枕簧组装装置的制作方法

技术特征：

1.一种枕簧组装装置(1)，其特征在于，包括：

机架(20)；

内簧撑具(10)，所述内簧撑具(10)包括多个撑爪(120)以及设在所述机架(20)上的本体(110)，该多个撑爪(120)沿周向方向彼此间隔地设置在所述本体(110)上，所述多个撑爪(120)在径向方向上可移动地设置并具有脱离位置和支撑位置，在所述脱离位置，所述多个撑爪(120)相互接近以脱离枕簧，在所述支撑位置，所述多个撑爪(120)相互远离以支撑所述枕簧；

外簧夹具(30)，所述外簧夹具(30)设在所述机架(20)上；和

用于旋转所述机架(20)的机械臂，所述机械臂与所述机架(20)相连。

2.根据权利要求1所述的枕簧组装装置(1)，其特征在于，所述撑爪(120)为至少三个。

3.根据权利要求1所述的枕簧组装装置(1)，其特征在于，所述机架(20)包括竖直板(210)以及与所述竖直板(210)相连的第一水平板(220)和第二水平板(230)，其中所述机械臂与所述竖直板(210)相连，所述内簧撑具(10)设在所述第一水平板(220)和所述第二水平板(230)中的一个上，所述外簧夹具(30)设在所述第一水平板(220)和所述第二水平板(230)中的另一个上。

4.根据权利要求3所述的枕簧组装装置(1)，其特征在于，所述机架(20)进一步包括加强板(240)，所述加强板(240)设在所述竖直板(210)上，所述加强板(240)的第一端抵靠在所述第一水平板(220)上且与所述第一水平板(220)相连，所述加强板(240)的第二端抵靠在所述第二水平板(230)上且与所述第二水平板(230)相连。

5.根据权利要求4所述的枕簧组装装置(1)，其特征在于，所述加强板(240)包括：

基部(241)，所述基部(241)设在所述竖直板(210)上；

倾斜设置的第一支撑臂(242)和第二支撑臂(243)，所述第一支撑臂(242)的第一端与所述基部(241)的第一端相连，所述第二支撑臂(243)的第一端与所述基部(241)的第二端相连，其中所述第一支撑臂(242)的第二端具有第一抵靠平面，所述第一抵靠平面抵靠在所述第一水平板(220)上且与所述第一水平板(220)相连，所述第二支撑臂(243)的第二端具有第二抵靠平面，所述第二抵靠平面抵靠在所述第二水平板(230)上且与所述第二水平板(230)相连。

6.根据权利要求1所述的枕簧组装装置(1)，其特征在于，所述本体(110)包括：

缸体(111)，所述缸体(111)内具有容纳腔；

多个活塞，每个所述活塞可移动地设在所述容纳腔内；和

多个活塞杆(112)，多个所述活塞杆(112)一一对应地与多个所述活塞相连，其中多个所述撑爪(120)一一对应地设在多个所述活塞杆(112)上以便所述活塞通过所述活塞杆(112)驱动所述撑爪(120)在所述脱离位置与所述支撑位置之间移动。

7.根据权利要求6所述的枕簧组装装置(1)，其特征在于，所述缸体(111)包括：

中心部(1111)，所述中心部(1111)内具有中心腔；和

多个分支部(1112)，每个所述分支部(1112)的内端与所述中心部(1111)相连，每个所述分支部(1112)沿所述径向方向向远离所述中心部(1111)的方向延伸，其中每个所述分支部(1112)内具有与所述中心腔连通的分支腔，所述中心腔以及多个所述分支腔构成所述容纳腔，多个所述活塞一一对应地设在多个所述分支腔内。

8.根据权利要求6所述的枕簧组装装置(1)，其特征在于，所述缸体(111)上设有多个导槽，每个所述活塞杆(112)的第一部分(1121)位于所述容纳腔外，多个所述活塞杆(112)的所述第一部分(1121)一一对应地设在多个所述导槽内，其中每个所述活塞杆(112)的第一部分(1121)的横截面为十字形或T字形。

9.根据权利要求6所述的枕簧组装装置(1)，其特征在于，每个所述撑爪(120)为L形或T字形，所述撑爪(120)的水平部(121)可拆卸地设在所述活塞杆(112)上。

10.根据权利要求6所述的枕簧组装装置(1)，其特征在于，每个所述撑爪(120)包括：

安装部，所述安装部设在所述活塞杆(112)上，所述安装部的安装表面上设有多个用于安装所述支撑部的安装孔，多个所述安装孔沿所述径向方向间隔开；和

支撑部，所述支撑部沿所述径向方向可移动地设在所述安装部上，所述支撑部的下端部可脱离地设在多个所述安装孔中的一个内。