本实用新型属于无纺布生产技术领域,具体涉及一种无纺布热力切割机。
背景技术:
在生产无纺布时,会将生产出来的无纺布卷起而使无纺布形成无纺布卷。通常,为了提高生产效率,无纺布卷的长度(沿无纺布卷的轴心方向的长度)比较长,需要将无纺布卷切割成所需的长度。
传统的切割无纺布卷的方法,通常是一个人抱住无纺布卷使其固定,另一个人握持切割工具,比如线锯或者电热切割工具等,对无纺布卷进行切割;传统的切割无纺布卷的方法比较费时、费力。
另外,人工切割无纺布卷,对无纺布卷的切割精度也比较差;在人工切割无纺布卷的过程中,容易出现切割口歪斜、弯曲等现象。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种无纺布热力切割机,单人即可完成切割无纺布卷的操作,比较方便。
本实用新型采取的详细技术方案为:一种无纺布热力切割机,其包括机架部以及切割部;机架部包括底座、竖直设置的门形框;门形框固定设置在底座上,门形框内固定设置有两个竖直布置的直线导轨;切割部包括整体呈门形的张力框架以及电热切割丝;电热切割丝的两端分别与张力框架的两个底端连接;张力框架的两个竖直臂均固定设置有至少一个直线滑动轴承;各直线滑动轴承分别套在两个直线导轨上;机架部固定设置有电气控制箱,电气控制箱与电热切割丝电性连接;底座设置有底座缺口,电热切割丝在底座上端面的投影完全在底座缺口内。
进一步地,底座上还固定设置有布卷定位槽,布卷定位槽为两个管道并排间隔地布置制成,布卷定位槽上还设置有定位槽缺口,定位槽缺口与底座缺口正对。
当无纺布卷的长度较长时,将无纺布卷放置在定位槽缺口上,切割一次无纺布卷后可以推动无纺布卷再次进行切割,比较方便。
进一步地,布卷定位槽的两端均固定设置有定位槽底座。可以保证布卷定位槽的强度,使布卷定位槽不变形,从而可以保证对无纺布卷的切割精度。
进一步地,张力框架内还固定设置有加强柱。利于保证张力框架的张力,从而保证电热切割丝被拉紧,防止因对无纺布卷的切割过程中无纺布卷所带来的阻力使电热切割丝变形、影响对无纺布卷的切割精度,进而保证对无纺布卷的切割精度。
进一步地,张力框架还包括弹簧,弹簧的两端分别与门形框的横梁、张力框架的横梁固定连接,弹簧的拉伸弹力大于或者等于切割部的重量。在用手将握持张力框架将张力框架下拉,使电热切割丝切割无纺布卷后,将张力框架松开,切割部在弹簧弹力的作用下自动地回位,从而可以方便地对无纺布卷进行下一次切割。
进一步地,底座还固定设置有两个水平设置的水平调节底座;两个水平调节底座分别设置在底座的两端、且与底座垂直,水平调节底座上设置有至少八个螺纹孔、以及分别旋入螺纹孔的至少八个螺栓。通过调节螺栓的高度来使机架部水平,从而可以保证对无纺布的切割精度。
优选地,电热切割丝为镍铬电热合金制成。可以使电热切割丝在高温下不易变形,从而可以保证持久地生产、切割无纺布卷。
优选地,底座、门形框均采用国标槽钢制成。可以保证机架部的强度,还可以降低成本。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、单人即可完成切割无纺布卷的操作,比较方便;2、对无纺布卷的切割精度较高;3、切割部在弹簧弹力的作用下自动地回位,从而可以方便地对无纺布卷进行下一次切割。
附图说明
图1是本实用新型中的立体示意图。图1中,弹簧213未画出。
图2是本实用新型中的立体示意图。图2中,弹簧213未画出。
图3是本实用新型中机使用时前视示意图。图3中,粗实线箭头表示切割无纺布卷4时切割部2的移动方向。
机架部1;底座11;底座缺口111;门形框12;直线导轨121;布卷定位槽13;定位槽缺口131;定位槽底座132;水平调节底座14;切割部2张力框架21;直线滑动轴承211;加强柱212;弹簧213;电热切割丝22;电气控制箱3;无纺布卷4。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型为一种无纺布热力切割机,其包括机架部1以及切割部2。
机架部1包括底座11、竖直设置的门形框12;门形框12固定设置(通过焊接等)在底座11上,门形框12内固定设置有两个竖直布置的直线导轨121。
切割部2包括整体呈门形的张力框架21以及电热切割丝22;电热切割丝22的两端分别与张力框架21的两个底端连接。
张力框架21的两个竖直臂均固定设置有至少一个直线滑动轴承211;各直线滑动轴承211分别套在两个直线导轨121上。
机架部1固定设置有电气控制箱3,电气控制箱3与电热切割丝22电性连接。电气控制箱3为常规的电气控制装置,比如电气控制箱3可以包括PLC或者单片机等控制装置,电气控制箱3还可以包括8-24V、且电压连续可调的隔离开关电源,以保证人身安全,并且还可以通过调节电压来调节电热切割丝22的温度。
底座11设置有底座缺口111,电热切割丝22在底座11上端面的投影完全在底座缺口111内。
本实用新型中的一种无纺布热力切割机的工作原理为:请参阅图2、图3,使用时,将待切割的无纺布卷4放置在底座11,然后使电热切割丝22通电并发热,待电热切割丝22的温度足够高后时,用手将握持张力框架21将张力框架21下拉,使电热切割丝22切割无纺布卷4(可以简称布卷)。
由上述可以看出,本实用新型中的一种无纺布热力切割机,单人即可完成切割无纺布卷4的操作,从而可以方便地切割无纺布卷4,并且重量轻、占地小。
另外,由于采用直线导轨121以及直线滑动轴承211来保证张力框架21在竖直方向上的移动精度,从而可以保证对无纺布卷4的切割精度。
底座11上还固定设置(通过焊接等固定)有布卷定位槽13,布卷定位槽13为两个管道并排间隔地布置制成,布卷定位槽13上还设置有定位槽缺口131,定位槽缺口131与底座缺口111正对。当无纺布卷4的长度较长(沿无纺布卷4的轴心的长度)时,将无纺布卷4放置在定位槽缺口131上,切割一次无纺布卷4后可以推动无纺布卷4再次进行切割,比较方便。
布卷定位槽13的两端均固定设置(通过焊接等)有定位槽底座132。可以保证布卷定位槽13的强度,使布卷定位槽13不变形(放置无纺布卷4后),从而可以保证对无纺布卷4的切割精度。
张力框架21内还固定设置有加强柱212。利益保证张力框架21的张力,从而保证电热切割丝22被拉紧,防止因对无纺布卷4的切割过程中无纺布卷4所带来的阻力使电热切割丝22变形、影响对无纺布卷4的切割精度,进而保证对无纺布卷4的切割精度。
张力框架21还包括弹簧213,弹簧213的两端分别与门形框12的横梁、张力框架21的横梁固定连接(通过挂钩固定连接等),弹簧213的拉伸弹力(张力框架21位于最上端)大于或者等于切割部2的重量。在用手将握持张力框架21将张力框架21下拉,使电热切割丝22切割无纺布卷4后,将张力框架21松开,切割部2在弹簧213弹力的作用下自动地回位,从而可以方便地对无纺布卷4进行下一次切割。
底座11还固定设置有两个水平设置的水平调节底座14;两个水平调节底座14分别设置在底座11的两端、且与底座11垂直,水平调节底座14上设置有至少八个螺纹孔(附图未画出)、以及分别旋入螺纹孔的至少八个螺栓(附图未画出)。通过调节螺栓的高度来使机架部1水平,从而可以保证对无纺布4的切割精度。
电热切割丝22为镍铬电热合金制成。可以使电热切割丝22在高温下不易变形,从而可以保证持久地生产、切割无纺布卷4。
底座11、门形框12均采用国标槽钢制成。可以保证机架部1的强度,还可以降低成本(国标槽钢为标准件,成本较低)。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。