本实用新型涉及模切行业，尤指一种自动排废冲压结构。
背景技术：
在模切行业，传统的单次冲压结构，是通过手工单次放料，冲压完成后再手工排除废料，这样生产效率很低，而且会耗费大量人工。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动排废冲压结构，可以达到自动去除废料的效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种自动排废冲压结构，包括：
一放料机构，该放料机构包括一放料滚轴；
一走料机构，该走料机构包括一走料平台和至少一组压合滚轮；
一用于冲切产品的冲切机构；
一收料机构，该收料机构包括一废品收料轴和一成品收料轴。
本实用新型通过以上的技术方案，将放料、走料、冲压和排废料结构结合在一起，从而提高了生产效率，节省了大量人工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型自动排废冲压结构的结构示意图。
具体元件符号如下：
1 放料滚轴 2 走料平台 3 压合滚轮 31 压合上滚轮 32 压合下滚轮
4 冲压机构 5 废品收料轴 6 成品收料轴
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1所示，本实用新型自动排废冲压结构包括：
一放料机构，该放料机构为一放料滚轴1；
一走料机构，该走料机构为一走料平台2和三组压合滚轮3，该压合滚轮3包括一压合上滚轮31和一压合下滚轮32；
一冲压机构4，用于完成原材料的冲压成型；
一收料机构，该收料机构为一废品收料轴5和一成品收料轴6。
该放料滚轴1与该走料平台2相连接，原材料通过放料滚轴1自动放料，然后沿着走料平台2走料。该压合滚轮3通过压合上滚轮31和压合下滚轮32将材料夹紧，能够确保走料的稳定性。当原材料走料至冲压机构4，该冲压机构4启动完成冲压动作。经冲压后，原材料分离为废品和成品两部分，废品和成品继续通过压合上滚轮31和压合下滚轮32压合，最后废品通过废品收料轴5完成自动收料，成品通过成品收料轴6完成自动收料。
本实用新型通过以上结构完成了自动放料和自动收废料，解决了传统冲压结构手工放料和手工排废料的问题，可以提高工作效率并节省大量人工。
上述实施案例，仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完的一切等效修饰或改变，仍应由实用新型的权利要求所涵盖。