一种吊顶器的隔热防护结构的制作方法

本实用新型涉及射钉紧固器材领域，具体而言，涉及一种吊顶器的隔热防护结构。

背景技术：

目前的吊顶专用射钉器在使用过程中，吊顶专用射钉弹在前端爆炸，爆炸产生的能量都是在吊顶器发射机构中被吸收的。因此，吊顶器发射机构前部会发热产生高温（80℃～100℃），而在使用过程中，又必需依靠人工抓紧吊顶器发射机构前部的消音罩向下压缩来完成射钉弹退壳，才能进行下次射击。

由于安装在吊顶器发射机构前部的消音罩处温度高，工人使用时需戴好劳动保护手套才能正常施工；或采用人工降温（如:水冷），但这又会对吊顶器的使用寿命带来严重影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吊顶器的隔热防护结构，以克服目前市场上使用的吊顶器因射钉弹爆炸产生的高温带来的劳动安全及影响施工效率的不良隐患。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种吊顶器的隔热防护结构，包括发射机构和固定于发射机构前部的消音罩；其特征在于，还包括罩于消音罩外部、并与消音罩可拆卸连接的隔热防护罩；消音罩的前端具有定位段，定位段具有起限位作用的限位面Ⅰ；隔热防护罩的前端具有与消音罩定位段相匹配的定位孔，定位孔具有与限位面Ⅰ相对应匹配的限位面Ⅱ。

本实用新型中的前端是指吊顶器中击发射钉弹方向的前端，后端即为相反的一端。

进一步地，所述发射机构的前端具有位于隔热防护罩外部的外螺纹段，外螺纹段上螺纹配合有压紧螺母，压紧螺母的后端具有抵接隔热防护罩前端面的压紧面。

进一步地，所述压紧螺母的前端设置有防护罩。

进一步地，所述限位面Ⅰ位于定位段的后端，限位面Ⅱ位于定位孔的后端并与限位面Ⅰ对应；或，所述限位面Ⅰ为定位段的前端面，定位孔的限位面Ⅱ对应处于限位面Ⅰ的前端。

进一步地，所述定位段为圆柱状，定位段的外圆面、以及定位孔的内圆面具有相互对应匹配的定位平面。

进一步地，所述定位段和定位孔各具有周向均布的多个所述定位平面。

进一步地，所述隔热防护罩的外表面具有防滑齿。

本实用新型的有益效果是，通过隔热防护罩从前端套入并罩设至消音罩外，隔热防护罩在消音罩外不会发生圆周运动，由定位孔和定位段内外限位面的配合接触进行限位，隔热防护罩隔离了消音罩的高温，工人可以不用佩戴手套即可施工，而且不会对吊顶器的使用寿命造成影响，结构简单实用，保证了工人的劳动安全和施工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的吊顶器的隔热防护结构的结构示意图；

图2是图1中发射机构的结构示意图；

图3是图1中隔热防护罩的结构示意图；

图4是图1中消音罩的结构示意图；

图5是图4中的消音罩侧视图；

图6是本实用新型又一实施例的结构示意图；

图7是图6中的隔热防护罩的剖视图；

附图标记：1-发射机构，2-消音罩，3-隔热防护罩，4-定位段，5-定位孔，6-限位面Ⅰ，7-限位面Ⅱ，8-定位平面，9-外螺纹段，10-压紧螺母，11-防护罩，12-防滑齿。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图7示出了本实用新型提供的吊顶器的隔热防护结构，包括发射机构1和固定于发射机构1前部的消音罩2；还包括罩于消音罩2外部、并与消音罩2可拆卸连接的隔热防护罩3；消音罩2的前端具有定位段4，定位段4具有起限位作用的限位面Ⅰ6；隔热防护罩3具有与消音罩2定位段4相匹配的定位孔5，定位孔5的后端具有与限位面Ⅰ6相对应匹配的限位面Ⅱ7。

限位面Ⅰ位于定位段的后端，限位面Ⅱ位于定位孔的后端并与限位面Ⅰ对应，见图1，限位面Ⅱ7在定位孔5后端内壁，限位面Ⅰ6在定位段4后端凸出与限位面Ⅱ7对应匹配，起到限位作用；或：限位面Ⅰ为定位段的前端面，定位孔的限位面Ⅱ对应处于限位面Ⅰ的前端，见图6、图7，利用前端限位；两限位面还可以处于前后端之间的其他部位相互对应起到限位作用。限位面Ⅰ6和限位面Ⅱ7可为相互对应的平面、锥面或曲面等，图1中示意为锥面，图6中示意为平面。

隔热防护罩3通过注塑方式加工而成，或采用其他隔热材料加工而成。隔热防护罩3的定位孔5与消音罩2的定位段4之间可为紧配合、或通过紧定螺钉等现有技术手段实现固定可拆卸；也可采用非圆截面配合实现：定位段4为圆柱状，定位段4的外圆面、以及定位孔5的内圆面具有相互对应匹配的定位平面8，通过二者非圆截面的配合实现圆周防转；定位段4和定位孔5各具有周向均布的多个该定位平面8，多边定位避免打滑，图中以两个为例。

发射机构1的前端具有位于隔热防护罩3外部的外螺纹段9，外螺纹段9上螺纹配合有压紧螺母10，压紧螺母10的后端具有抵接隔热防护罩3前端面的压紧面。通过压紧螺母10将隔热防护罩3压紧，防止其发生轴向窜动，助于轴向的固定。压紧螺母10的前端设置有防护罩11，防护罩11的开口朝向前方，以防止射钉或水泥碎屑飞出。

隔热防护罩3的外表面具有防滑齿12，可轴向布置多排。隔热防护罩3的后端外圆可具有凸缘，以助于手持定位。隔热防护罩3可以具体分为前段、中段和后段，定位孔5位于前段，限位面Ⅱ7即可位于前段与中段的连接处，也可为单独设置的面，中段可为前小后大的锥面过渡段。防滑齿12可布置在后段的外圆面上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。