一种果皮切割机的制作方法

本实用新型涉及果皮加工技术领域，更具体地说，它涉及一种果皮切割机。

背景技术：

科学实践表面，水果果皮具有多种有益功效和用途，例如：香蕉皮具有止烦渴、润肺肠、通血脉的作用；橘皮洗净蒸糖水饮用，有顺气清肺祛湿、止咳化痰的功能；柚子皮能够去除异味、防蚊虫叮咬；因为不同水果果皮剥落后的形状和大小各异，所以人们常常将果皮晾干后切割成条状，以便于更好地利用。

中国发明专利，公告号为CN101830006B，公告日为2012年5月30日，公开了一种蜜柚果皮切丁机，其技术方案的要点是：包括机架，输送带通过主动辊及从动辊安装在机架上， 主动辊连接输送带驱动机构，所述输送带后部设有切丁刀，所述切丁刀连接往复运动机构，往复运动机构带动切丁刀作上下往复运动，所述切丁刀包括垂直于输送带运动方向的横切刀片，横切刀片的下部设有多个平行于输送带运动方向的纵切刀片，所述切丁刀前侧的机架上可转动安装有果皮压平辊。

现有技术中果皮的切割方法主要是人工切割，生产效率底、劳动强度大，不能满足对果皮的大批量切割加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种果皮切割机，具有对果皮进行自动化切割加工，能够减轻工人劳动强度、提高生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种果皮切割机，包括机架；承载于机架上用于输送待切割果皮的输送组件；承载于机架上、位于所述输送组件上方用于压紧待切割果皮的压紧组件；以及承载于所述机架上、位于所述输送组件输送末端的用于切割果皮的切割组件。

采用上述技术方案，在切割果皮前由压紧组件对果皮进行压平处理，切割过程中果皮变得平整，果皮的切割效果更好。

本实用新型进一步设置，所述输送组件包括输送主动辊、输送从动辊以及连接所述输送主动辊和输送从动辊的输送带，所述压紧组件包括压紧主动辊、压紧从动辊以及连接所述压紧主动辊和所述压紧从动辊的压紧带。

采用上述技术方案，使用压紧带在果皮输送过程中对果皮进行压平处理，果皮的受压面积大而且受压时间长，压平效果好。

本实用新型进一步设置，所述压紧从动辊的数量为两根，所述压紧主动辊和两根所述压紧从动辊的截面连接形成钝角三角形，所述压紧主动辊和其中一个所述压紧从动辊组成的平面与输送带平行，且所述压紧带与所述输送带之间形成有供果皮进入的开口。

采用上述技术方案，方便在入料口连续放入果皮。

本实用新型进一步设置，所述输送主动辊同轴连接有主动齿轮，所述压紧主动辊同轴连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合连接。

采用上述技术方案，果皮的输送组件和压紧组件共用一个动力源实现同步运动，而且减少了机器的部件配置。

本实用新型进一步设置，所述切割组件包括承载于所述机架上的动力单元，所述动力单元的输出端连接有曲轴，所述曲轴的两个连杆颈上分别转动连接有连杆，所述两根连杆的另一端转动连接有切刀单元。

采用上述技术方案，通过曲轴连杆运动实现切刀的往复运动。

本实用新型进一步设置，所述切刀单元包括设置在所述机架上的两个滑套、分别插接在两个所述滑套内同步上下滑动的滑杆、连接两根所述滑杆上端的横杆、以及固定安装在所述横杆上且刀口向下的切刀，所述滑杆的底端分别与两根所述连杆转动连接。

采用上述技术方案，切刀作上下的往复运动，实现自动化切割。

本实用新型进一步设置，所述横杆设有向下开口的横杆槽，所述横杆槽的侧壁设有两个以上螺纹孔，所述切刀的表面设有与所述螺纹孔相对应的凹陷槽，所述切刀插接在所述横杆槽内，所述螺纹孔内拧接有紧固螺栓，所述紧固螺栓抵接在所述凹陷槽内。

采用上述技术方案，使插接在横杆槽内的切刀安装地更加紧固。

本实用新型进一步设置，所述输送主动辊的侧边设置有承载于所述机架上、用于承载所述输送带输出的果皮的砧板，所述砧板的上平面与所述输送带齐平，所述砧板位于所述切刀下方的。

采用上述技术方案，果皮能够被输送到砧板上，在砧板上进行切割。

本实用新型进一步设置，所述砧板连接有向下倾斜的卸料板，所述卸料板的末端设置有用于收集切割后的果皮的收料箱。

采用上述技术方案，避免过多的果皮堆积在砧板上影响后续的果皮切割。

综上所述，本实用新型连续地往输送带上放置带切割的果皮，果皮在输送前进过程中经过压紧带压平，输出到砧板上；两根滑杆通过曲轴连杆沿滑套上下往复运动，使位于砧板正上方的切刀切割果皮，因为切割前果皮经过输送带和压紧带的压平，使切刀切割出来的果皮效果更好；果皮经切割后及时由卸料板滑下落入收料箱中，避免过多的果皮堆积在砧板上影响后续的果皮切割。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构剖视图；

图3为本实用新型实施例中切刀单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中横杆与切刀的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、底板；3、支撑脚；4、机箱；5、电机底座；6、第一驱动电机；7、传动轴；8、主动齿轮；9、输送主动辊；10、输送从动辊；11、输送带；12、压紧主动辊；13、从动齿轮；14、第一压紧从动辊；15、第二压紧从动辊；16、压紧带；17、滑套；18、砧板；19、卸料板；20、收料箱；21、第二驱动电机；22、支撑座；23、曲轴；24、连杆；25、滑杆；26、横杆；27、横杆槽；28、切刀；29、凹陷槽；30、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种果皮切割机，如图1和图2所示，包括机架1；承载于机架1上用于输送带11切割果皮的输送组件；承载于机架1上、位于输送组件上方用于压紧待切割果皮的压紧组件；承载于所述机架1上、位于输送组件输送末端的用于切割果皮的切割组件。

机架1包括底板2和通过四根支撑脚3固定在底板2上的机箱4，机箱4的前后两端开口，分别为入料口和出料口；底板2上通过电机底座5固定安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴连接有传动轴7，传动轴7上固定安装有主动齿轮8，传动轴7穿过机箱4的侧壁并通过联轴器连接有输送主动辊9，输送主动辊9的另一端可转动地安装在机箱4的另一侧壁上；机箱4的两侧壁上还可转动地安装有输送从动辊10，输送主动辊9和输送从动辊10由输送带11连接。

输送主动辊9的正上方设置有可转动地安装于机箱4两侧壁上的压紧主动辊12，压紧主动辊12的一端穿过机箱4侧壁，压紧主动辊12露出机箱4的一部分上固定安装有从动齿轮13，主动齿轮8和从动齿轮13相啮合，使第一驱动电机6通过传动轴7同步带动输送主动辊9和压紧主动辊12转动；机箱4内还设有分别可转动地安装于机箱4侧壁上的第一压紧从动辊14和第二压紧从动辊15，压紧主动辊12和第一压紧从动辊14组成的平面与输送带11平行，第二压紧从动辊15位于第一压紧从动辊14的侧上方，且压紧主动辊12、第一压紧从动辊14和第二压紧从动辊15的截面连接形成钝角三角形，压紧主动辊12、第一压紧从动辊14和第二压紧从动辊15之间由压紧带16连接，且在入料口处，压紧带16与输送带11之间形成有开口，从而方便果皮进入。

机箱4的出料口两侧分别焊接有滑套17，两滑套17之间焊接有砧板18，砧板18的上平面与输送带11齐平，砧板18焊接有向下倾斜的卸料板19，卸料板19的末端焊接有用于收集切割后的果皮的收料箱20。

如图1和图3所示，底板2上还固定安装有第二驱动电机21和支撑座22，第二驱动电机21的输出端连接有曲轴23，曲轴23的主轴颈穿过支撑座22，曲轴23的两个连杆颈分别套接有连杆24；两根连杆24的另一端分别套接有滑杆25，两根滑杆25分别可上下滑移地插接在两个滑套17内，两根滑杆25的上端由一根横杆26焊接连接。

如图1和图4所示，横杆26位于砧板18的正上方，横杆26设有向下开口的横杆槽27，横杆槽27内插接有切刀28，切刀28的表面设有两个凹陷槽29，横杆槽27的侧壁开设有两个分别于凹陷槽29相对应的螺纹孔，螺纹孔内拧接有紧固螺栓30，紧固螺栓30拧入螺纹孔内并与凹陷槽29的底面抵接，使插接在横杆槽27内的切刀28安装地更加紧固。

工作时，由入料口连续地往输送带11上放置带切割的果皮，果皮在输送前进过程中经过第一压紧从动辊14后被压平，一直到从出料口输出到砧板18上；两根滑杆25通过曲轴23连杆24沿滑套17上下往复运动，使位于砧板18正上方的切刀28切割果皮，因为切割前果皮经过输送带11和压紧带16的压平，使切刀28切割出来的果皮效果更好；果皮经切割后及时由卸料板19滑下落入收料箱20中，避免过多的果皮堆积在砧板18上影响后续的果皮切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。