计量式橡塑板材剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机，特别是涉及计量式橡塑板材剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它更适用于剪切各种厚度的钢板材料。但对于橡塑板材而言，却并不能完全适用，首先是输送需靠外部进行牵引送入，但橡胶、塑料等材料很多都是软料，在厚度较厚的时候还可以输送进剪板机，然而在料较薄的时候，就会对剪板机的平台产生吸附作用，产生褶皱，甚至无法输送；在计量长度上现有的剪板机不具备自身的测量系统，需要靠外部加装计米器来达成，另外，剪板机本身体积较大，略显笨重。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是要提供一种可以自动输送并且剪切软料的剪切机。

本实用新型一个进一步的目的是要使得剪板机可以自身测量剪切材料的尺寸。

本实用新型另一个进一步的目的是要简化剪板机的体积。

为实现上述目的，本实用新型的计量式橡塑板材剪板机包括工作平台、送料机构、剪切机构、测量机构。

所述送料机构包括机械气缸、牵引从动辊、减速装置、牵引主动辊；

所述机械气缸与所述从动辊通过牵引轴承套相连，所述机械气缸牵动所述从动棍运动，压住待剪切的材料，其中下压距离可通过所述机械气缸调节；

所述减速装置与所述牵引主动辊通过主动锟链轮相连，所述减速装置通过所述主动锟链轮牵动所述牵引主动辊转动，并且与所述从动棍配合，达到送料。

进一步地，所述减速装置通过减速机安装座安装在所述工作平台上。

所述剪切机构包括上切刀、下切刀，所述上切刀安装在上切刀安装板上，与上切刀安装板的两侧与滑块固定连接，并且所述滑块在工作平台上的滑轨上上下移动，下切刀的两侧通过切刀底座固定在所述工作平台上。

进一步地，所述上切刀安装板的两侧与滑块通过滑块连接件固定连接。

进一步地，所述送料机构安装在所述工作平台的后侧，所述剪切机构安装在所述工作平台的前侧，待剪切的材料通过所述送料机构送到所述剪切机构进行剪切。

所述测量机构包括PLC控制器，所述PLC控制器控制所述减速装置的运动，达到计米、计数的作用，并且控制送料速度。

所述工作平台的左右两侧设有切刀侧板，所述滑轨固定在所述切刀侧板上，所述滑块在所述滑轨上下移动，带动所述上切刀上下移动，完成剪切动作。

所述机械气缸通过气缸安装板固定在所述切刀侧板上。

进一步，还包括油缸，所述油缸安装在气缸安装板上，并且与上切刀安装板通过切刀连接件相连，所述油缸带动所述上切刀安装板上下运动，所述上切刀安装板带动所述上切刀上下运动，与所述下切刀配合完成剪切动作。

本实用新型的送料机构的特殊结构，因此可以有效地将橡胶塑料类软料进行送料剪切，去掉老式剪板机的送料平台，不会产生褶皱，避免了平台的吸附；添加了自身牵引和输送，避免剪切时物料切刀前挤压堆叠。

进一步地，本实用新型的增加了测量系统，精确测量长度，避免计米不精确和电磁干扰。

进一步地，本实用新型设备零部件的体积微小，方便拆卸维修和更换，减少占地面积以及重量。

进一步地，本实用新型通过改变切刀的材料，可以剪切各种厚度的钢板和橡塑板。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的计量式橡塑板材剪板机的主视图；

图2是图1所示计量式橡塑板材剪板机的工作平台的后侧示意图；

图3是计量式橡塑板材剪板机的工作平台的侧面示意图；

图4是图1所示计量式橡塑板材剪板机的示意性局部放大视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种计量式橡塑板材剪板机，包括工作平台、送料机构、剪切机构、测量机构，其中送料机构包括机械气缸7、牵引从动辊8、减速装置2、牵引主动辊9。

机械气缸7与从动辊8通过牵引轴承套5相连；机械气缸7通过气缸安装板6安装在工作平台上。机械气缸7牵动从动棍8运动，压住待剪切的片材，其中下压距离可通过机械气缸7调节。减速装置20与所述牵引主动辊9通过主动锟链轮18相连，减速装置20通过主动锟链轮18牵动牵引主动辊9转动，并且与从动棍8配合，达到送料；减速装置20通过减速机安装座21安装在工作平台上。

剪切机构包括上切刀14、下切刀16，上切刀14安装在上切刀安装板12上，与上切刀安装板12的两侧与滑块11通过滑块连接件23固定连接，并且滑块11在工作平台上的滑轨上上下移动，下切刀16两侧通过切刀底座15固定在工作平台上。

所述测量机构包括PLC控制器，所述PLC控制器控制所述减速装置20的运动，从而实现记米、计数，控制送料速度。

送料机构安装在所述工作平台的后侧，剪切机构安装在工作平台的前侧，被剪材料通过送料机构的推送，送到剪切机构进行剪切。

工作平台的左右两侧设有切刀侧板1、10，滑轨固定在切刀侧板1、10上。

本实施例还包括油缸26，油缸26安装在气缸安装板2上，并且与上切刀安装板12通过切刀连接件25相连，油缸26控制上切刀14的上下运动。

本实施例的工作原理如下：工作时，机械气缸7下压切刀牵引从动辊8，压住被剪材料，减速装置20通过链条带动切刀牵引主动辊9旋转，从而达到送料，减速装置20通过PLC控制器控制实现记米、计数，送料速度可通过PLC控制器调节，达到设定值时，停止送料，油缸26带动上切刀14快速下切，完成一次切片动作，以此往复。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍 可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。