一种轴承检测用多功能夹持装置的制作方法

本实用新型涉及轴承检测设备技术领域，尤其涉及一种轴承检测用多功能夹持装置。

背景技术：

轴承的加工制造过程中，要对成品的轴承进行多个参数的检测，只有每个参数都符合标准，生产出的轴承才是正品，否则就是次品，需要重新加工。轴承检测至关重要，是轴承质量的保障。对于轴承的检测，需要对轴承进行定位和固定检测。

现在轴承固定夹具固定端都是采用阶梯状的固定机构，在底板上开设凹槽，然后移动固定机构的方式将轴承夹紧，该种方式使用起来很麻烦，首先需要将固定机构调节到适当位置，才能将轴承放到夹紧机构上进行夹紧，而且该种装置只能夹紧外圈，对内圈进行固定的时候，需要更换另一种夹具，造成不必要的破费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承固定机构使用不方便，功能单一的缺点，而提出的一种轴承检测用多功能夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种轴承检测用多功能夹持装置，包括底板，所述底板为圆盘状，所述底板上设有若干个呈环形且等角度分布的外圈夹持板，所述底板上设有与外圈夹持板个数相对应的燕尾形滑轨，所述燕尾形滑轨沿底板径向设置，且多个所述燕尾形滑轨相交，所述外圈夹持板底部滑动连接在燕尾形滑轨上，所述外圈夹持板远离底板中心的一侧固接有支撑块，所述支撑块上螺纹连接有压紧螺栓，所述外圈夹持板通过压紧螺栓紧固在燕尾形滑轨上。

使用的时候，只需要将待检测轴承放置到燕尾形滑轨相交处，然后调节外圈夹持板的位置即可将轴承外圈夹紧，操作起来十分方便，能够快速将轴承夹紧。

所述外圈夹持板靠近底板中心的一侧开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内设有内圈夹持机构，所述内圈夹持机构包括活动支撑杆，所述活动支撑杆底端远离第一容纳槽的一侧通过第一合页铰链与外圈夹持板连接，所述活动支撑杆上通过第二合页铰链连接有内圈支撑杆，所述内圈支撑杆与活动支撑杆相垂直，且所述第二合页铰链置于内圈支撑杆远离第一合页铰链的一侧，所述活动支撑杆上固接有挡块，所述挡块与内圈支撑杆相接触，且所述挡块置于内圈支撑杆远离第一合页铰链的一侧。

需要夹持待检测轴承内圈的时候，将活动支撑杆从第一容纳槽内旋转出来，然后将轴承内圈套在多个内圈支撑杆上，然后调节外圈夹持板的位置即可将轴承内圈夹紧。

优选的，所述第一合页铰链包括两个对称设置的第一合页片，两个所述第一合页片之间通过转轴连接有第二合页片，所述第二合页片的宽度与燕尾形滑轨的宽度相同。通过该种设置，在活动支撑杆旋转出来的时候，能够使活动支撑杆支撑在燕尾形滑轨上表面。

优选的，所述内圈支撑杆底端设有倒角，且所述内圈支撑杆底端固接有弹簧，所述弹簧置于活动支撑杆内开设的第二容纳槽内，是为了使内圈支撑杆处于竖直状态，并且收起内圈夹持机构的时候，由于活动支撑杆围绕一端旋转，带有弧度，收起的时候将内圈支撑杆旋转一个小角度，更加方便内圈支撑杆收入第一容纳槽内。

优选的，所述内圈支撑杆顶端固接有铁片，所述外圈夹持板上螺纹连接有水平放置的顶出螺栓，所述顶出螺栓端部设有永磁铁，所述顶出螺栓上的永磁铁位置与铁片位置相对应。在磁力作用下将内圈支撑杆吸住，防止内圈夹持机构掉落，并且需要将内圈夹持机构旋转出来的时候，旋转顶出螺栓，通过顶出螺栓将内圈夹持机构顶出。

优选的，所述压紧螺栓与燕尾形滑轨相接触的一端设有摩擦垫片。

本实用新型提出的一种轴承检测用多功能夹持装置，有益效果在于：本装置能够更加简单的将轴承外圈夹紧，而且在使用的时候，能够根据不同的需求，将轴承内圈固定，避免更换夹紧装置的繁琐操作过程，并且节约制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的外圈夹紧结构示意图；

图2为本实用新型的内圈夹紧结构示意图；

图3为本实用新型的内圈夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的第一合页铰链结构示意图。

图中：燕尾形滑轨1、内圈夹持机构2、压紧螺栓3、支撑块4、外圈夹持板5、底板6、挡块7、内圈支撑杆8、弹簧9、活动支撑杆10、第一合页铰链11、第一容纳槽12、顶出螺栓13、第二合页铰链14、铁片15、第二容纳槽16、第一合页片17、转轴18、第二合页片19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种轴承检测用多功能夹持装置，包括底板6，底板6为圆盘状，底板6上设有若干个呈环形且等角度分布的外圈夹持板5，底板6上设有与外圈夹持板5个数相对应的燕尾形滑轨1，燕尾形滑轨1沿底板6径向设置，且多个燕尾形滑轨1相交，外圈夹持板5底部滑动连接在燕尾形滑轨1上，外圈夹持板5远离底板6中心的一侧固接有支撑块4，支撑块4上螺纹连接有压紧螺栓3，外圈夹持板5通过压紧螺栓3紧固在燕尾形滑轨1上，压紧螺栓3与燕尾形滑轨1相接触的一端设有摩擦垫片。

使用的时候，只需要将待检测轴承放置到燕尾形滑轨1相交处，然后调节外圈夹持板5的位置即可将轴承外圈夹紧，操作起来十分方便，能够快速将轴承夹紧。

外圈夹持板5靠近底板6中心的一侧开设有第一容纳槽12，第一容纳槽12内设有内圈夹持机构2，内圈夹持机构2包括活动支撑杆10，活动支撑杆10底端远离第一容纳槽12的一侧通过第一合页铰链11与外圈夹持板5连接，第一合页铰链11包括两个对称设置的第一合页片17，两个第一合页片17之间通过转轴18连接有第二合页片19，第二合页片19的宽度与燕尾形滑轨1的宽度相同。通过该种设置，在活动支撑杆10旋转出来的时候，能够使活动支撑杆10支撑在燕尾形滑轨1上表面，活动支撑杆10上通过第二合页铰链14连接有内圈支撑杆8，内圈支撑杆8与活动支撑杆10相垂直，且第二合页铰链14置于内圈支撑杆8远离第一合页铰链11的一侧，活动支撑杆10上固接有挡块7，挡块7与内圈支撑杆8相接触，且挡块7置于内圈支撑杆8远离第一合页铰链11的一侧，内圈支撑杆8底端设有倒角，且内圈支撑杆8底端固接有弹簧9，弹簧9置于活动支撑杆10内开设的第二容纳槽16内，是为了使内圈支撑杆8处于竖直状态，并且收起内圈夹持机构2的时候，由于活动支撑杆10围绕一端旋转，带有弧度，收起的时候将内圈支撑杆8旋转一个小角度，更加方便内圈支撑杆8收入第一容纳槽12内，内圈支撑杆8顶端固接有铁片15，外圈夹持板5上螺纹连接有水平放置的顶出螺栓13，顶出螺栓13端部设有永磁铁，顶出螺栓13上的永磁铁位置与铁片15位置相对应。在磁力作用下将内圈支撑杆8吸住，防止内圈夹持机构2掉落，并且需要将内圈夹持机构2旋转出来的时候，旋转顶出螺栓13，通过顶出螺栓13将内圈夹持机构2顶出。

需要夹持待检测轴承内圈的时候，将活动支撑杆10从第一容纳槽12内旋转出来，然后将轴承内圈套在多个内圈支撑杆8上，然后调节外圈夹持板5的位置即可将轴承内圈夹紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。