外科用导管切取装置的制作方法

本实用新型设计一种外科器械工具，具体地说是一种外科用导管切取装置。

背景技术：

外科手术中经常需要做器官移植，为了提高手术的成功率，需要对供体器官进行充分全面的评估，由于患者身上有大量的管路，为了进行详细的评估，通常需要将供体身上的各种管路拔出，并将其尖端剪断进行培养，这些管路中一个直径较大并且具有较高的韧性，医护人员使用传统的无菌剪刀进行剪断较为吃力，难以将导管切割整齐，并且浪费时间较长，影响了化验结果的准确性，因此设计一种能够省力且高效的外科用导管切取工具很有必要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种外科用导管切取装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

外科用导管切取装置，包括底板，底板上部设有横板，横板与底板之间通过支架固定连接，横板顶面中间开设通孔，通孔内设有竖管，竖管与通孔之间通过轴承活动连接，竖管上端固定安装第一环齿轮，第一环齿轮的齿朝外，横板顶部设有套筒，套筒与竖管中心线同轴，套筒下端内部固定安装第二环齿轮，第二环齿轮的齿朝内，第一环齿轮与第二环齿轮啮合配合，套筒的上端固定安装第三环齿轮，第三环齿轮的齿朝上，横板顶面左右两侧分别固定安装侧板，两块侧板相互平行，侧板侧面开设螺纹孔，螺纹孔内配合安装螺杆，螺杆的内端套装齿轮套，齿轮套与第三环齿轮啮合配合，螺纹孔内端上侧设有伸缩杆，伸缩杆与侧板相互垂直，伸缩杆的一端与侧板侧部固定连接，伸缩杆的另一端固定安装刀片，伸缩杆的另一端下侧固定安装推动块，推动块侧面能与齿轮套的内端面接触配合，两个刀片能相互配合，位于右侧的侧板的上端内侧固定安装横杆，横杆的另一端固定安装固定夹，固定夹位于两个刀片之间上部。

如上所述的外科用导管切取装置，所述的推动块侧面开设球形槽，球形槽内设有球头，球头能与齿轮套的内端面接触配合。

如上所述的外科用导管切取装置，所述的竖管下端外侧面开设防滑纹。

如上所述的外科用导管切取装置，所述的伸缩杆的活动杆的内端与侧板之间通过弹簧固定连接。

如上所述的外科用导管切取装置，所述的竖管上端固定安装锥形接口。

如上所述的外科用导管切取装置，所述的底板顶部中间设有消毒碗。

本实用新型的优点是：本实用新型可以省力且快速的进行导管的切割工作，使用方便。工作人员首先将导管通过固定夹加工导管夹住，导管下端自由垂落到两个刀片之间，手握竖管并将其转动，竖管通过第一环齿轮与第二环齿轮带动套筒转动，套筒通过第三环齿轮与齿轮套带动螺杆转动，螺杆与侧板的螺纹配合使其沿螺纹孔向内移动，齿轮套随之移动，齿轮套通过推动快推动伸缩杆的活动杆向内移动，两个刀片随之相向移动，两个刀片相互配合将导管割断，通过该设计取代了传统的剪刀，可以将导管切割的更加整齐，通过该设计进行动力的传动，工作人员更加省力，并且比使用传统的剪刀进行切割更加高效方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的Ⅰ部的局部放大图。

附图标记：1底板 2横板 3支架 4通孔 5竖管 6第一环齿轮 7套筒 8第二环齿轮 9第三环齿轮 10侧板 11螺纹孔 12螺杆 13齿轮套 14伸缩杆 15刀片 16推动块 17横杆 18固定夹 19球形槽 20球头 21防滑纹 22弹簧 23锥形接口 24消毒碗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

外科用导管切取装置，如图所示，包括底板1，底板1上部设有横板2，横板2与底板1之间通过支架3固定连接，横板2顶面中间开设通孔4，通孔4内设有竖管5，竖管5与通孔4之间通过轴承活动连接，竖管5上端固定安装第一环齿轮6，第一环齿轮6的齿朝外，横板2顶部设有套筒7，套筒7与竖管5中心线同轴，套筒7下端内部固定安装第二环齿轮8，第二环齿轮8的齿朝内，第一环齿轮6与第二环齿轮8啮合配合，套筒7的上端固定安装第三环齿轮9，第三环齿轮9的齿朝上，横板2顶面左右两侧分别固定安装侧板10，两块侧板10相互平行，侧板10侧面开设螺纹孔11，螺纹孔11内配合安装螺杆12，螺杆12的内端套装齿轮套13，齿轮套13与第三环齿轮9啮合配合，螺纹孔11内端上侧设有伸缩杆14，伸缩杆14与侧板10相互垂直，伸缩杆14的一端与侧板10侧部固定连接，伸缩杆14的另一端固定安装刀片15，伸缩杆14的另一端下侧固定安装推动块16，推动块16侧面能与齿轮套13的内端面接触配合，两个刀片15能相互配合，位于右侧的侧板10的上端内侧固定安装横杆17，横杆17的另一端固定安装固定夹18，固定夹18位于两个刀片15之间上部。本实用新型可以省力且快速的进行导管的切割工作，使用方便。工作人员首先将导管通过固定夹18加工导管夹住，导管下端自由垂落到两个刀片15之间，手握竖管5并将其转动，竖管5通过第一环齿轮6与第二环齿轮8带动套筒7转动，套筒7通过第三环齿轮9与齿轮套13带动螺杆12转动，螺杆12与侧板10的螺纹配合使其沿螺纹孔11向内移动，齿轮套13随之移动，齿轮套13通过推动快16推动伸缩杆14的活动杆向内移动，两个刀片15随之相向移动，两个刀片15相互配合将导管割断，通过该设计取代了传统的剪刀，可以将导管切割的更加整齐，通过该设计进行动力的传动，工作人员更加省力，并且比使用传统的剪刀进行切割更加高效方便。

具体而言，本实施例所述的推动块16侧面开设球形槽19，球形槽19内设有球头20，球头20能与齿轮套13的内端面接触配合。球头20能减少齿轮套13与推动块16之间的摩擦力，使伸缩杆14在伸长的过程中刀片15不易改变角度，保证两块刀片15在切割导管时配合的更加紧密，更好的将导管切断。

具体的，本实施例所述的竖管5下端外侧面开设防滑纹21。工作人员在进行导管的切割工作时需要佩戴手套，手套上常常沾有粘液，防滑纹21可以增大工作人员手部与竖管5之间的摩擦力，转动竖管5时更加的省力，方便对导管的切割。

进一步的，本实施例所述的伸缩杆14的活动杆的内端与侧板10之间通过弹簧22固定连接。弹簧22给伸缩杆14活动杆一个拉力，齿轮套13与螺杆12向外侧移动时，弹簧22能帮助伸缩杆14的活动杆与刀片15自动复位，不需要手动帮其复位，方便导管的连续切割工作。

更进一步的，本实施例所述的竖管5上端固定安装锥形接口23。锥形接口23能保证被切断的导管落入竖管5内，防止被切断的导管落到竖管5外部而被污染。

更进一步的，本实施例所述的底板1顶部中间设有消毒碗24。被切割后的导管通过竖管5后落入消毒碗24内，方便工作人员对导管的收集。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。