一种双螺母自动拆机的制作方法

本实用新型涉及一种双螺母加工设备技术领域，具体为一种双螺母自动拆机。

背景技术：

在灌注PU轮生产过程中，用塑胶模壳和螺杆与螺母锁紧合。塑胶模壳再循环使用，我公司自主研发的这款机械是拆模壳里螺杆与螺母是加工PU轮之中的一个环节。

目前，现有的螺母拆卸一般都是由一个人手拿风批取下螺母，一人取下螺杆，这种拆卸方法效率慢又费力，还浪费了大量的人力物力，而且在螺母的拿取过程中也会浪费大量的时间，增加了加工过程中能源的消耗。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双螺母自动拆机，该设备在操作时只需要一个人进行操作，节约了大量的人力物力，提高了工作效率，在加工过程中对工作人员的安全也大大的提高。通过定位模具的增加，能有效的加快拆卸螺母的速度，减少了加工的时间，节约了加工中的能源消耗。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺母自动拆机，包括主体支架，所述主体支架的左端固定连接震动下料箱，所述主体支架的上方连接第一转动轴，所述第一转动轴上连接第一输送皮带，所述第一输送皮带上设有定位模具，所述第一转动轴通过带动皮带固定连接小转轮，所述小转轮的左端固定连接电机变频器，所述主体支架上方的中间处设有风批支架，所述风批支架上设有气动风批，所述第一输送皮带的右侧连接接料斗，所述接料斗的右侧连接第二转动轴，所述第二转动轴通过第二输送皮带连接第三转动轴，所述第三转动轴的右侧连接接料台。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一转动轴活动连接在所述主体支架上方的左右两端，所述第一输送皮带固定连接在所述第一转动轴上，所述定位模具固定连接在所述第一输送皮带上表面的中间处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风批支架固定连接在所述主体支架中间处，并且横跨主体支架将部分定位模具罩在其内部，所述气动风批固定连接在所述风批支架上表面的中间处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二转动轴固定连接在所述接料斗右端的下方，所述第二输送皮带固定连接在所述第二转动轴和第三转动轴之间，所述第三转动轴固定连接在所述接料台左侧的上端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第三转动轴的侧面通过带动皮带固定连接小转轮，所述小转轮的右端固定连接电机变频器，所述电机变频器固定连接在所述接料台下方的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种双螺母自动拆机，该设备在操作时只需要一个人进行操作，节约了大量的人力物力，提高了工作效率，在加工过程中对工作人员的安全也大大的提高。

2、本实用新型一种双螺母自动拆机，通过定位模具的增加，能有效的加快拆卸螺母的速度，减少了加工的时间，节约了加工中的能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种双螺母自动拆机的主视图；

图2为本实用新型定位模具的结构示意图。

图中：1-主体支架，2-震动下料箱，3-第一转动轴，4-第一输送皮带，5-定位模具，6-带动皮带，7-小转轮，8-电机变频器，9-风批支架，10-气动风批，11-接料斗，12-第二转动轴，13-第二输送皮带，14-第三转动轴，15-接料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺母自动拆机，包括主体支架1，所述主体支架1的左端固定连接震动下料箱2，所述主体支架1的上方连接第一转动轴3，所述第一转动轴3上连接第一输送皮带4，所述第一输送皮带4上设有定位模具5，所述第一转动轴3通过带动皮带6固定连接小转轮7，所述小转轮7的左端固定连接电机变频器8，所述主体支架1上方的中间处设有风批支架9，所述风批支架9上设有气动风批10，所述第一输送皮带4的右侧连接接料斗11，所述接料斗11的右侧连接第二转动轴12，所述第二转动轴12通过第二输送皮带13连接第三转动轴14，所述第三转动轴14的右侧连接接料台15。

所述第一转动轴3活动连接在所述主体支架1上方的左右两端，所述第一输送皮带4固定连接在所述第一转动轴3上，所述定位模具5固定连接在所述第一输送皮带4上表面的中间处，其作用在于能有效的加快拆卸螺母的速度，减少了加工的时间，节约了加工中的能源消耗。

所述风批支架9固定连接在所述主体支架1中间处，并且横跨主体支架1将部分定位模具5罩在其内部，所述气动风批10固定连接在所述风批支架9上表面的中间处，其作用在于自动操作，节省人员，提高工作效率。

所述第二转动轴12固定连接在所述接料斗11右端的下方，所述第二输送皮带13固定连接在所述第二转动轴12和第三转动轴14之间，所述第三转动轴14固定连接在所述接料台15左侧的上端，其作用在于方便对拆卸过的螺母进行输送。

所述第三转动轴14的侧面通过带动皮带6固定连接小转轮7，所述小转轮7的右端固定连接电机变频器8，所述电机变频器8固定连接在所述接料台15下方的左侧，其作用在于增强工作时对转动轴的带动效率，提高加工的速度。

工作原理：先开动机械，产品由震动下料箱2自动进入定位模具5中，再由第一转动轴3带动第一输送带4进入下一个工位风批支架9中，气动风批10的汽缸自动压下，气动风批10启动，取下螺母、螺杆则掉入指定位置，气动风批10上升时，气动风批10处于关闭的状态，产品进入下一工位接料斗11中，由第二输送带13送入下一加工环节接料台15上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。