一种电动工具双绝缘套管切割设备的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种电动工具双绝缘套管切割设备。属于机械切割设备领域。

背景技术：

双绝缘套管是一种双壁的硅橡胶绝缘套管，里面是涂覆有硅橡胶绝缘层的玻纤套管，涂以硅橡胶高温处理而成的内纤外胶套管。具有比硅树脂玻璃纤维套管更加良好的介电性能、自熄性和柔软性。用生理惰性的医用硅橡胶经挤出硫化而成的管，再经装配成为具有双层管的医疗制品，用于腹膜炎、腹膜浓肿、腹腔炎症的引流，可长期使用，还具有可冲洗、负压吸引等功能。

目前，现有的电动工具双绝缘套管切割设备，存管轮盘的设置多为固定设置，因为双绝缘套管的存管轮盘批次不同，如果遇到尺寸较大的存管轮盘还需要先把双绝缘套管取下后在进行操作，增加了工作的繁琐度，其次当被切割后，会直接从出料口掉落，增设收集设备，变相的增加了经济，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动工具双绝缘套管切割设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电动工具双绝缘套管切割设备,包括卷管设备、切割设备和配件设备，所述卷管设备的后方设有切割设备，所述切割设备的外侧设有配件设备，所述配件设备通过切割设备与卷管设备固定连接，所述卷管设备上设有L型支撑杆，所述L型支撑杆上设有垫片，所述垫片的前端设有存管轮盘，所述存管轮盘的前方设有卡扣，所述存管轮盘通过卡扣与L型支撑杆旋转连接；所述切割设备上设有工作板，所述工作板后方设有配件设备，所述配件设备通过工作板与切割设备固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割设备上设有箱体，所述箱体的上方设有控制板，所述控制板上设有开关，所述开关通过控制板与箱体固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作板上设有管道，所述管道的上方设有传管棍，所述传管棍的内部设有松紧钮，所述松紧钮的末端设有凹形滚珠，所述凹形滚珠通过松紧钮与传管棍下方的管道滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传管棍的后方设有主动滚辊，所述主动滚辊的两侧设有调整器，所述主动滚辊的前端设有切刀，所述主动滚辊通过调整器与工作板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配件设备的末端设有出料口，所述出料口的上端设有永磁石，所述永磁石通过出料口与配件设备固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料口的下方设有圆轴，所述圆轴的末端设有弧形盛盖，所述弧形盛盖的外侧设有外框盖，所述外框盖通过与弧形盛盖固定连接后与出料口上的永磁石卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在L型支撑杆的前端设置一个垫片，配合前方的卡扣可把存管轮盘从L型支撑杆卸下进行更换，便于多种批次的存管轮盘的使用，提高了工作效率和适用性。

2.通过出料口的下方设置一个圆轴，圆轴的末端设有弧形盛盖，弧形盛盖的外侧设置外框盖，在不使用时可通过圆轴收纳后通过永磁石对铁质的外框盖进行吸附固定，在使用时，打开弧形盛盖，被切割的双绝缘套管就会掉落到弧形盛盖中，便于进行收集。

附图说明

图1为本实用新型一种电动工具双绝缘套管切割设备结构示意图；

图2为本实用新型一种电动工具双绝缘套管切割设备卷管设备示意图；

图3为本实用新型一种电动工具双绝缘套管切割设备传管棍示意图。

图中：1-卷管设备、2-L型支撑杆、3-垫片、4-存管轮盘、5-卡扣、6-切割设备、7-箱体、8-控制板、9-开关、10-工作板、11-管道、12-传管棍、13-松紧钮、14-凹形滚珠、15-主动滚辊、16-调整器、17-配件设备、18-出料口、19-永磁石、20-圆轴、21-弧形盛盖、22-外框盖、23-切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动工具双绝缘套管切割设备,包括卷管设备1、切割设备6和配件设备17，所述卷管设备1的后方设有切割设备6，所述切割设备6的外侧设有配件设备17，所述配件设备17通过切割设备6与卷管设备1固定连接，所述卷管设备1上设有L型支撑杆2，所述L型支撑杆2上设有垫片3，所述垫片3的前端设有存管轮盘4，所述存管轮盘4的前方设有卡扣5，所述存管轮盘4通过卡扣5与L型支撑杆2旋转连接；所述切割设备6上设有工作板10，所述工作板10后方设有配件设备17，所述配件设备17通过工作板10与切割设备6固定连接。

切割设备6上设有箱体7，所述箱体7的上方设有控制板8，所述控制板8上设有开关9，所述开关9通过控制板8与箱体7固定连接，控制板8便于对设备进行操作。

工作板10上设有管道11，所述管道11的上方设有传管棍12，所述传管棍12的内部设有松紧钮13，所述松紧钮13的末端设有凹形滚珠14，所述凹形滚珠14通过松紧钮13与传管棍12下方的管道11滑动连接，凹形滚珠14的凹槽与双绝缘套管的尺寸一致，便于进行限位传输。

传管棍12的后方设有主动滚辊15，所述主动滚辊15的两侧设有调整器16，所述主动滚辊15的前端设有切刀23，所述主动滚辊15通过调整器16与工作板10滑动连接，主动滚辊15的设置起到了动力支持的作用，便于双绝缘套管传输到切刀23处。

配件设备17的末端设有出料口18，所述出料口18的上端设有永磁石19，所述永磁石19通过出料口18与配件设备17固定连接，永磁石19的设置便于对外框盖22进行吸附卡扣。

出料口18的下方设有圆轴20，所述圆轴20的末端设有弧形盛盖21，所述弧形盛盖21的外侧设有外框盖22，所述外框盖22通过与弧形盛盖21固定连接后与出料口18上的永磁石19卡扣连接，弧形盛盖21的设置便于对切割后的双绝缘套管进行切割后的存储。

使用过程：首先整个电动工具双绝缘套管切割设备分为卷管设备1、切割设备6和配件设备17三个部分，在使用时把卷管设备1通过垫片3和卡扣5安装在L型支撑杆2之上后，抽出双绝缘套管与工作板10上的管道11进行连接，管道11上设置有传管棍12，传管棍12的上方设有松紧钮13，可对传管棍13的下方设置的凹形滚珠14进行调整，便于对双绝缘套管进行卡紧，其次工作板10的后方设有含有调整器16的主动滚辊15，起到了主动传递的作用后被后方的切刀23进行切割，然后在切刀23的后方设置有出料口18，然后出料口18下方设置的圆轴20连接一个带有外框盖22的弧形盛盖21，在平时通过出料口18上的永磁石19对外框盖22进行吸附，使用时可通过弧形盛盖21对切割后的双绝缘套管进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。