拼块地毯精准裁切装置的制作方法

本实用新型涉及拼块地毯的生产设备，尤其是涉及拼块地毯生产中的拼块地毯精准裁切装置。

背景技术：

拼块地毯俗称“方块地毯”， 拼块地毯具有许多优点：运输、存储、搬运、铺装、打理和更换方便；耐磨、静音、防污、保温、吸尘效果好；图案随意组拼，可轻松改变铺装的图案效果。

拼块地毯制造时，通常是用宽幅的无纺布作底布，通过簇绒工艺，在底布上用排针将纱线植入，形成圈绒或割绒的簇绒毯面，自动收卷成桶状。经背胶机在簇绒毯的背面与PVC底背或沥青底背组成的底背复合，形成宽幅地毯，再用输送机构送入切块机，切成正方形、长方形或多边形的拼块地毯。现有的宽幅地毯输送机构是将宽幅地毯放在弹性输送带上，用齿轮、齿条和同步带传动机构，带动输送带间歇性的将输送带上条状的宽幅地毯送入切块机中裁切成正方形、长方形或多边形等小块的拼块地毯。由于输送带的弹性问题和齿轮、齿条及同步带传动机构的传动误差，以及宽幅地毯输送时和输送带贴合时出现的打滑（往前或往后滑溜）现象，在实际送入切块机中的宽幅地毯的长度时，经常会出现太多或太少，如多送（长度太长）前端部分会产生过多的废边料而浪费，如少送（长度太短）就会造成前端切下的拼块地毯尺寸不到而形成废品。为了保证拼块地毯的裁切质量，目前的送料装置和方式往往都是采用多送料的办法。因此，每次下刀裁切时都会有10毫米左右的废边料，这些废边约占整个地毯的2%左右，损耗浪费比较多。而这种废边料在短时间内又不会自然降解，通常是委托具有资质的环保公司采用填埋的方式处理，给环境带来极大的危害，而且会占用土地，也给地毯生产企业增加一定的成本。根据目前我公司年产拼块地毯320万平方米计算，每年所产生的废边角料约384吨，经济损失达256万元。如能设计一种精准的裁切装置，使得在裁切时，前端无多余的废边，解决由于送料误差所造成的浪费，还不产生污染物，也将是对社会的一大贡献。众多拼块地毯的生产企业对此废边问题一直渴望得到解决，而目前未曾获得有效的解决办法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拼块地毯精准裁切装置。

为了达到上述要求，本实用新型的拼块地毯精准裁切装置是通过以下技术方案实现的：它包括将送入的宽幅地毯裁切成小块的拼块地毯的切机，在切机的后端连接有送料机架，其特征是在送料机架上固定有与切机台面高度平齐的刚性送料平板，在送料平板上的前、后分别固定有将送入的宽幅地毯压紧或放松在送料平板上的前、后定压杆，在前、后定压杆的左右两端分别设有控制前、后定压杆升降的定压杆气缸；在前、后定压杆之间送料平板的左右两侧分别固定有送料导轨，在送料导轨上设有夹持宽幅地毯移动的动压杆装置，动压杆装置通过丝杆传动机构与步进电机连接，由步进电机控制动压杆装置前后移动；所述的动压杆装置包括与送料导轨相配的导轨座，导轨座上连接有动压杆连接座，动压杆连接座的下底面上固定有动压杆气缸，动压杆气缸的活塞杆通过动压杆升降杆与动上压杆连接，在动压杆连接座上固定有动下压杆，宽幅地毯在动上压杆和动下压杆之间，动下压杆上与丝杆传动机构上的滚珠丝杆螺母连接。

所述的送料平板上设有多条与动压杆装置移动方向平行排列的长条形通槽，通槽的长度大于宽幅地毯的送料距离，动下压杆位于送料平板的下方，在动下压杆的上表面设有与通槽相配的凸台，凸台的高度高出送料平板的上表面，由凸台和动上压杆夹持宽幅地毯前移。

所述凸台的高度比送料平板的上表面高出1-2毫米。

所述的动下压杆上固定有框形的动压杆座，动上压杆被限制在动压杆座中，动上压杆随动压杆气缸的活塞杆升降，在动压杆座的顶端安装有限位螺钉，以限制动上压杆的上升高度。

所述的前定压杆与后定压杆的结构相同。

所述的动压杆连接座的形状为Z字形。

所述的送料平板是用钢板制成的。

根据上述方案设计的拼块地毯精准裁切装置，由于需要裁切的宽幅地毯搁置在刚性送料台面上，并且采用进给精度高，易于自动化编程控制的步进电机和丝杆传动机构，消除了现有弹性送带输送时由弹性变形所引起的传动精度误差，以及用齿轮、齿条和同步带传动机构所引起的输送精度低，综合因素叠加所引起的送料精度低的问题。同时配以前定压杆和后定压杆，在裁切和动压杆装置在回程过程中，将需要裁切的宽幅地毯压紧在送料台面上，防止宽幅地毯的移位，从而全方位的保证了拼块地毯的精准裁切，做到“零”废料裁切，有效的节省了由于填埋废边角料所需的费用和填埋土地的占用，彻底解决了拼块地毯生产中废料所带来的环保问题，降低了生产拼块地毯的成本，为企业带来了巨大的经济效益，并且整个装置从送料和裁切完全实现自动化控制，提高了生产效率。

附图说明

图1是拼块地毯精准裁切装置的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1的立体图；

图5是图1中引入宽幅地毯后的A-A剖面放大；

图6是图5中F区域的局部放大图；

图7是图1中引入宽幅地毯后的B-B剖面放大；

图8是图7中E区域的局部放大图；

图9是图1 的B-B剖面中前定压杆将宽幅地毯压紧在送料平板上的放大图；

图10是图1的A-A剖面中宽幅地毯被夹持在动上压杆和动下压杆之间的放大图。

图中：1.宽幅地毯；2. 切机；3. 送料机架；4. 送料平板；5. 前定压杆；6. 后定压杆；7. 定压杆连接杆；8. 定压杆气缸；9. 送料导轨；10. 动压杆装置；11. 丝杆传动机构；12. 步进电机；13. 导轨座；14. 动压杆连接座；15. 动压杆气缸；16. 活塞杆；17. 动压杆升降杆；18. 动上压杆；19. 动下压杆；20. 通槽；21. 凸台；22. 滚珠丝杆螺母；23. 动压杆座；24. 限位螺钉；25. 后刀口；26. 出毯主动辊；27. 出毯被动辊；28. 传动带；29. 输送架。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1-图4是拼块地毯精准裁切装置的结构示意图，从图中看出它包括将送入的宽幅地毯1裁切成正方形或长方形的拼块地毯的切机2，在切机2的后端连接有送料机架3，在送料机架3上固定有与切机2台面高度平齐的用钢板制成的刚性送料平板4。在送料平板4上的前、后分别固定有将送入的宽幅地毯1压紧或放松在送料平板4上的前定压杆5和后定压杆6，所述的前定压杆5与后定压杆6的结构相同。在前定压杆5和后定压杆6的左右两端分别连接有定压杆连接杆7，定压杆连接杆7与控制前定压杆5和后定压杆6升降的定压杆气缸8连接。在前定压杆5和后定压杆6之间送料平板4的左右两侧分别固定有送料导轨9，在送料导轨9上设有夹持宽幅地毯1移动的动压杆装置10，动压杆装置10通过丝杆传动机构11与步进电机12连接，并由步进电机12控制动压杆装置10的前后移动。所述的动压杆装置10包括与送料导轨9相配的导轨座13，导轨座13上连接有动压杆连接座14，动压杆连接座14的形状为Z字形。动压杆连接座14的下底面上固定有动压杆气缸15，动压杆气缸15的活塞杆16通过动压杆升降杆17与动上压杆18连接，在动压杆连接座14上固定有动下压杆19。在送料平板4上设有多条与动压杆装置10移动方向平行排列的长条形通槽20，通槽20的长度大于宽幅地毯1的送料距离（送料距离为切机前刀面到后刀面的距离L）。动下压杆19位于送料平板4的下方，在动下压杆19的上表面设有与通槽20相配的凸台21，凸台21的高度比送料平板4的上表面高出1-2毫米，宽幅地毯1在动上压杆18和动下压杆19之间，由凸台21和动上压杆18夹持宽幅地毯1前移。动下压杆19上与丝杆传动机构11上的滚珠丝杆螺母22连接。所述的动下压杆19上固定有框形的动压杆座23，动上压杆18被限制在框形的动压杆座23中，并随动压杆气缸15的活塞杆16升降。在动压杆座23的顶端安装有限位螺钉24，以限制动上压杆18的上升高度。

拼块地毯精准裁切装置的使用方法是：

A首次送料前准备：前定压杆5、后定压杆6和动上压杆18均在上升位置，将需要裁切的宽幅地毯1引入到送料平板4上，并经后定压杆6、动上压杆18、前定压杆5，如图5、图6、图7、图8所示到切机2的后刀口25；

B送料准备：切机2开启，前定压杆5和后定压杆6在下降状态，将宽幅地毯1压紧在送料平板4上如图9所示；动压杆装置10在步进电机12和丝杆传动机构11的带动下，到达送料平板4的后端；动上压杆18下降，将需要裁切的宽幅地毯1夹持在动上压杆18和动下压杆19之间，如图10所示；

C送料：前定压杆5和后定压杆6均上升，动压杆装置10在步进电机12和丝杆传动机构11的带动下前移一个切机2的裁切长度L，将宽幅地毯1送入到切机2中，并将上次裁切完成的正方形或长方形的拼块地毯推到设在切机2前面的出毯主动辊26和出毯被动辊27之间，而被推到由传动带28组成的输送架29上面，而落入料框内（图中未表示）；

D裁切：前定压杆5和后定压杆6均下降，将宽幅地毯1压紧在送料平板4上，切机2闭合将宽幅地毯1切成正方形或长方形的拼块地毯，完成对宽幅地毯1的裁切工序。

以后的动作由B-D依次连续循环。