可换锁匙的锁芯的制作方法

本实用新型是关于一种锁芯，特别是关于一种可换锁匙的锁芯。

背景技术：

弹子锁(Pin tumbler lock)为目前市面上最常见的锁具结构，弹子锁的锁芯具有锁壳、锁仁、多个上锁珠及多个下锁珠，所述上锁珠设置于该锁壳的容置空间中，所述下锁珠对应所述上锁珠设置于锁仁的多个直槽中，且各该上锁珠受弹簧顶抵而抵推各该下锁珠，由于各该下锁珠的长度不一，因此，该锁仁及该锁壳之间的剪切线(Shear line)会被上锁珠挡止令锁仁无法转动而达成上锁的功效。当锁匙插入该锁仁的锁匙孔时，该锁匙的齿部会抵推所述下锁珠，并使所述下锁珠抵推所述上锁珠上升，此时若插入的该锁匙为正确的锁匙，会让所述下锁珠及所述上锁珠之间的交界处正好位于该剪切线上，因此，该锁仁可被该锁匙转动而开锁。

但弹子锁为了确保其开锁、闭锁的稳定性及安全性，所述上锁珠及所述下锁珠均分别被稳固地设置于该锁壳的该容置空间及该锁仁的所述直槽中而难以取出，由于所述下锁珠的长度决定了锁匙的齿部的形状，因此，这也导致了一般锁具难以更换锁匙的问题，使得使用者欲更换锁匙时通常须将整个锁具结构进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于借由可移动的挡止片选择性的挡止下锁珠或让下锁珠通过，而可快速地更换下锁珠，以达成更换锁匙的功效。

本实用新型的一种可换锁匙的锁芯包含锁壳、锁仁及挡止片，该锁壳具有本体、容置孔及通孔，该通孔贯穿该本体且连通该容置孔，该锁仁可转动地设置于该容置孔中，该挡止片可移动地设置于该容置孔中，其中该挡止片具有挡止部及连接该挡止部的定位部，该挡止部位于该本体及该锁仁之间，该定位部经由该通孔凸出于该容置孔外，且该定位部定位于该本体的固定部。

前述的可换锁匙的锁芯，其中该本体具有外表面，该固定部位于该本体的该外表面。

前述的可换锁匙的锁芯，其中当该挡止片于第一位置时，该挡止片的该定位部位于该通孔中，且该定位部抵触该锁壳的该固定部。

前述的可换锁匙的锁芯，其中该固定部具有固定凹槽，该固定凹槽凹设于该外表面，当该挡止片位于第二位置时，该挡止片的该定位部位于固定凹槽中。

前述的可换锁匙的锁芯，其中该定位部具有弹性臂及凸点，该凸点位于该弹性臂上，该固定部的该固定凹槽凹设有定位槽，当该挡止片位于该第二位置时，该凸点容置于该定位槽中。

前述的可换锁匙的锁芯，其包含有多个下锁珠，所述下锁珠位于该锁仁的多个直槽中，当该挡止片位于该第一位置时，所述下锁珠被该挡止片挡止，当挡止片位于该第二位置时，所述下锁珠能经由该锁壳的该通孔取出。

前述的可换锁匙的锁芯，其中该挡止片的该挡止部具有多个开孔及多个连接肋，当该挡止片位于该第一位置时，各该下锁珠被各该连接肋挡止，当挡止片位于该第二位置时，各该开孔显露各该下锁珠，使所述下锁珠能经由所述开孔及该锁壳的该通孔取出。

前述的可换锁匙的锁芯，其中该容置孔的孔壁凹设有导引槽，该通孔开设于该导引槽的底面，该挡止片位于该导引槽中，且该挡止片的该挡止部的上表面不凸出于该容置孔的该孔壁。

前述的可换锁匙的锁芯，其包含有止动环，该止动环结合于该锁仁的止动端，以限制该锁仁沿其轴线的轴向位移，其中该挡止片位于该第一位置时，该挡止片被该锁壳的该固定部及该锁仁的开锁端限位于该导引槽中。

前述的可换锁匙的锁芯，其中该锁仁具有外环面，该外环面设有限位凹槽，该限位凹槽沿该锁仁的该轴线的径向延伸，该止动环具有定位件，该定位件位于该限位凹槽中，以限制该锁仁沿该轴线的轴向位移。

前述的可换锁匙的锁芯，其包含有止动环，该止动环结合于该锁仁的止动端，以限制该锁仁沿其轴线的轴向位移。

前述的可换锁匙的锁芯，其中该锁仁具有外环面，该外环面设有限位凹槽，该限位凹槽沿该锁仁的该轴线的径向延伸，该止动环具有定位件，该定位件位于该限位凹槽中，以限制该锁仁沿该轴线的轴向位移。

借由上述技术方案，本实用新型专利至少具有以下优点效果：

本实用新型的该可换锁匙的锁芯的该挡止片可移动地设置于该容置孔中，而能选择性地允许所述下锁珠由该锁壳的该通孔取出，或限制该下锁珠不得由该锁壳的该通孔取出，此外，由于该挡止片的该定位部定位于位于该本体的该外表面的该固定部，让使用者以徒手或是使用简单的工具即可移动该挡止片，并进行所述下锁珠的更换，让本实用新型的该可换锁匙的锁芯具备有快速更换锁匙的功效。

附图说明

图1：依据本实用新型的第一实施例，一种可换锁匙的锁芯的立体分解图。

图2：依据本实用新型的第一实施例，该可换锁匙的锁芯的立体图。

图3：依据本实用新型的第一实施例，该可换锁匙的锁芯的立体图。

图4：依据本实用新型的第一实施例，该可换锁匙的锁芯的剖视图。

图5：依据本实用新型的第一实施例，该可换锁匙的锁芯的立体图。

图6：依据本实用新型的第一实施例，锁匙插入该可换锁匙的锁芯的剖视图。

图7：依据本实用新型的第一实施例，该锁匙插入该可换锁匙的锁芯的剖视图。

图8：依据本实用新型的第一实施例，该锁匙插入该可换锁匙的锁芯的剖视图。

图9：依据本实用新型的第一实施例，该可换锁匙的锁芯的立体图。

图10：依据本实用新型的第一实施例，该可换锁匙的锁芯的剖视图。

图11：依据本实用新型的第二实施例，一种可换锁匙的锁芯的立体分解图。

图12：依据本实用新型的第二实施例，该可换锁匙的锁芯的立体图。

【主要元件符号说明】

100：可换锁匙的锁芯 110：锁壳

111：本体 111a：锁仁容置部

111b：上锁珠容置部 111c：外表面

112：容置孔 112a：孔壁

112b：导引槽 112c：底面

113：通孔 114：固定部

114a：固定凹槽 114b：定位槽

120：锁仁 121：开锁端

122：止动端 123：锁匙孔

124：直槽 125：外环面

125a：限位凹槽 125b：环槽

130：挡止片 131：挡止部

131a：开孔 131b：连接肋

131c：上表面 132：定位部

132a：弹性臂 132b：凸点

140：止动环 141：定位件

150：上锁珠 160：下锁珠

170：弹性件 180：盖体

190：扣接件 K：锁匙

P：轴线

具体实施方式

请参阅图1及图2，为本实用新型的第一实施例，一种可换锁匙的锁芯100的立体分解图及立体组合图，该可换锁匙的锁芯100包含锁壳110、锁仁120、挡止片130、定位环140、多个上锁珠150、多个下锁珠160及多个弹性件170。

请参阅图1及图2，该锁壳110具有本体111、容置孔112及通孔113，该通孔113贯穿该本体111且连通该容置孔112，该本体111具有锁仁容置部111a及上锁珠容置部111b，该上锁珠容置部111b连接该锁仁容置部111a，其中该上锁珠容置部111b容置有多个上锁珠150及多个弹性件170，并以盖体180将所述上锁珠150及所述弹性件170限制于该上锁珠容置部111b中，该容置孔112位于该锁仁容置部111a，该容置孔112用容置该锁仁120。

请参阅图1、图2及图3，该锁仁120可转动地设置于该锁壳110的该容置孔112中，该锁仁120具有开锁端121、止动端122、锁匙孔123、多个直槽124及外环面125，该锁匙孔123位于该开锁端121，该锁匙孔123用以供锁匙(图未绘出)插入，让使用者进行开锁或闭锁，所述直槽124凹设于该外环面125，以容置所述下锁珠160，且各该直槽124对应各该上锁珠150，使各该上锁珠150能对准并抵推各该下锁珠160。该锁仁120的该止动端122结合有止动环140，该止动环140与该锁仁120同步转动，而能通过该止动环140限制或允许该锁具的锁闩结构作动，且由于该止动环140及该开锁端121的外径大于该锁壳110的该容置孔112的内径，在该锁仁120置入该容置孔112且该止动环140结合于该锁仁120的该止动端122后，可限制该锁仁120沿轴线P轴向位移。

请参阅图1、图4及图5，该挡止片130可移动地设置于该容置孔112中，且该挡止片130能于第一位置及第二位置之间移动，其中该挡止片130具有挡止部131及连接该挡止部131的定位部132，该挡止片130的该挡止部131位于该本体111及该锁仁120之间，该定位部132则经由该通孔113凸出于该容置孔112外，且该定位部132定位于该本体111的固定部114。较佳的，该挡止片130的该挡止部131具有多个开孔131a及多个连接肋131b，各该开孔131a及各该连接肋131b为间隔排列，该定位部132具有弹性臂132a及凸点132b，该凸点132b位于该弹性臂132a上。

请参阅图1及图4，较佳地，该容置孔112的孔壁112a凹设有导引槽112b，该通孔113开设于该导引槽112b的底面112c，该挡止片130位于该导引槽112b中，该导引槽112b用以导引该挡止片130沿该轴线P轴向移动。此外，借由该导引槽112b可让该挡止片130的该挡止部131的上表面131c不凸出于该容置孔112的该孔壁112a，以避免该挡止片130与该锁仁120产生干涉让该锁仁120转动不顺。

请参阅图4及图5，在本实施例中，该本体111的该固定部114位于该本体111的外表面111c，且该固定部114具有固定凹槽114a，该固定凹槽114a凹设于该外表面111c，较佳的，该固定部114的该固定凹槽114a凹设有定位槽114b。该固定凹槽114a供该挡止片130的该定位部132容置，以避免该挡止片130的该定位部132凸出于该本体111的该外表面111c。

请再参阅图4及图5，当该挡止片130位于该第一位置时，该挡止片130的该定位部132位于该通孔113中，由于该定位部132的该凸点132b抵触该锁壳110的该固定部114，而该挡止片130相对于该定位部132的另一端则被该锁仁120的该开锁端121限制，使该挡止片130被该锁壳110的该固定部114及该锁仁120的开锁端121限位于该导引槽112b中，以避免该挡止片130于该导引槽112b中晃动。

请参阅图4，各该上锁珠150受到各该弹性件170的顶抵而抵推各该下锁珠160，此时，该锁仁120及该锁壳110之间的交界因各该下锁珠160的长度的不同而错置，让所述上锁珠150挡止该锁壳110及该锁仁120之间的剪切线，使该锁仁120无法转动。

请参阅图6至图9，为该可换锁匙的锁芯100进行锁匙更换的作动图。请参阅图6，当正确的锁匙K插入该锁仁120的该锁匙孔123后，该锁匙K的齿部会顶抵所述下锁珠160，让所述下锁珠160抵推所述上锁珠150上升，使所述下锁珠160及所述上锁珠150之间的交界处位于该锁壳110及该锁仁120之间的剪切线上，而可通过该锁匙K转动该锁仁120。请参阅图7，该锁仁120转动180度使所述直槽124朝向该锁壳110的该通孔113，由于此时该挡止片130还位于该第一位置，因此所述下锁珠160仍被该挡止部131的所述连接肋131b挡止而无法被取出。请参阅图8及图9，该挡止片130由该第一位置移动至该第二位置，各该开孔131a显露各该下锁珠160，使所述下锁珠160可经由所述开孔131a及该锁壳110的该通孔113取出，将所述下锁珠160取出后即可抽出原始的该锁匙K、更换另一组下锁珠160至该锁仁120的所述直槽124中并插入另一钥匙，接着将该挡止片130由该第二位置移动至该第一位置以挡止所述下锁珠160，最后再将该锁仁120转动180度至原始位置即完成更换锁匙的动作。

请再参阅图8及图9，当该挡止片130位于第二位置时，该定位部132的该弹性臂132a位于固定凹槽114a中，且该凸点132b容置于该定位槽114b中，而由于该弹性臂132a具有弹性，可让该凸点132b借由该弹性臂132a的弹性扣合于该定位槽114b中进而保持该挡止片130的位置，以避免该挡止片130于更换所述下锁珠160时晃动。

请参阅图1、图2及图10，较佳的，在本实施例中，该锁仁120的该外环面125设有限位凹槽125a，该限位凹槽125a沿该锁仁120的该轴线P的径向延伸，该止动环140具有定位件141，该定位件141位于该限位凹槽125a中，以限制该锁仁120沿该轴线P的轴向位移。在本实施例中，是将该锁仁120设置于该锁壳110的该容置孔112并显露该止动端122后，将该止动环140设置于该锁仁120的该止动端122上，最后再将该止动环140的该定位件141嵌入该锁仁120的该限位凹槽125a中，而可限制该锁仁120的轴向位移。

请参阅图11及图12，其为本实用新型的第二实施例，一种可换锁匙的锁芯100的立体分解图及立体结合图，其与第一实施例的差异在于该可换锁匙的锁芯100另具有扣接件190，该锁仁120的该外环面125另凹设有环槽125b，该扣接件190扣接于该环槽125b中，本实施例的该扣接件190及该环槽125b用以取代第一实施例的该止动环140的该定位件141及锁仁120的该限位凹槽125a，相同地用以限制该锁仁120沿该轴线P的轴向位移。

本实用新型的该可换锁匙的锁芯100的该挡止片130可移动地设置于该容置孔112中，而能选择性地允许所述下锁珠160由该锁壳110的该通孔113取出，或限制该下锁珠160不得由该锁壳110的该通孔113取出，此外，由于该挡止片130的该定位部132定位于该本体111的该外表面111c的该固定部114，让使用者以徒手或是使用简单的工具即可移动该挡止片130，并进行所述下锁珠160的更换，让本实用新型的该可换锁匙的锁芯100具备有快速更换锁匙的功效。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。