一种平移旋转式切料带机的制作方法

本实用新型涉及一种平移旋转式切料带机。

背景技术：

料带是一种载带，用于承载物件，便于运输、储存等，物件被使用后，需要对料带进行处理，传统的方法是直接将其作为废料丢弃，这样不仅对环境有污染，而且不能对其进行再次利用，浪费资源。目前也有对料带的处理设备，但其结构复杂，成本高，可靠性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种平移旋转式切料带机，本实用新型的结构简单，使用及维护成本低，性能稳定可靠。

为达到上述目的，一种平移旋转式切料带机，包括机架，在机架内设置有横梁，横梁一侧设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块上设置有支架；在机架或支架上安装有驱动滑块的驱动机构；在支架上安装有可旋转的旋转切刀，在机架上安装有固定切刀，固定切刀与旋转切刀相对设置。

上述结构，如需要切料带，先启动驱动机构，让驱动机构带动滑块直线运动，同时让旋转切刀旋转，当料带从旋转切刀与固定切刀之间通过时，则被切断。该结构简单，成本低，在切料带过程中，实现了旋转切刀的平移和旋转，切断的可靠性好。

进一步的，所述驱动机构包括驱动马达、主动轮、从动轮和同步带；驱动马达安装在机架上，主动轮安装在横梁的一端，从动轮安装在横梁的另一端，同步带套在主动轮与从动轮之间，同步带与滑块相连。采用同步带传动，传动的可靠性好。

进一步的，在横梁的另一侧安装有齿条；在支架上设有齿轮组，齿轮组与齿条相啮合，齿轮组与旋转切刀连接。该结构中，在齿条和齿轮组的作用下，一旦滑块运动，则齿轮组就会旋转，从而带动旋转切刀旋转，即采用一驱动机构可实现旋转切刀的平移和旋转，同步性好。

进一步的，所述的齿轮组包括第一传动齿轮组、第二传动齿轮组和第三传动齿轮组；第一传动齿轮组包括第一传动轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动轴安装在支架上，第一传动齿轮和二传动齿轮安装在第一传动轴上，第一传动齿轮与齿条啮合；第二传动齿轮组包括第二传动轴、第三传动齿轮和第四传动齿轮，第二传动轴安装在支架上，第三传动齿轮和第四传动齿轮安装在第二传动轴上，第三传动齿轮与第二传动齿轮啮合；第三传动齿轮组包括第三传动轴和第五传动齿轮，第三传动轴安装在支架上，第五传动齿轮安装在第三传动轴上，第五传动齿轮与第四传动齿轮啮合；旋转切刀安装在第三传动轴上。采用齿轮传动，传动的精度高，稳定性好。

进一步的，所述的支架包括上板和下板，上板固定在滑块的上端，下板固定在滑块的下端。

进一步的，在支架上安装有马达，旋转切刀安装在马达的输出轴上。上述平移旋转式切料带机，如需切料带，启动驱动机构和马达，驱动机构带动滑块运动，滑块带动支架运动，马达带动旋转切刀转动，旋转切刀与固定切刀合力将料带切断。

附图说明

图1为实施例1平移旋转式切料带机去掉机罩的立体图。

图2为实施例1平移旋转式切料带机的前视图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为图3中局部B的放大图。

图5为实施例2平移旋转式切料带机的前视图。

图6为图5中A-A剖视图。

图7为图6中局部C的放大图。

图8为实施例2平移旋转式切料带机的后视图。

图9为图8中D-D剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1。

如图1至图4所示，平移旋转式切料带机包括机架1，在机架内设置有横梁2，横梁一侧设置有滑轨3，横梁的另一侧设有齿条15，滑轨3上设置有滑块4，滑块4上设置有支架5；所述的支架5包括上板51和下板52，上板51固定在滑块4的上端，下板52固定在滑块4的下端。在机架1或支架5上安装有驱动滑块的驱动机构6；在机架上1安装有固定切刀11，固定切刀11与旋转切刀10相对设置。

所述驱动机构6包括驱动马达61、主动轮62、从动轮63和同步带64；驱动马达61安装在机架上1，主动轮62安装在横梁2的一端，从动轮63安装在横梁2的另一端，同步带64套在主动轮62与从动轮63之间，同步带64与滑块4相连。如驱动马达61工作，驱动马达带动主动轮旋转，主动轮带动同步带运动，同步带带动滑块运动，采用同步带传动，传动的可靠性好。

在支架5上设有齿轮组16。所述的齿轮组16包括第一传动齿轮组7、第二传动齿轮组8和第三传动齿轮组9；第一传动齿轮组7包括第一传动轴71、第一传动齿轮72和第二传动齿轮73，第一传动轴71通过轴承（未示出）安装在上板51与下板52之间，第一传动齿轮72和第二传动齿轮73安装在第一传动轴7上，第一传动齿轮72与齿条15啮合；第二传动齿轮组8包括第二传动轴81、第三传动齿轮74和第四传动齿轮75，第二传动轴81通过轴承（未示出）安装在上板51与下板52之间，第三传动齿轮74和第四传动齿轮75安装在第二传动轴81上，第三传动齿轮74与第二传动齿轮73啮合；第三传动齿轮组9包括第三传动轴91和第五传动齿轮76，第三传动轴91通过轴承（未示出）安装在上板51与下板52之间，第五传动齿轮76安装在第三传动轴91上，第五传动齿轮76与第四传动齿轮75啮合；旋转切刀10安装在第三传动轴91上。通过上下班对第一、第二和第三传动轴进行支承，让第一、第二和第三传动轴的受力均匀，齿轮组传动的稳定性好

上述平移旋转式切料带机，如需切料带，启动驱动机构6，同步带64带动滑块在滑轨上运动，滑块带动支架5运动，此时，与齿条15啮合的第一传动齿轮组7转动，第一传动齿轮组7带动第二传动齿轮组8转动，第二传动齿轮组8带动第三传动齿轮组9转动，即旋转切刀10转动，当料带从旋转切刀与固定切刀之间通过时，则被切断。该结构简单，成本低，在切料带过程中，实现了旋转切刀的平移和旋转，切断的可靠性好。本实施例中，在齿条和齿轮组的作用下，一旦滑块运动，则齿轮组就会旋转，从而带动旋转切刀旋转，即采用一驱动机构可实现旋转切刀的平移和旋转，同步性好。

实施例2。

如图5至图9所示，平移旋转式切料带机包括机架1，在机架内设置有横梁2，横梁一侧设置有滑轨3，滑轨上设置有滑块4，滑块4上设置有支架5；在机架1或支架5上安装有驱动滑块的驱动机构6；在支架5上安装有可旋转的旋转切刀10，在机架1上安装有固定切刀11，固定切刀11与旋转切刀10相对设置。

所述驱动机构6包括驱动马达61、主动轮62、从动轮63和同步带64；驱动马达61安装在机架上1，主动轮62安装在横梁2的一端，从动轮63安装在横梁2的另一端，同步带64套在主动轮62与从动轮63之间，同步带64与滑块4相连。

在支架5上安装马达12，旋转切刀10安装在马达的输出轴13上。

上述平移旋转式切料带机，如需切料带，启动驱动机构6和马达12，同步带64带动支架5沿滑轨3运动，马达12带动旋转切刀10转动，旋转切刀10与固定切刀11合力将料带切断。