能精确调整输送力的模切机排料辊装置的制作方法

文档序号:13119777阅读:257来源:国知局
能精确调整输送力的模切机排料辊装置的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域,特别涉及一种模切机的排料输送装置。



背景技术:

现有技术中,模切机的排料输送装置一般由主动辊和被动辊组成,被动辊将被输送料带压在主动辊上,且能通过调节装置调节被动辊的压力。

但是现有技术中通调节被动辊压力时一般是根据操作人员的经验实现,被动辊施加于排出料的压力是不可视的,使得排料输送力的调节准确性较差,不能可靠保证排料输送力满足排料要求,容易出现因输送力不够引起的打滑、堵料等问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能精确调整输送力的模切机排料辊装置,以解决现有模切机的排料输送装置的被动辊对排料施加的压力不可视,不能精确调整排料输送力等技术问题。

本实用新型能精确调整输送力的模切机排料辊装置,包括机架、设置在机架上并与机架转动配合的第一轴、设置在第一轴上的主动辊、固定设置在机架上的第二轴、以及设置在第二轴上的被动辊组件;

所述被动辊组件包括套在第二轴上的衬套和通过轴承固定在衬套上的被动辊体,所述第二轴上设置有沿轴向延伸的T形导向槽,所述T形导向槽中设置有T型螺栓,T形螺栓的端部穿出衬套,且T形螺栓位于衬套外的一段上依次设置有弹簧、位于弹簧端部的第一垫片、位于第一垫片上的压力传感器、位于压力传感器上的第二垫片、以及位于第二垫片上的螺母,所述衬套和第二轴之间设置有调节间隙;所述机架上还设置有与压力传感器连接的压力显示器;

所述能精确调整输送力的模切机排料辊装置还包括被动辊轴向定位装置,所述被动辊轴向定位装置包括固定在衬套上并与衬套轴向平行的横杆,所述横杆的端部上设置有与衬套径向平行的定位槽,所述定位槽中设置有与其滑动配合的连限位板,所述限位板上设置有与第二轴配合的抱箍。

进一步,所述主动辊的表面设置有防滑纹路。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型能精确调整输送力的模切机排料辊装置,其衬套和第二轴之间设置有调节间隙,通过调节螺母位置便能改变弹簧的长度,从而调节被动辊体对被传送料的压力,压力调节方便。并且被动辊体对被传送料的施加压力与压力传感器承受的压力相等,压力传感器承受的压力通过压力显示器显示出来,使得工作人员能根据压力显示器的显示值指导其调节排料输送力,从而达到精确调整排料输送力的目的。

2、本实用新型能精确调整输送力的模切机排料辊装置,其被动辊组件的位置能沿第二轴调节,使得其能适应不同宽度材料的排料要求,通用性好;并且在被动辊位置调节好后,能通过抱箍将被动辊组件可靠的固定在第二轴上,能避免被动辊组件的位置沿轴向变动。

附图说明

图1为本实用新型能精确调整输送力的模切机排料辊装置的立体结构示意图;

图2为图1中P部的放大视图;

图3为被动辊组件的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示,本实施例能精确调整输送力的模切机排料辊装置,包括机架1、设置在机架上并与机架转动配合的第一轴2、设置在第一轴上的主动辊3、固定设置在机架上的第二轴4、以及设置在第二轴上的被动辊组件。

所述被动辊组件包括套在第二轴上的衬套5和通过轴承6固定在衬套上的被动辊体7,所述第二轴上设置有沿轴向延伸的T形导向槽8,所述T形导向槽中设置有T型螺栓9,T形螺栓的端部穿出衬套,且T形螺栓位于衬套外的一段上依次设置有弹簧10、位于弹簧端部的第一垫片11、位于第一垫片上的压力传感器12、位于压力传感器上的第二垫片13、以及位于第二垫片上的螺母14,所述衬套和第二轴之间设置有调节间隙15;所述机架上还设置有与压力传感器连接的压力显示器16。本实施例中采用的压力传感器为型号是EVT-14T1的环形垫圈测力传感器。

所述能精确调整输送力的模切机排料辊装置还包括被动辊轴向定位装置,所述被动辊轴向定位装置包括固定在衬套上并与衬套轴向平行的横杆17,所述横杆的端部上设置有与衬套径向平行的定位槽,所述定位槽中设置有与其滑动配合的连限位板18,所述限位板上设置有与第二轴配合的抱箍19。

本实施例能精确调整输送力的模切机排料辊装置,其衬套和第二轴之间设置有调节间隙,通过调节螺母位置便能改变弹簧的长度,从而调节被动辊体对被传送料的压力,压力调节方便。并且被动辊体对被传送料的施加压力与压力传感器承受的压力相等,压力传感器承受的压力通过压力显示器显示出来,使得工作人员能根据压力显示器的显示值指导其调节排料输送力,从而达到精确调整排料输送力的目的。

本实施例中被动辊体是通过轴承设置在衬套上,使得在排料输送过程中被动辊体能灵活转动,提高了模切机排料辊装置排料功能的可靠性。

本实施例能精确调整输送力的模切机排料辊装置,其被动辊组件的位置能沿第二轴调节,使得其能适应不同宽度材料的排料要求,通用性好;并且在被动辊位置调节好后,通过抱箍将被动辊组件可靠的固定在第二轴上,能避免被动辊组件的位置沿轴向变动。

本实施例中,所述主动辊的表面设置有防滑纹路,能更好的防止在排料过程中材料跑偏的问题。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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