本实用新型涉及一种用于装配不同零件的通用扳手，属于机械装配领域。
背景技术：
在火箭弹全弹装配中，不同型号的火箭弹的零部件也不尽相同。目前在火箭弹装配中，对于圆柱形零部件，大多使用的是专用扳手，这些扳手通用性很差，在新型火箭弹的装配中大部分已不能使用，这就需要重新设计和制造扳手工装，从而提高了生产成本。由此可见，需要设计一种能同时适应不同大小零件，通用性较好的扳手来解决这一难题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决由于现行生产中所使用的扳手通用性差，不能适用不同零部件的难题，而提供一种用于装配不同零件的通用扳手。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的一种用于装配不同零件的通用扳手，包括转柄、连接杆、扳手本体、滑块、螺母和扳手头；
扳手本体圆板形承载体，扳手本体右侧板面上径向开有四条圆周均布的滑槽，每条滑槽的底部开有径向延伸定位长孔；
滑块为宽度与扳手本体右侧板面滑槽宽度相匹配矩形块，滑块左侧板面上的中部水平固定有带外螺纹的连接柱，滑块右侧板面的外端水平开有扳手头固定孔；
四块滑块分别放置在扳手本体右侧板面的四条滑槽内，滑块左侧板面固定的连接柱穿过扳手本体滑槽底部的定位长孔，滑块的连接柱位于扳手本体左侧板面的部分通过套接螺母，使滑块在扳手本体的滑槽内径向定位；滑块右侧板面的外端通过螺钉连接扳手头，扳手头上固定拧紧销；扳手本体的右侧板面中心通过连接杆固定转柄。
工作原理
根据装配需要，选择拧紧销外形与装配零件上装配孔内形相匹配的扳手头螺钉连接在滑块右侧板面的外端，松开套接在各个滑块连接柱上的螺母，调节各个滑块在扳手本体滑槽内的径向位置，使各个扳手头上的拧紧销的相对位置与装配零件上各个装配孔的相对位置相匹配，上紧各个滑块连接柱上的螺母，使各个滑块的径向位置锁定，然后将各个扳手头上的拧紧销插入装配零件上装配孔内，完成零件装配。装配不同零件时，更换成适应装配零件上装配孔的扳手头，并重新调整各个滑块在扳手本体滑槽内的径向位置，即可适应新装配零件的装配要求。
有益效果
本实用新型的通用扳手，结构简单，便于制造，加工成本低，操作安全方便，通用性高，满足火箭弹装配中装配不同零件的要求。
附图说明
图1为本实用新型通用扳手的结构示意图；
图2为图1右视图；
图3为图1的A-A向剖视图；
其中，1-转柄；2-连接杆；3-扳手头；4-扳手本体；5-滑块；6-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述：
实施例
本实用新型的一种用于装配不同零件的通用扳手，如图1所示，包括转柄1、连接杆2、扳手本体4、滑块5、螺母6和扳手头3；
扳手本体4圆板形承载体，扳手本体4右侧板面上径向开有四条圆周均布的滑槽，每条滑槽的底部开有径向延伸定位长孔；
滑块5为宽度与扳手本体4右侧板面滑槽宽度相匹配矩形块，滑块5左侧板面上的中部水平固定有带外螺纹的连接柱，滑块5右侧板面的外端水平开有扳手头固定孔；
如图2所示，四块滑块分别放置在扳手本体4右侧板面的四条滑槽内，滑块5左侧板面固定的连接柱穿过扳手本体4滑槽底部的定位长孔，滑块5的连接柱位于扳手本体4左侧板面的部分通过套接螺母6，使滑块5在扳手本体4的滑槽内径向定位，如图3所示；滑块5右侧板面的外端通过螺钉连接扳手头3，扳手头3上固定拧紧销；扳手本体4的右侧板面中心通过连接杆2固定转柄1。
工作原理
根据装配需要，选择拧紧销外形与装配零件上装配孔内形相匹配的扳手头3螺钉连接在滑块5右侧板面的外端，松开套接在各个滑块连接柱上的螺母，调节各个滑块在扳手本体4滑槽内的径向位置，使各个扳手头上的拧紧销的相对位置与装配零件上各个装配孔的相对位置相匹配，上紧各个滑块连接柱上的螺母，使各个滑块的径向位置锁定，然后将各个扳手头上的拧紧销插入装配零件上装配孔内，完成零件装配。装配不同零件时，更换成适应装配零件上装配孔的扳手头3，并重新调整各个滑块在扳手本体4滑槽内的径向位置，即可适应新装配零件的装配要求。