一种印刷机械撕裂装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体领域为一种印刷机械撕裂装置。

背景技术：

随着社会的进步，各行各业都在进行发展，印刷行业也是在飞速发展的行业之一。在进行大批量的印刷工作时，通常将需要印刷的内容分多次印刷在一长卷纸上，印刷完毕后再对纸卷进行裁剪撕裂，然后将各个不同页面分开。目前的印刷机械撕裂装置对于将纸卷切分成不同长短的调整能力较低，切分纸张的精确度也较低，印刷工人使用起来会比较麻烦，工作效率低，生产出来的产品质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷机械撕裂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机械撕裂装置，包括底板，所述底板的下表面四角均设有支脚，所述底板的下表面中部分别设有控制箱和抽屉，所述控制箱内设有控制器，所述底板的上表面四角均设有支柱的下端，所述支柱的上端均与顶板的下表面固定连接，所述底板上表面的左侧和所述顶板下表面的左侧均前后对称设有进料传送带辊支架，所述进料传送带辊支架之间左右两端均分别转动连接有主动进料传送带辊和从动进料传送带辊，所述主动进料传送带辊与所述从动进料传送带辊均通过进料传送带连接，所述主动进料传送带辊的后端均轴连接有进料电机，上下对称设置的所述进料电机分别固定安装在所述底板上表面的左侧和所述顶板下表面的左侧，所述底板上表面且在所述从动进料传送带辊的右侧设有裁切架，所述底板上表面且在所述裁切架的右侧设有左右对称的排料传送带辊支架，所述排料传送带辊支架之间前后两端分别转动连接有主动排料传送带辊和从动排料传送带辊，所述主动排料传送带辊与所述从动排料传送带辊通过排料传送带连接，所述主动排料传送带辊的右端轴连接有排料电机，所述底板上表面且在所述从动排料传送带辊的后侧设有排料架，所述顶板的上表面左侧设有安装有第一气泵，所述第一气泵的输出端通过气管连通连接有第一分流管接头的输入端，所述顶板与所述裁切架对应的位置设有方孔，所述顶板的上表面且在所述方孔的前后两侧对称设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑动安装板，所述滑动安装板上前后对称固定安装有第一气缸，所述第一气缸分别与所述第一分流管接头的输出端连通连接，所述第一气缸的输出端均与切刀安装架的上端固定连接，所述切刀安装架的下端固定安装有切刀，所述顶板的上表面右侧设有安装有第二气泵，所述第二气泵的输出端通过气管连通连接有第二分流管接头的输入端，所述顶板与所述排料传送带对应的位置均匀设有第二气缸，所述第二气缸的输出端均贯穿所述顶板，左右对称的所述第二气缸的输出端之间设有压辊，所述第二气缸分别与所述第二分流管接头的输出端连通连接，所述控制器通过电导体分别与外接电源、所述进料电机、所述排料电机、所述第一气泵和所述第二气泵连接。

优选的，所述控制箱的左前侧开口处铰接有控制箱门，所述控制箱门的外侧壁上设有把手。

优选的，所述排料传送带的右侧设有挡边。

优选的，所述主动进料传送带辊、所述从动进料传送带辊、所述主动排料传送带辊、所述从动排料传送带辊和所述压辊均采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过抽屉的设置用于收纳放置检修工具等，通过上下对称设置的进料传送带辊支架、主动进料传送带辊、从动进料传送带辊、进料传送带和进料电机的配合设置，可将纸料夹紧并输送，方便准确裁切撕裂纸料，通过排料传送带辊支架、主动排料传送带辊、从动排料传送带辊、排料传送带和排料电机的配合设置，可使排料传送带转动将裁切撕好的纸料输出，通过带有滑槽的顶板与滑动安装板上的第一气泵、第一分流管接头、切刀安装架和切刀的配合设置，使切刀可进行上下运动对纸料进行裁切，且切刀的位置可以通过调整滑动安装板的位置来改变，通过第二气泵、第二分流管接头、第二气缸和压辊的配合设置，便于纸料进行压紧，方便对纸料进行精确地裁切和向排料架传递纸料，通过控制器、进料电机、排料电机、第一气泵和第二气泵的配合设置，便于工作人员进行手动控制，也可设定自动工作。本实用新型对于将纸卷切分成不同长短的调整能力较强，切分纸张的精确度也较高，使用方便，生产效率高，生产的产品质量高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-底板、2-支脚、3-控制箱、4-抽屉、5-控制器、6-支柱、7-顶板、8-进料传送带辊支架、9-主动进料传送带辊、10-从动进料传送带辊、11- 进料传送带、12-进料电机、13-裁切架、14-排料传送带辊支架、15-主动排料传送带辊、16-从动排料传送带辊、17-排料传送带、18-排料电机、19-排料架、20-第一气泵、21-第一分流管接头、22-方孔、23-滑槽、24-滑动安装板、25-第一气缸、26-切刀安装架、27-切刀、28-第二气泵、29-第二分流管接头、30-第二气缸、31-压辊、32-控制箱门、33-把手、34-挡边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机械撕裂装置，包括底板1，所述底板1的下表面四角均设有支脚2，对底板1起到支撑作用，所述底板1的下表面中部分别设有控制箱3和抽屉4，所述控制箱3内设有控制器5，抽屉4的设置用于收纳放置检修工具等，所述底板1的上表面四角均设有支柱6的下端，所述支柱6的上端均与顶板7的下表面固定连接，支柱6 的设置对顶板7起到支撑作用，所述底板1上表面的左侧和所述顶板7下表面的左侧均前后对称设有进料传送带辊支架8，所述进料传送带辊支架8之间左右两端均分别转动连接有主动进料传送带辊9和从动进料传送带辊10，进料传送带辊支架8对主动进料传送带辊9和从动进料传送带辊10起到支撑作用，所述主动进料传送带辊9与所述从动进料传送带辊10均通过进料传送带 11连接，所述主动进料传送带辊9的后端均轴连接有进料电机12，上下对称设置的所述进料电机12分别固定安装在所述底板1上表面的左侧和所述顶板 7下表面的左侧，上下对称设置的进料传送带11可将纸料夹紧并输送，方便准确裁切撕裂纸料，进料电机12可带动主动进料传送带辊9转动，使进料传送带11转动进行纸料的输入，所述底板1上表面且在所述从动进料传送带辊 10的右侧设有裁切架13，用于支撑纸料进行裁切撕裂，所述底板1上表面且在所述裁切架13的右侧设有左右对称的排料传送带辊支架14，所述排料传送带辊支架14之间前后两端分别转动连接有主动排料传送带辊15和从动排料传送带辊16，排料传送带辊支架14对主动排料传送带辊15和从动排料传送带辊16起到支撑作用，所述主动排料传送带辊15与所述从动排料传送带辊 16通过排料传送带17连接，所述主动排料传送带辊15的右端轴连接有排料电机18，排料电机18可带动主动排料传送带辊15转动，使排料传送带17转动将裁切撕好的纸料输出，所述底板1上表面且在所述从动排料传送带辊16 的后侧设有排料架19，用于将裁切撕好的纸料从装置输出，所述顶板7的上表面左侧设有安装有第一气泵20，所述第一气泵20的输出端通过气管连通连接有第一分流管接头21的输入端，所述顶板7与所述裁切架13对应的位置设有方孔22，所述顶板7的上表面且在所述方孔22的前后两侧对称设有滑槽23，所述滑槽23上滑动连接有滑动安装板24，滑动安装板24可以在滑槽23 中左右运动，所述滑动安装板24上前后对称固定安装有第一气缸25，所述第一气缸25分别与所述第一分流管接头21的输出端连通连接，所述第一气缸 25的输出端均与切刀安装架26的上端固定连接，所述切刀安装架26的下端固定安装有切刀27，第一气泵20为第一气缸25提供气源，第一气缸25带动切刀27进行上下运动对纸料进行裁切，所述顶板7的上表面右侧设有安装有第二气泵28，所述第二气泵28的输出端通过气管连通连接有第二分流管接头 29的输入端，所述顶板7与所述排料传送带17对应的位置均匀设有第二气缸 30，所述第二气缸30的输出端均贯穿所述顶板7，左右对称的所述第二气缸 30的输出端之间设有压辊31，所述第二气缸30分别与所述第二分流管接头 29的输出端连通连接，第二气泵25为第二气缸30提供气源，第二气缸30带动压辊31进行上下运动，压辊31的设置用于对纸料进行压紧，可以进行转动，方便对纸料进行精确地裁切和向排料架19传递纸料，所述控制器5通过电导体分别与外接电源、所述进料电机12、所述排料电机18、所述第一气泵 20和所述第二气泵28连接，装置整体由外接电源提供电能，通过操作控制器 5可分别对进料电机12、排料电机18、第一气泵20和第二气泵28进行手动控制，也可设定自动工作。

具体而言，所述控制箱3的左前侧开口处铰接有控制箱门32，用于保护内部电子器件，所述控制箱门32的外侧壁上设有把手33，便于打开控制箱门 32。

具体而言，所述排料传送带17的右侧设有挡边34，用于对输入的纸料进行定位，避免纸料所处的位置错误。

具体而言，所述主动进料传送带辊9、所述从动进料传送带辊10、所述主动排料传送带辊15、所述从动排料传送带辊16和所述压辊31均采用橡胶材料制成，节约制造成本。

工作原理：支脚2的设置对底板1起到支撑作用，抽屉4的设置用于收纳放置检修工具等，支柱6的设置对顶板7起到支撑作用，进料传送带辊支架8对主动进料传送带辊9和从动进料传送带辊10起到支撑作用，上下对称设置的进料传送带11可将纸料夹紧并输送，方便准确裁切撕裂纸料，进料电机12可带动主动进料传送带辊9转动，使进料传送带11转动进行纸料的输入，裁切架13的设置用于支撑纸料进行裁切撕裂，排料传送带辊支架14对主动排料传送带辊15和从动排料传送带辊16起到支撑作用，排料电机18可带动主动排料传送带辊15转动，使排料传送带17转动将裁切撕好的纸料输出，排料架19的设置用于将裁切撕好的纸料从装置输出，滑动安装板24可以在滑槽23中左右运动，第一气泵20为第一气缸25提供气源，第一气缸25 带动切刀27进行上下运动对纸料进行裁切，切刀27的位置可以通过调整滑动安装板24的位置来改变，第二气泵25为第二气缸30提供气源，第二气缸 30带动压辊31进行上下运动，压辊31的设置用于对纸料进行压紧，方便对纸料进行精确地裁切和向排料架19传递纸料，装置整体由外接电源提供电能，通过操作控制器5可分别对进料电机12、排料电机18、第一气泵20和第二气泵28进行手动控制，也可设定自动工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。