一种隔音窗专用合页的制作方法

本实用新型涉及合页技术领域，具体属于一种隔音窗专用合页。

背景技术：

现代社会中各类噪音严重影响着人民的居住环境，使得居民对自身居住房屋隔音效果的要求逐渐提高，致使市场对隔音窗的需求量不断增大。在隔音窗的设计和制造过程中，设计制作人员通常从窗的整体形状、结构及所用材料入手，设计制作成各类隔音窗。但是隔音窗实际安装到居民房屋上时需要合页，普通合页在实际使用过程中存在以下问题：1，合页多为金属材料制成，合页在开合过程中存在金属与金属之间接触摩擦，容易产生噪音，破坏了隔音窗的整体隔音效果； 2，在长期使用时，合页中金属与金属的接触部位容易渗入水，导致接触部位被氧化，严重影响合页的整体使用寿命和整体使用效果。为了解决上述问题，本实用新型推出了一种隔音窗专用合页。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种隔音窗专用合页，可解决上述背景技术中提到的问题，同时本实用新型设计结构合理稳定性强，合页开合时无噪音，密封性好，防锈蚀性能强，使用寿命长。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种隔音窗专用合页，其特征是包括固定件、转轴、并帽、隔音垫和转叶板，所述的固定件由半沉通孔、C形凸台和底面组成，半沉通孔位于底面上，C形凸台有两个位于底面中间，C形凸台与底面连为一体，所述两个C形凸台中的一个上面有通孔，另一个上面有半沉孔，所述通孔上面有半沉平台，半沉孔内有螺纹，所述转轴安装在固定件上两C形凸台之间，并帽安装在转轴与固定件接触处C 形凸台通孔的半沉平台上，并帽整体固定在转轴上端，所述转叶板的一端有类圆柱体，类圆柱体的中间有圆柱形通孔，隔音垫安装在转叶板上通孔的两端，转轴整体穿过隔音垫和转叶板通孔，所述隔音垫整体被卡在固定件C形凸台与转叶板的接触处，所述隔音垫为圆台状，中间有圆形通孔，隔音垫由尼龙或聚乙烯树脂或聚丙烯树脂制成，所述转轴为圆柱形，转轴的两端有外径较转轴小的带外螺纹圆柱，所述并帽为圆柱形，中间有带内螺纹半沉孔，并帽侧面周围有凹槽，所述转轴和并帽由不锈钢制成，所述固定件和转叶板由铸铁制成表面有防腐漆，所述转叶板的类圆柱体侧面有Z形转折面，所述Z形转折面的转折处有圆弧形过渡区， Z形转折面的最外侧折面上五个通孔，所述五个通孔沿中间的通孔成对称分布。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过对固定件、转轴、并帽、隔音垫和转叶板的优选设计组合，制造出的一种隔音窗专用合页，解决了普通合页在隔音窗安装使用过程中存在的以下缺点：1，合页多为金属材料制成，合页在开合过程中存在金属与金属之间接触摩擦，容易产生噪音，破坏了隔音窗的整体隔音效果；2，在长期使用时，合页中金属与金属的接触部位容易渗入水，导致接触部位被氧化，严重影响合页的整体使用寿命和整体使用效果。同时，本实用新型设计结构合理稳定性强，合页开合时无噪音，密封性好，防锈蚀性能强，使用寿命长，适合隔音窗安装时批量化推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定件、转轴和并帽组装图；

图3为隔音垫和转叶板组装图。

具体实施方式

参见附图，一种隔音窗专用合页，其特征是包括固定件1、转轴2、并帽3、隔音垫5和转叶板4，所述的固定件1有半沉通孔101、C形凸台102和底面组成，半沉通孔101位于底面上，C形凸台102有两个位于底面中间，C形凸台102 与底面连为一体，所述两个C形凸台102中的一个上面有通孔，另一个上面有半沉孔，所述通孔上面有半沉平台，半沉孔内有螺纹，所述转轴2安装在固定件1 上两C形凸台102之间，并帽3安装在转轴2与固定件1接触处C形凸台102 通孔的半沉平台上，并帽3整体固定在转轴2上端，所述转叶板4的一端有类圆柱体403，类圆柱体403的中间有圆柱形通孔，隔音垫5安装在转叶板4上通孔的两端，转轴2整体穿过隔音垫5和转叶板4通孔，所述隔音垫5整体被卡在固定件1C形凸台102与转叶板4的接触处，所述隔音垫5为圆台状，中间有圆形通孔501，隔音垫5有尼龙或聚乙烯树脂或聚丙烯树脂制成，所述转轴2为圆柱形，转轴2的两端有外径较转轴小的带外螺纹圆柱，所述并帽3为圆柱形，中间有带内螺纹半沉孔，并帽侧面周围有凹槽301，所述转轴2和并帽3有不锈钢制成，所述固定件1和转叶板4有铸铁制成表面有防腐漆，所述转叶板4的类圆柱体403侧面有Z形转折面402，所述Z形转折面402的转折处有圆弧形过渡区， Z形转折面402的最外侧折面上五个通孔401，所述五个通孔401沿中间的通孔成对称分布。