一种新型光滑圆轮刀具横切机的制作方法

本实用新型涉及一种横切机，具体为一种新型光滑圆轮刀具横切机，属于切割机技术领域。

背景技术：

横切机是印刷包装行业的辅助机械之一，用于加工卷筒料(纸、无纺布、塑料等)，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观。

目前市场上的横切机大多数使用锯齿状道具切割，因此会产生很多切割粉尘，影响工作环境，而且切割宽度固定不易改变，切割废料直接掉落在地上打扫麻烦。因此，针对上述问题提出一种新型光滑圆轮刀具横切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型光滑圆轮刀具横切机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型光滑圆轮刀具横切机，包括机身、放料架和出料台；所述机身左侧与放料架右端固定连接；所述放料架左端活动套接有放料杆；所述机身内部左侧固定连接有限位转轴；

所述机身内部固定连接有切割台；所述切割台底部一侧设置有废料回收箱，所述切割台顶部一侧固定连接有电机；

所述电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮套设在转轴上；所述转轴两端与所述机身内壁转动连接；

所述转轴表面套接有法兰接头；所述法兰接头通过相匹配的连接螺栓和螺母，固定连接有圆轮刀具；所述圆轮刀具表面开设有与所述连接螺栓的形状匹配的螺栓孔；所述连接螺栓依次贯穿圆轮刀具和法兰接头，并延伸到法兰接头外部，与螺母螺纹连接；所述法兰接头还螺纹连接有箍紧螺钉；

所述圆轮刀具的顶部机身处固定连接有铁皮挡板，所述机身内部右侧开设有出料口，所述出料口右侧设有出料台。

优选的，所述法兰接头、箍紧螺钉和圆轮刀具的数量均有两个。

优选的，所述限位转轴的数量有两根。

优选的，所述法兰接头和圆轮刀具的内经大于转轴的直径。

本实用新型的有益效果如下：

通过设置圆轮刀具代替锯齿状道具，很大程度上减少了粉尘的产生，通过设置废料回收箱，使切割废料聚集方便处理，达到了改善工作环境的目的。

通过设置法兰接头和箍紧螺钉，松开箍紧螺钉，圆轮刀具可以在转轴上左右活动，然后拧紧箍紧螺钉，圆轮刀具可以跟着转轴转动实现切割，达到了自由控制切割宽度的效果，解决了切割宽度固定不易改变的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆轮刀具处结构示意图。

图中：1、机身，2、放料架，3、出料台、4、放料杆，5、限位转轴，6、切割台，7、废料回收箱，8、电机，9、主动皮带轮，10、皮带，11、从动皮带轮，12、转轴，13、法兰接头，14、箍紧螺钉，15、圆轮刀具，16、螺栓孔，17、连接螺栓，18、螺母，19、铁皮挡板，20、出料口。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，一种新型光滑圆轮刀具横切机，包括机身1、放料架 2和出料台3；所述机身1左侧与放料架2右端固定连接，所述放料架2左端开设的圆孔内活动套接放料杆4，方便添加圆筒料，所述机身1内部左侧固定连接有限位转轴5，两根限位转轴5夹住原料并且自身转动，使待切割原料运行平稳，所述机身1中央固定连接有切割台6，所述切割台6底部一侧设置有废料回收箱7，切割后的废料落入废料回收箱7,而不撒落在地面上，方便回收，同时改善了工作环境，所述机身1与切割台6对应处固定连接有电机8，电机 8输出轴固定连接有主动皮带轮9，所述主动皮带轮9通过皮带10与从动皮带轮11传动连接，所述从动皮带轮11内壁与转轴12表面固定连接，且转轴 12两端与机身1内壁转动连接，所述转轴12表面套接有法兰接头13，所述法兰接头13右端螺纹连接有箍紧螺钉14，箍紧螺钉14松开时可以调节圆轮刀具15在转轴12表面的位置，拧紧箍紧螺钉后便改变切割宽度，所述法兰接头13固定连接有圆轮刀具15，所述圆轮刀具15表面开设有螺栓孔16，所述连接螺栓17依次贯穿圆轮刀具15和法兰接头13并延伸到法兰接头13外部与螺母18螺纹连接，连接螺栓17和螺母18用来将圆轮刀具15和法兰接头13固定，所述圆轮刀具15顶部机身1处固定连接有铁皮挡板19，铁皮挡板19可以保护工作人员的人身安全，所述切割台6右侧的机身1处开设有出料口20，所述机身1右侧出料口20对应处固定连接有出料台3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述法兰接头13、箍紧螺钉14和圆轮刀具15的数量均有两个，可以根据需要切割的宽度设置两个圆轮刀具15 间的距离、可以自由控制切割宽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位转轴5的数量有两根，可以保证切割原料稳定不随意晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位转轴5与切割台6在同一水平位置，减小切割圆筒料的阻力，降低能量损耗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述法兰接头13和圆轮刀具15 的内经大于转轴12的直径，使调节宽度的时候法兰接头13和圆轮刀具15可以在转轴上自由活动，方便调节。

本实用新型在使用时，用放料杆4经过圆孔穿插上圆筒料放置于机身1 左端的放料架2，将圆筒料一端穿过两根限位转轴5中间的缝隙到达切割台6，电机8带动主动皮带轮9顺时针转动切割圆筒料，废料刚好落入废料回收箱7，切割后的半成品从出料口20到达出料台3，圆轮刀具15由法兰接头13固定在转轴12表面，箍紧螺钉14松开可以调节圆轮刀具15在转轴12表面的位置，从而改变切割宽度，由于圆轮刀具15表面光滑，切割时能够很大程度减少切割粉尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。