一种豆干切块机的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别涉及一种豆干切块机。

背景技术：

豆干是豆腐的再加工制品，咸香爽口，硬中带韧，久放不坏。豆干营养丰富，含有大 量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆干是佐酒下饭的最佳食品之一，也便于旅途携带和食用。目前生产豆干大多是个人和小作坊式生产，通常的做法是将原料制成大块的豆干块，然后人工使用竹或木制成的篾刀来划成规定的形状，此种方法耗费人力，费时费力且难以切割均匀，对于现在的成规模大型豆制品生产企业来说非常不便。

公告号为CN206011162U的中国专利公开了一种豆干切块机，包括框架结构的机架，机架上顶面上设置有两列相互平行的滑轨，两条滑轨之间设置有切块模具，切块模具沿着滑轨可以移动，机架的宽度不小于切块模具宽度的两倍，所述的切块模具上下面均为开方面，切块模具内为充满整个模具的网格，滑轨下方设置有滑道，滑道上方设置有龙门架，龙门架上设置有两个相互平行的同规格气缸，气缸的气缸杆伸到龙门架下方，气缸杆的端部设置压板，本装置结构简单，耐用可靠，生产效率高。

上述实用新型通过在机架的水平滑轨上放置模具，通过将豆干胚体放置到模具上，利用气缸带动压板下压，使得豆干直接被切块模具上的网格切成一个个豆干块，但是上述实用新型的压板在将豆干压入模具时，最后被切割的豆干容易嵌设在模具内，对生产加工造成了麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种豆干切块机，通过在模具内设置挡板，使得切割完毕的豆干能够在挡板的推送作用下从模具内脱离，方便了加工过程。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种豆干切块机，包括机架，所述机架上设置有龙门架，所述顶板上设置有两个相互平行的压缩气缸，所述压缩气缸的活塞杆穿过龙门架垂直向下，所述压缩气缸的活塞杆上固定有模具，所述模具上排列设置有切割孔，所述模具与机架之间设置有用于放置豆干的垫板，所述龙门架下方固定有安装板，所述安装板上排列设置有穿设切割孔的挡板。

通过采用上述技术方案，将豆干放置在垫板上，通过压缩气缸来控制模具下压，下压的模具对豆干进行切割，在豆干切割完毕后模具在压缩气缸的控制下上升，而挡板被安装板固定在竖直方向上的固定位置，使得随模具一起上升的豆干会被挡板阻挡，从而豆干在切割完毕后难以嵌设在模具内，方便了生产加工过程。

本实用新型进一步设置为：所述挡板与安装板之间固定有连接杆，所述连接杆的长度大于模具的高度，所述龙门架上设置有行程气缸，所述行程气缸的活塞杆穿设过龙门架并与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，在模具下压之前可以控制行程气缸下压，使得挡板对豆干进行压持，以提高豆干被切割时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述模具的周侧设置有向上延伸的固定架，所述固定架上设置有横杆，所述压缩气缸的活塞杆与横杆固定连接，所述固定架的高度大于等于压缩气缸的行程。

通过采用上述技术方案，利用模具周侧的固定架与固定架上的横杆实现了压缩气缸与模具的固定连接，而压缩气缸在工作时，横杆会往靠近安装板的方向移动，固定架的高度大于等于压缩气缸的行程，使得模具在下压时，横杆不会撞击到安装板，从而模具能够顺利的下压。

本实用新型进一步设置为：所述压缩气缸的行程等于模具到垫板之间的最近距离。

通过采用上述技术方案，模具能够在压缩气缸的带动下下压至垫板上，从而模具能够对最底层的豆干进行切割，提高了豆干的成品率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有滑轨，所述垫板滑移设置在滑轨上。

通过采用上述技术方案，将垫板滑移设置在滑轨上，使得垫板在装料时能够从模具下方滑出，豆干能够方便得放置在垫板上，在安放完豆干后，推送垫板，使得垫板滑移至模具的正下方，从而方便了豆干的放置。

本实用新型进一步设置为：所述机架上且位于模具的周侧设置有接料斗。

通过采用上述技术方案，为了保障豆干切割完毕后，处于模具边缘的豆干能够保持完整，豆干的尺寸会大于模具的尺寸，从而导致豆干在切割完毕后，垫板的周侧会产生多余的边角料，边角料能够落入接料斗，从而保障了生产车间的完整度。

本实用新型进一步设置为：所述接料斗包括位于滑轨下方的集料盒以及位于模具两侧的导料渠，所述导料渠延伸至集料盒上方。

通过采用上述技术方案，在收放豆干的时候垫板会沿滑轨滑移，将集料盒设置在滑轨下方能够防止接料斗对滑轨的移动产生干扰，且导料渠中的边角料能够汇集置集料盒内，使得边角料便于收集。

本实用新型进一步设置为：所述模具的下端均开设有刃口。

通过采用上述技术方案，模具在下压的时候会与豆干发生抵触，在模具下端开刃口能够使得豆干被切割的时候豆干的边缘能够保持光滑，从而提高了豆干的生产质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 在豆干切割完毕后模具在压缩气缸的控制下上升，而挡板被安装板固定在竖直方向上的固定位置，使得随模具一起上升的豆干会被挡板阻挡，豆干与模具脱离;

2. 导料渠延伸至集料盒上方，使得导料渠中的边角料能够汇集置集料盒内，使得边角料便于收集。

附图说明

图1是豆干切块机的总装结构示意图；

图2是模具的结构示意图；

图3是模具的截面示意图；

图4是安装板与挡板的结构示意图；

图5是豆干切块机在对豆干进行切割时的结构示意图。

图中：1、机架；2、龙门架；3、压缩气缸；4、模具；5、切割孔；6、安装板；7、挡板；8、连接杆；9、垫板；10、滑轨；11、接料斗；111、导料渠；112、集料盒；12、行程气缸；13、固定架；14、横杆；15、刃口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种豆干切块机，参照图1和图2所示，包括机架1，机架1上设置有龙门架2，龙门架2上设有两个相互平行的压缩气缸3，压缩气缸3的活塞杆穿设过龙门架2，压缩气缸3的活塞杆上固定有模具4，模具4上排列设置有切割孔5，模具4与机架1之间设置有用于放置豆干的垫板9，将豆干放置在垫板9上通过操控压缩气缸3下压实现对豆干的切割。

参照图1和图3所示，龙门架2下方固定有安装板6，安装板6上排列设置有穿设过切割孔5的挡板7，在豆干切割完毕后模具4在压缩气缸3的控制下上升，而挡板7被安装板6固定在竖直方向上的固定位置，使得随模具4一起上升的豆干会被挡板7阻挡。结合图4所示，在模具4的下边缘均开设有刃口15，使得豆干被切割的时候豆干的边缘能够保持光滑，从而提高豆干的生产质量。

参照图1和图2所示，在模具4的周侧设置有向上延伸的固定架13，固定架13上设置有横杆14，压缩气缸3的活塞杆与横杆14固定连接，且固定架13的高度大于等于压缩气缸3的行程，使得模具4在下压时，横杆14不会撞击到安装板6，从而模具4能够顺利的下压。

参照图1和图5所示，在机架1一侧设置有滑轨10，垫板9与滑轨10滑动配合，使得垫板9在装料时能够从模具4下方滑出，豆干能够方便得放置在垫板9上，在安放完豆干后，推送垫板9，垫板9能够滑移至模具4的正下方，方便了豆干的放置。结合图3所示，在龙门架2上设置有行程气缸12，行程气缸12的活塞杆穿设过龙门架2并与安装板6固定连接，挡板7与安装板6之间固定有连接杆8且连接杆8的长度大于模具4的高度，在模具4下压之前先控制行程气缸12下压，使得挡板7对豆干进行压持，接着模具4下压对豆干进行切割，豆干能够被稳定的切割。压缩气缸3的行程等于模具4到垫板9之间的最近距离，使得模具4能够在压缩气缸3的带动下下压至垫板9上，从而模具4能够对最底层的豆干进行切割，提高了豆干的成品率。

参照图5所示，在机架1的周侧设置有接料斗11，接料斗11包括位于滑轨10下方的集料盒112以及位于模具4两侧的导料渠111，导料渠111延伸至集料盒112上方，在收放豆干的时候垫板9会沿滑轨10滑移，将集料盒112设置在滑轨10下方能够防止接料斗11对垫板的移动产生干扰，且导料渠111中的边角料能够汇集置集料盒112内，使得边角料便于收集。

工作过程概述：首先将豆干放置在垫板9上，在安放完豆干后，推送垫板9，使垫板9滑移至模具4的正下方，接着控制行程气缸12下压，使挡板7对豆干进行压持，接着启动压缩气缸3控制模具4下压对豆干进行切割，在切割完毕时将模具4周侧的边角料理至集料盒112内，保持工作环境的整洁，最后控制压缩气缸3带动模具4上升，随模具4一起上升的豆干会被挡板7阻挡，豆干留在垫板9上，沿滑轨10抽出垫板9，进行豆干的收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。