动作的缓冲器以及扭簧，所述铰臂具有U型槽，且U型槽的两侧分别设置有长槽，所述底座通过调节螺丝及锁紧螺丝固定在所述铰臂的U型槽内，底座的两侧边分别插入上述铰臂的长槽中，并且底座可在长槽中前后移动，该技术是通过调节螺丝和锁紧螺丝进行调整铰臂和移位臂的相对位置。

上述公开的门铰链技术，在门安装时均通过两个调节件进行调整安装位置，调整时，松开一调节件调整门与门框或固定门板的安装位置，然后扭动另一调节件调整外臂与内臂之间的相对位置，调整后再利用调节件锁死，因此现有的门铰链结构调整门的安装位置麻烦，费时费力，且需要熟练技术才可调整好安装，安装效率低，自行调整难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，为了克服现有技术门铰链存在上述的不足，提供一种具有快速调整安装功能的门铰臂。

实现本实用新型目的的具有快速调整安装功能的门铰臂，包括内臂和外臂，所述的内臂和外臂之间设有调节机构和移动调整装置，所述调节机构用于调节外臂与内臂之间的倾斜角度；所述移动调整装置用于当外臂与内臂之间倾斜角度产生变化时，外臂在内臂上自动前后移动，使外臂在内臂之间形成相对移动、倾斜调整门安装位置的安装调整铰臂。

进一步的，所述移动调整装置包括移动限制机构和倾斜移动调节机构，所述的移动限制机构位于内臂的一端，用于导向定位外臂在内臂内前后移动；所述的倾斜移动调节机构位于内臂的另一端，用于控制调节机构调节外臂与内臂之间的倾斜角度，并使移动限制机构控制外臂在内臂上自动前后移动，该倾斜移动调节机构与调节机构位置相对应。

进一步的，所述的移动限制机构由横向导轨和横向导向件组成，所述的横向导轨用于控制外臂在内臂上沿固定位置和方向前后移动，该横向导向件用于限制外臂在横向导轨的控制下，与内臂形成沿固定位置和方向前后移动。

进一步的，所述的横向导轨为设在内臂两侧对称位置的两条直形导槽；所述的横向导向件为设在外臂上的导向移动固定件，该导向移动固定件位于两条直形导槽内的相应位置，用于当调节机构控制外臂在内臂呈倾斜角度变化时，导向移动固定件限制在两条直形导槽内自动滑动移动，使外臂在内臂上自动前后移动。

进一步的，所述的倾斜移动调节机构由纵向导轨和纵向导向件组成，所述的纵向导轨用于控制外臂在内臂上沿固定位置和方向倾斜移动，该纵向导向件用于限制外臂在纵向导轨的控制下，与内臂形成沿固定位置和方向倾斜。

进一步的，所述的纵向导轨为设在内臂两侧对称位置的两条斜置导槽，所述的纵向导向件为设在外臂上的导向倾斜固定件，该导向倾斜固定件位于两条斜置导槽内的相应位置，用于调节外臂与内臂之间倾斜时，导向倾斜固定件限制在两条斜置导槽内倾斜滑动，使外臂在内臂上呈角度倾斜，实现调节外臂与内臂之间的倾斜角度功能，同时控制移动限制机构带动外臂在内臂上形成自动前后移动。

进一步的，所述的导向移动固定件为横置固定在外臂内的导柱，该导柱横穿在两条直形导槽上；或所述的导向移动固定件由分别设在外臂两侧内壁上的移动凸起组成，该移动凸起位于直形导槽内。

进一步的，所述的导向倾斜固定件为横置固定在外臂内的导柱，该导柱横穿在两条斜置导槽上；或所述的导向倾斜固定件由分别设在外臂两侧内壁上的倾斜凸起，该倾斜凸起位于斜置导槽内

进一步的，所述内臂的移动凸起采用冲压内臂的侧边制作而成。

进一步的，所述外臂的倾斜凸起采用冲压外臂的侧边制作而成。

进一步的，所述的调节机构由螺接在外臂的调节螺丝和设在内臂后端的导向开口槽组成。

进一步的，所述的内臂和外臂底部保持相对平行的间距。

本实用新型的具有以下突出的实质性特点和显著的进步：

1、本实用新型的内臂和外臂之间设有调节机构和移动调整装置，所述调节机构用于调节外臂与内臂之间的倾斜角度；所述移动调整装置用于当外臂与内臂之间倾斜角度产生变化时，外臂在内臂上自动前后移动，使外臂在内臂之间形成相对移动、倾斜调整门安装位置的安装调整铰臂。因此，本实用新型应用时，通过移动调整装置即可调整门铰链，实现快速调整门安装位置，使用简单，方便，快捷。

2、本实用新型的移动调整装置包括移动限制机构和倾斜移动调节机构，所述的移动限制机构位于内臂的一端，用于导向定位外臂在内臂内前后移动；所述的倾斜移动调节机构位于内臂的另一端，用于导向调节外臂与内臂之间的倾斜角度，并使移动限制机构控制外臂在内臂上自动前后移动，该倾斜移动调节机构与调节机构位置相对应，因此，本实用新型通过倾斜移动调节机构可自动控制移动限制机构，实现快速调整铰臂的安装功能，安装调整性能更稳定。

3、本实用新型的横向导轨为设在内臂两侧对称位置的两条直形导槽；所述的横向导向件为设在外臂上的导向移动固定件；所述的纵向导轨为设在内臂两侧对称位置的两条斜置导槽，所述的纵向导向件为设在外臂上的导向倾斜固定件；所述的导向移动固定件为横置固定在外臂内的导柱或所述的导向移动固定件由分别设在外臂两侧内壁上的移动凸起组成；所述的导向倾斜固定件为横置固定在外臂内的导柱或所述的导向倾斜固定件由分别设在外臂两侧内壁上的倾斜凸起，因此，本实用新型通过直形导槽、斜置导槽和导柱、或移动凸起和倾斜凸起之间的连接固定关系，控制外臂在内臂上的倾斜角度，同时控制外臂在内臂上自动移动，以实现自动调整铰臂的安装，应用更加简单、方便，安装更快速便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的安装示意图。

图3为本实用新型实施例一的外臂主视图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的侧视图。

图6为本实用新型实施例一的内臂主视图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的侧视图。

图9为本实用新型实施例一的应用原理示意图。

图10为本实用新型实施例一的应用原理示意图。

图11为本实用新型实施例二的结构示意图。

图12为图11的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详述：

实施例一

如图1至图8所示的具有快速调整安装功能的门铰臂，包括内臂1和外臂2，所述的内臂1和外臂2之间设有调节机构3和移动调整装置4，所述调节机构3 用于调节外臂2与内臂1之间的倾斜角度；所述移动调整装置4用于当外臂2 与内臂1之间倾斜角度产生变化时，外臂2在内臂1上自动前后移动，使外臂2 在内臂1之间形成相对移动、倾斜调整门安装位置的安装调整铰臂，即外臂2 在内臂1之间通过调整外臂2在内臂1上的前后移动位置、及外臂2与内臂1 的倾斜角度进行微调门安装位置。

实施例中，所述移动调整装置4包括移动限制机构41和倾斜移动调节机构 42，所述的移动限制机构41位于内臂1的一端，用于导向定位外臂2在内臂1 内前后移动；所述的倾斜移动调节机构42位于内臂1的另一端，用于控制调节机构3调节外臂2与内臂1之间的倾斜角度，并使移动限制机构41控制外臂2 在内臂1上自动前后移动，考虑到调节机构3更好地调节外臂2与内臂1之间的倾斜角度，调节更省力，该倾斜移动调节机构42与调节机构3位置相对应，具体是，所述的倾斜移动调节机构42位于调节机构3的上侧位置，使调节机构3 推动内臂1时，外臂2更好地受力后摆动倾斜角度。

所述的移动限制机构41由横向导轨和横向导向件组成，所述的横向导轨用于控制外臂2在内臂1上沿固定位置和方向前后移动，该横向导向件用于限制外臂2在横向导轨的控制下，与内臂1形成沿固定位置和方向前后移动。具体的，所述的横向导轨为设在内臂1两侧对称位置的两条直形导槽411；所述的横向导向件为设在外臂2上的导向移动固定件412，该导向移动固定件412位于两条直形导槽411内的相应位置，如图1和图2中所示，导向移动固定件412为横置固定在外臂2内的导柱，该导柱横穿在两条直形导槽411上，使移动限制机构41 在调节机构3(即扭动调节螺丝31)控制外臂2在内臂1呈倾斜角度变化时，导向移动固定件412(即导柱)限制在两条直形导槽411内自动滑动移动，使外臂 2在内臂1上形成自动前后移动。

所述的倾斜移动调节机构42由纵向导轨和纵向导向件组成，所述的纵向导轨用于控制外臂2在内臂1上沿固定位置和方向倾斜移动，该纵向导向件用于限制外臂2在纵向导轨的控制下，与内臂1形成沿固定位置和方向倾斜。具体的，所述的纵向导轨为设在内臂1两侧对称位置的两条斜置导槽421，所述的纵向导向件为设在外臂2上的导向倾斜固定件422，该导向倾斜固定件422位于两条斜置导槽421内的相应位置，如图1和图2所示，所述的导向倾斜固定件422为横置固定在外臂2内的导柱，该导柱横穿在两条斜置导槽421上，在调节机构3(即扭动调节螺丝31)控制调节外臂2与内臂1之间倾斜时，导向倾斜固定件422 (即导柱)限制在两条斜置导槽421内倾斜滑动，使外臂2在内臂1上呈角度倾斜，实现调节外臂2与内臂1之间的倾斜角度功能，同时使移动限制机构41控制外臂2在内臂1上形成自动前后移动。

所述的调节机构3由螺接在外臂2的调节螺丝31和设在内臂2后端的导向开口槽21组成，使用时，通过扭动外臂2上调节螺丝31，使调节螺丝31一端推动内臂2，受内臂2固定在指定位置(如门框)上，反向推动外臂2与内臂1 呈倾斜角度摆动。通常，为了外臂2更好地在内臂1调节倾斜角度，所述的内臂 1和外臂2底部保持相对平行的间距距离，其距离约为2mm。

本实用新型应用时，如图9所示，在门铰臂的外臂2和内臂1配置常规铰链用的缓冲器5、铰杯6、第一连杆7、第二连杆8、推动件9、弹簧、锁紧扣10 和底座11等部件。内臂1通过扣紧固定在指定位置(如门框)上的底座11上，外臂2安装在内臂1上，即利用外臂2上的导向移动固定件412(导柱)和导向倾斜固定件422(导柱)分别安装在内臂1上的两条平行对称的直形导槽411和两条平行对称的斜置导槽421上，将外臂2安装在内臂1外侧，所述的调节螺丝 31可采用常规方法安装在外臂2的螺孔上，调节螺丝31的一端设在呈导槽卡在内臂2后端的导向开口槽21上，由此将内臂1和外臂2相互连接固定。

当扭动外臂2上的调节螺丝31，如图10所示，调节螺丝31推动内臂1，使外臂2与内臂1呈倾斜角度摆动，当调节螺丝31推动时，外臂2的导向倾斜固定件422(导柱)在固定的内臂1上的斜置导槽421作用下，使外臂2沿斜置导槽421倾斜向上滑动，同时，在外臂2的导向移动固定件412(导柱)在内臂2 的直形导槽411的作用下，形成倾斜角度自动控制前后移动摆动，使外臂2在固定的内臂1上前后移动并定位固定，由此控制外臂2摆动角度调整固定安装门板的铰杯6，实现仅仅通过扭动调节螺丝31即可完成调节铰臂，即实现调整门板安装功能。

实施例二

如图11和图12所示，本实施例的技术特点是：所述的导向移动固定件412 由分别设在外臂2两侧内壁上的移动凸起413组成，以移动凸起413替代实施例一直形导槽411上的导柱，该移动凸起413位于直形导槽411内；所述的导向倾斜固定件422由分别设在外臂2两侧内壁上的倾斜凸起423，以倾斜凸起423替代实施例一中斜置导槽421上的导柱，该倾斜凸起423位于斜置导槽421内。所述内臂1的移动凸起413采用冲压内臂1的侧边制作而成；所述外臂2的倾斜凸起423采用冲压外臂2的侧边制作而成。其余同上实施例。

实施例三

本实施例的技术特点是，所述的倾斜固定件422和斜置导槽421可设置在外臂2上，所述的导向移动固定件412和直形导槽411设在内臂1上。工作原理与上实施例相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。