插芯锁锁体的制作方法

文档序号:14501834阅读:513来源:国知局
插芯锁锁体的制作方法

本实用新型涉及一种锁体,特别涉及插芯锁锁体。



背景技术:

插芯锁也叫插芯门锁,一般由执手、锁芯、锁体三部分组成,安装在室内套装门、防盗门上居多,也是市面上最常见的锁具之一。

中国专利号ZL200720002867.6公开了一种结构改进多功能插芯锁体,包括主面板、锁体壳以及锁体内部机构,主面板上设有三个连接块与锁体壳连接,方舌连块限位孔为半圆形,与其配合的限位销钉铆合在方舌限位板上,一个有三种不同直径的阶梯轴为方舌连块和方舌限位板分别提供滑动平台和导向的作用。

上述锁体内的方舌限位板在滑动时,会与相对的阶梯轴上的滑动平面产生一定的滑动摩擦,这样在用钥匙转动锁芯内的拨叉来推动方舌限位板时存在一定的阻力,从而会对方舌从锁体内伸出或收回产生一定的阻碍,影响插芯锁的正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种插芯锁锁体,其具有减少方舌限位板与锁体内部滑动平面之间的摩擦,使得方舌从锁体内伸出或收回更加顺畅。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种插芯锁锁体,包括锁体壳,所述锁体壳内部滑动连接有方舌连块,所述锁体壳和方舌连块之间滑动连接有方舌限位板,所述锁体壳底部设有导向柱,所述导向柱上套设有隔套,所述隔套的内径大于导向柱的外径,所述方舌限位板上开设有与导向柱配合的第一导向槽,所述隔套的一端抵接于锁体壳的底面,另一端与方舌限位板的内侧面抵接。

通过采用上述方案,当方舌限位板在隔套上的滑动平面上滑动时,由于隔套与导向柱之间存在间隙,使得隔套在导向柱外存在一定的浮动,从而减少了方舌限位板与隔套之间的摩擦,最终导致方舌从锁体内伸出或收回更加的顺畅。

作为本实用新型的一种改进,所述导向柱与隔套之间套设有弹性圈,所述弹性圈分别与导向柱和隔套抵接。

通过采用上述方案,当方舌限位板滑动完成后,导向柱外的隔套在弹性圈的弹性作用下会自动进行复位,方便隔套在导向柱外进行下一次的浮动。

作为本实用新型的一种改进,所述导向柱的外壁上开设有第一环槽,所述弹性圈卡接于第一环槽内。

通过采用上述方案,可以对弹性圈进行限位,使得弹性圈稳定的对隔套进行复位作用。

作为本实用新型的一种改进,所述隔套的内壁上开设有第二环槽,所述弹性圈卡接与第二环槽内。

通过采用上述方案,可以通过弹性圈对隔套在轴向进行一定的限位,也对隔套在周向上的施力更加的均匀。

作为本实用新型的一种改进,所述第二环槽位于隔套的中间位置。

通过采用上述方案,在隔套中间位置设置的弹性圈可以更好的对隔套进行复位的作用。

作为本实用新型的一种改进,所述导向柱与隔套之间填充有润滑脂。

通过采用上述方案,当隔套在导向柱外发生浮动时,导向柱与隔套之间的润滑脂会被挤出到隔套的端面,从而可以更好的减少隔套与方舌限位板之间的摩擦,使得方舌限位板在隔套的滑动平面上滑动的更加容易。

作为本实用新型的一种改进,所述隔套的端面开设多个凹槽,所述凹槽内嵌入有固体润滑材料。

通过采用上述方案,当方舌限位板在隔套端面滑动时,隔套端面的固体润滑材料会对方舌限位板与隔套的接触面之间进行自润滑的作用,使得方舌限位板在隔套的滑动平面上滑动的更加容易。

作为本实用新型的一种改进,所述固体润滑材料选用尼龙。

通过采用上述方案,尼龙的摩擦系数随负荷的增加而降低,在高负荷条件下,摩擦系数可以降至0.1~0.15左右;在摩擦表面存在有油或水时,摩擦系数有更大的下降趋势。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、在锁体壳底部设置导向柱,导向柱上套设有隔套,隔套的内径大于导向柱的外径,隔套的一端抵接于锁体壳的底面,另一端与方舌限位板的内侧面抵接,当方舌限位板在隔套上的滑动平面上滑动时,由于隔套与导向柱之间存在间隙,使得隔套在导向柱外存在一定的浮动,从而减少了方舌限位板与隔套之间的摩擦,最终导致方舌从锁体内伸出或收回更加的顺畅;

2、在导向柱与隔套之间套设有弹性圈,弹性圈分别与导向柱和隔套抵接,当方舌限位板滑动完成后,导向柱外的隔套在弹性圈的弹性作用下会自动进行复位,方便隔套在导向柱外进行下一次的浮动;

3、在导向柱与隔套之间填充有润滑脂,当隔套在导向柱外发生浮动时,导向柱与隔套之间的润滑脂会被挤出到隔套的端面,从而可以更好的减少隔套与方舌限位板之间的摩擦,使得方舌限位板在隔套的滑动平面上滑动的更加容易;

4、在隔套的端面开设多个凹槽,在凹槽内嵌入有固体润滑材料,固体润滑材料选用尼龙,当方舌限位板在隔套端面滑动时,隔套端面的固体润滑材料会对方舌限位板与隔套的接触面之间进行自润滑的作用,使得方舌限位板在隔套的滑动平面上滑动的更加容易。

附图说明

图1为方舌限位板安装于插芯锁锁体内的结构示意图;

图2为隔套与导向柱的结构示意图;

图3为隔套与导向柱的剖视图。

图中,1、锁体壳;2、方舌连块;201、第二导向槽;202、限位孔;3、方舌限位板;301、第一导向槽;302、限位销钉;4、导向柱;401、第一环槽;5、隔套;501、第二环槽;502、凹槽;6、弹性圈;7、润滑脂;8、固体润滑材料;9、主面板;901、开口部;10、扭簧;11、锁胆孔;12、方舌。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

参见图1、图2和图3,一种插锁芯锁体,包括主面板9、锁体壳1以及锁体内部机构,锁体壳1的底部铆接有上下错开的两根导向柱4,导向柱4外套设有隔套5,隔套5的内径大于导向柱4的外径,在导向柱4与隔套之间还套设有弹性圈6,弹性圈6由橡胶材料制成,在导向柱4的外壁和隔套5的内壁上分别开设有与弹性圈6卡接的第一环槽401和第二环槽501,第二环槽501刚好位于隔套5的中间位置。

在导向柱4与隔套5之间还填充有润滑脂7,隔套5的底部端面与锁体壳1底面抵接,另一端面上均匀开设有多个凹槽502,凹槽502内嵌入有固体润滑材料8,固体润滑材料8选用尼龙。

隔套5的上端面与方舌限位板3的内侧面抵接,方舌限位板3上开设有与导向柱4配合的第一导向槽301,在上方的导向柱4上还套设有一个扭簧10,扭簧10一端抵接在锁体壳1的侧壁上,另一端抵接在方舌限位板3的上侧,扭簧10使得方舌限位板3具有始终朝向锁胆孔11的方向运动的趋势,在方舌限位板3的外侧还滑动连接有方舌连块2,方舌连块2上开设有第二导向槽201,第二导向槽201与下方的导向柱4配合连接;方舌连块2的上端还均匀开设有多个限位孔202,方舌限位板3上铆接有与限位孔202配合使用的限位销钉302;方舌连块2上连接有三个方舌12,在主面板9上开设有允许方舌12穿过的开口部901。

当用钥匙拨动锁芯内的拨叉(未在图中示处)使得方舌限位板3在隔套5上的滑动平面上向上滑动时,隔套5端面上的固体润滑材料8可以起到自润滑的作用,由于隔套5与导向柱4之间存在间隙,隔套5还导向柱4外还会产生一定的浮动,在浮动过程中,导向柱4与隔套5之间的润滑脂7还会被挤出到隔套5的端面,从而可以更好的减少隔套5与方舌限位板3之间的摩擦,使得方舌限位板3在隔套5的滑动平面上滑动的更加容易,最终导致方舌12从锁体上的开口部901内伸出或收回更加的顺畅。

当方舌限位板3滑动完成后,导向柱4外的隔套5在弹性圈6的弹性作用下还会自动进行复位,方便隔套5在导向柱4外进行下一次的浮动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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