一种切纸装置旋切刀的制作方法

本实用新型涉及切纸装置技术领域，具体涉及一种切纸装置旋切刀。

背景技术：

切纸装置是印刷、包装行业普遍使用的一种印刷包装机械，主要用于不同规格、不同厚度的纸张进行裁切，以满足不同的需求，对于现有的切纸装置，需要人工操作且生产效率低，结构复杂，且不能实现刀具的横轴和纵轴方向上的移动，目前的纸巾生产线的切断装置大多采用上下刀辊相对滚动挤压来实现对纸巾的切断功能，其缺点在于滚切式切断装置在切断过程中，两刀辊瞬间产生较大内应力，长时间使用容易造成疲劳损坏，上下两刀辊内安装的刀片要求安装精度高，刀片磨损快，重复修磨频率较高，上下刀辊间距一定，对被切纸巾的厚度受限，在同样的生产数量的条件下，增加了切断次数，降低了生产效率，中国专利CN201320180125.8采用锥齿轮传动四杆联动机构，存在着诸多问题，在长期使用后会造成齿轮的磨损，影响切纸精度，减少机构使用寿命，另外刀具长时间使用容易发生故障，现有的切纸刀具安装复杂，不方便零部件的更换和维修，不利于设备维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种传动性能稳定且能有效避免由于刀具驱动轴损坏造成生产长时间停工的现象，方便零部件更换和维修，易于维护的切纸装置旋切刀。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种切纸装置旋切刀，包括公转驱动机构、铰链四连杆机构，所述公转驱动机构包括主动架，所述主动架中心设置通孔，所述主动架通过导向轴承与导向轨道活动连接，所述导向轨道顶部设有丝杆固定孔，所述铰链四连杆机构包括横向设置的主横梁和中点部位铰接在所述主横梁上的主摆杆、从摆杆，所述主摆杆和所述从摆杆两端分别铰接从横梁，所述从横梁内部通过轴承套装有刀具驱动轴，所述主摆杆和所述主动架之间通过关节轴承活动连接有连接丝杆，所述切纸装置旋切刀还包括公转驱动主轴和自转驱动副轴，所述公转驱动主轴置于所述通孔内与所述主动架固定连接，所述自转驱动副轴通过轴承贯穿套装于所述主横梁内部，所述自转驱动副轴末端通过联轴器连接刀具主齿轮箱，所述刀具驱动轴的输入端通过联轴器连接刀具从齿轮箱，刀具主齿轮箱与刀具从齿轮箱通过同步传动机构连接，所述刀具驱动轴输出端连接圆盘刀。

在上述切纸装置旋切刀中，进一步的，所述同步传动机构包括设置在所述刀具主齿轮箱和所述刀具从齿轮箱输出轴上的同步齿轮和连接两同步齿轮的同步齿形带。

在上述切纸装置旋切刀中，进一步的，所述主摆杆和所述从摆杆有效长度相同且相互平行。

在上述切纸装置旋切刀中，进一步的，所述丝杆固定孔不止一个，驱动丝杆设于所述丝杆固定孔处。

在上述切纸装置旋切刀中，进一步的，所述驱动丝杆和所述连接丝杆均水平设置。

在上述切纸装置旋切刀中，进一步的，所述导向轨道由所述驱动丝杆驱动。

在上述切纸装置旋切刀中，进一步的，所述导向轨道两侧设有挂耳，所述导向轨道通过所述挂耳铰接于支架上。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型在两个从横梁内均设有刀具驱动轴，刀具驱动轴通过联轴器与刀具从齿轮箱连接，刀具从齿轮箱通过同步传动机构与刀具主齿轮箱连接，运行稳定同时可避免由于刀具驱动轴损坏造成的生产长时间停工现象，有效保证生产效率，方便但部分零部件的更换和维修，易于设备的维护。

2、本实用新型通过导向轨道的翻转来改变铰链四连杆机构的摆动角度，不需要调整刀具驱动轴的角度，同时降低了设备运行过程中损坏几率，提高设备的使用寿命，结构简单，运行平稳。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的主视结构示意图；

图3是实施例的主视剖面结构示意图；

图4是实施例中铰链四连杆机构的右视结构示意图；

图5是实施例中公转驱动机构的结构示意图；

图6是实施例中公转驱动机构的左视结构示意图。

图中：

1.公转驱动机构、2.铰链四连杆机构、3.圆盘刀、4.导向轨道、5.导向轴承、6.主动架、7.通孔、8.挂耳、9.丝杆固定孔、10.驱动丝杆、11.关节轴承、12.连接丝杆、13.主横梁、14.主摆杆、15.从摆杆、16.从横梁、17.公转驱动主轴、18.自转驱动副轴、19.刀具主齿轮箱、20.刀具从齿轮箱、21.同步齿轮、22.联轴器、23.刀具驱动轴、24.同步齿形带

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的切纸装置旋切刀的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种切纸装置旋切刀，包括公转驱动机构1、铰链四连杆机构2，公转驱动机构1包括主动架6，主动架6中心设置通孔7，主动架6通过导向轴承5与导向轨道4活动连接，导向轨道4顶部设有丝杆固定孔9，铰链四连杆机构2包括横向设置的主横梁13和中点部位铰接在主横梁13上的主摆杆14、从摆杆15，主摆杆14和从摆杆15两端分别铰接从横梁16，从横梁16内部通过轴承套装有刀具驱动轴23，主摆杆14和主动架6之间通过关节轴承11活动连接有连接丝杆12，切纸装置旋切刀还包括公转驱动主轴17和自转驱动副轴18，公转驱动主轴17置于通孔7内与主动架6固定连接，自转驱动副轴18通过轴承贯穿套装于主横梁13内部，自转驱动副轴18末端通过联轴器22连接刀具主齿轮箱19，刀具驱动轴23的输入端通过联轴器22连接刀具从齿轮箱20，刀具主齿轮箱19与刀具从齿轮箱20通过同步传动机构连接，刀具驱动轴23输出端连接圆盘刀3。

同步传动机构包括设置在刀具主齿轮箱19和刀具从齿轮箱20输出轴上的同步齿轮21和连接两同步齿轮21的同步齿形带24，主摆杆14和从摆杆15有效长度相同且相互平行，丝杆固定孔9不止一个，驱动丝杆10设于丝杆固定孔9处，驱动丝杆10和连接丝杆12均水平设置，导向轨道4由驱动丝杆10驱动，导向轨道4两侧设有挂耳8，导向轨道4通过挂耳8铰接于支架上。

具体工作过程为：公转驱动主轴17转动带动主动架6在导向轨道4内转动，铰链四连杆机构2的主摆杆14与主动架6通过连接丝杆12相连，铰链四连杆机构2随公转驱动主轴17转动而转动，手动调节驱动丝杆10，驱动丝杆10上的滑块沿驱动丝杆10运动，带动导向轨道4翻转角度改变，导向轨道4内的主动架6随之改变翻转角度，主动架6与主摆杆14通过连接丝杆12连接，导致铰链四连杆机构2摆动角度改变，与主摆杆14和从摆杆15铰接的从横梁16进行向前或向后运动，圆盘刀3绕主横梁16作圆周运动，自转驱动副轴18转动，自转驱动副轴18驱动刀具主齿轮箱19内的同步齿轮21转动，刀具主齿轮箱19内的同步齿轮21通过同步齿形带24与刀具从齿轮箱20内的同步齿轮21传动连接，刀具从齿轮箱20内的同步齿轮21驱动刀具驱动轴23转动，刀具驱动轴23末端连接有圆盘刀3，使圆盘刀3在公转的同时进行自转，当其中一个从横梁16或从横梁16内的刀具驱动轴23出现故障或损坏时，可将圆盘刀3卸下装在另一个从横梁16内的刀具驱动轴23上，保证生产工序的顺利进行。

本实施例在两个从横梁内均设有刀具驱动轴，运行稳定同时可避免由于刀具驱动轴损坏造成的生产长时间停工现象，有效保证生产效率，方便但部分零部件的更换和维修，易于设备的维护，通过导向轨道的翻转来改变铰链四连杆机构的摆动角度，不需要调整刀具驱动轴的角度，同时降低了设备运行过程中损坏几率，提高设备的使用寿命，结构简单，运行平稳。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。