一种卷纸切割装置的制作方法

本实用新型涉及纸巾生产制造领域，具体涉及一种卷纸切割装置。

背景技术：

卷纸是目前市场上使用最多的卫生纸品种之一，其生产时，首先是将卫生纸原纸纸卷进行重新卷筒，卷成所需直径大小的卫生卷纸纸筒，但是这种纸筒的长度非常长，不能直接用来包装出售，因此需要将纸筒进行切断，切成市场上出售的各种长度的卫生卷纸。但是传统的切割方式是将纸筒放在切割台上，人工将其推至切刀位置，切刀从纸筒的一侧移动至另一侧后将其切断，然后切刀重新回到原来的位置，操作人员再将纸筒向前推移，如此往复的将很长的纸筒切割成一段段的卷纸。这种设备的缺点是纸筒需要人工向前推移，费时费力，切刀从一侧切向另一侧后需要回到原始位置再进行下一次切割，切割效率低，成本高。

为了解决上述问题，中国专利CN 205201593 U公开了一种圆筒卫生纸切断用的双向切割设备，包括有切割槽，切割槽设于支架上，切割槽的两侧设有挡板，切割槽的一端设有第一电动推杆，第一电动推杆的顶端设有推板；切割槽的另一端以及其两侧的挡板上均设有一条切割通道，切割通道的一侧设有垂直于切割槽的切割机；切割机包括有双向切刀和支撑臂，支撑臂的下方连接有滑块，滑块内设有垂直于切割槽的通孔，通孔内设有滑轨，支撑臂的一侧还连接有平行于滑轨的第二电动推杆。通过第一推动杆和切割槽的配合将圆筒纸推到需要切割的长度，切割机通过在通孔内来回移动实现对卷纸的双向切割，提高了卷纸切割效率，同时也节约了设备成本。

上述方案虽然通过双向切割提高了卷纸的切割效率，但是上述方案由于只能切割固定的长度，切割后容易形成长度不符合预定长度的卷纸尾料，从而造成卷纸浪费。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种卷纸切割装置，减少由于定长切割卷纸造成的长度不合格的卷纸尾料导致的资源浪费。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下方案：

一种卷纸切割装置，包括机架和电机，所述机架滑动设置有推杆，所述推杆由电机驱动；机架上设置有供卷纸滑动的滑槽，所述滑槽上方设置有第一切刀和第二切刀，机架上设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸与第一切刀相连，第二气缸与第二切刀相接，滑槽底端设置有压块，所述压块连接有连杆，所述连杆上、下分别设置有控制第一气缸的第一开关和控制第二气缸的第二开关，第一开关和第二开关均为触碰式的开关，连杆与机架之间连接有弹簧。

本实用新型一种卷纸切割装置的工作原理为：

通过电机带动推杆将需要切割的卷纸从滑槽内推到切刀下方，与滑槽的前端相平，由于卷纸的压力，压块带动连杆向下运动，连杆刚好与第一开关接触，第一开关控制第一气缸作用，通过第一气缸驱动第一切刀向下运动，从而对卷纸进行第一长度的切割；切割后的卷纸在推杆的作用下滑落到下方的出料带上；当滑槽内的卷纸与压块脱离接触时，即认为卷纸长度不够切成与第一长度相同的两卷卷纸，压块由于失去压力而向上移动，从而带动连杆运动，连杆与第一开关脱离接触，同时正好与第二开关接触，第二开关启动并控制第二气缸工作，第二气缸带动第二切刀向下运动，对剩余的卷纸进行第二长度的切割，由此完成了卷纸尾料的切割。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种卷纸切割装置通过第一切刀和第二切刀对卷纸进行两种不同长度的切割，减少了卷纸尾料的浪费，与现有技术中仅实现一种长度卷纸的切割相比，本实用新型能有效地减少由于卷纸尾料剩余导致的资源浪费。

进一步，推杆前端连接有推板。推板与卷纸面接触，卷纸受力更均匀，减少卷纸由于受力过度而损耗。

进一步，推板上套泡沫套。泡沫套能有效地减少推板与卷纸之间的摩擦，进一步减少卷纸的损耗。

进一步，滑槽两侧分别设置有挡板，第一切刀和第二切刀的宽度小于滑槽宽度。挡板能防止卷纸在滑动过程之中左右摆动，从而影响切割质量；第一切刀和第二切刀的宽度小于滑槽宽度避免了切刀对挡板的损坏。

进一步，滑槽下凹陷成半圆形。由此卷纸滑动更为方便和稳定。

进一步，推板为与滑槽相匹配的半圆形。由此减少了推板与滑槽底部的摩擦力，推板在推动时更加省力。

进一步，半圆形尺寸与卷纸尺寸相匹配。由此卷纸在滑动时不会左右摆动，且减少了设备的制作成本。

进一步，切刀宽度大于等于滑槽宽度，所述挡板上设置有供切刀通过的通孔。由此切刀可直接通过通孔对卷纸进行切割，避免了对挡板造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种卷纸切割装置实施例一的示意图；

图2为本实用新型一种卷纸切割装置实施例二的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、连杆2、压块21、弹簧22、第一开关23、第二开关24、推杆3、电机4、滑槽5、挡板51、通孔52、第一气缸6、第一切刀61、第二气缸 62、第二切刀63。

实施例一

如图1所示：

机架1上焊接有供卷纸滑动的滑槽5，滑槽5两侧焊接有挡板51，滑槽5左端的机架1 上滑动连接有推杆3，推杆3由机架1上的电机4驱动工作，推杆3前端焊接有推板(图中未画出)，推板上套有泡沫套，推板和滑槽5为与卷纸尺寸相匹配的半圆形；滑槽5上方的机架1上滑动安装有第一切刀61和第二切刀63，第一切刀61和第二切刀63分别与第一气缸6和第二气缸62连接；第一切刀61和第二切刀63的宽度小于滑槽5宽度，第一切刀61 和第二切刀63对应卷纸切割的第一长度和第二长度；第二切刀63下方的滑槽5底部活动安装有压块21，压块21连接有连杆2，连杆2上下分别安装有控制第一气缸6的第一开关23 和控制第二气缸62的第二开关24，第一开关23和第二开关24均为触发式的开关，连杆2 与其下方的机架上连接有弹簧22。

作业时，启动电机4，电机4带动推杆3将卷纸从滑槽5内推到第一切刀61和第二切刀 63的下方，压块21受到卷纸的压力向下移动，同时带动连杆2向下移动，此时连杆2刚好与第一开关23接触，第一开关23闭合，第一开关23控制第一气缸6工作，第一气缸6驱动第一切刀61向下运动，实现对卷纸第一长度的切割；当卷纸长度不够切割成两段第一长度时，压块21与卷纸脱离接触，压块21失去作用力向上移动，此时刚好与第二开关24接触，第二开关24闭合，第二开关24控制第二气缸62工作，第二气缸62驱动第二切刀63 向下运动，实现对卷纸第二长度的切割，从而实现对卷纸尾料的切割。

实施例二

如图2所示

本实施例与实施例一的不同之处在于，第一切刀61和第二切刀63的宽度大于等于滑槽 5的宽度，挡板51开设有供第一切刀61和第二切刀63穿过的通孔52。工作时，第一切刀 61和第二切刀63在第一气缸6和第二气缸62的作用下穿过通孔52对卷纸进行切割。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。