本实用新型涉及一种实木导轨,特别是一种属于木门制造领域的推动式双开木门的实木导轨。
背景技术:
目前,推动式双开木门需要实木导轨进行配合,现有的实木导轨普遍为上下对称设置在门框上,其上导轨和下导轨是一样的,安装时需要将木门扇抬起,先使木门扇与上导轨契合,再将木门扇安装到下导轨上,这种安装方式形式复杂,且在木门扇受潮膨胀变形之后就难以取下,大物件在经过双开实木门时,现有的实木导轨只能使门扇横向移动,最大空出一个门扇的空间,无法使门扇转动,需要将其完全卸下才能使大物件进入。因此,现有的实木导轨存在门扇拆装不便、不能使门扇在实木导轨上转动的缺点。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,提供一种双开木门的实木导轨。它具有门扇拆装方便、可以使门扇在实木导轨上转动的优点。
本实用新型的技术方案:双开木门的实木导轨,包括平行设置的上导轨和下导轨,上导轨和下导轨经一对平行的支架连接;所述上导轨包括第一上导轨,第一上导轨连接有第二上导轨,第一上导轨和第二上导轨的中间均设有上导槽,第一上导轨的右上方和第二上导轨的左下方均设有与上导槽连通的上通槽,上通槽内均设有第一插销;所述下导轨包括第一下导轨,第一下导轨连接有第二下导轨,第一下导轨和第二下导轨的中间均设有下导槽,第一下导轨的右上方和第二下导轨的左下方均设有与下导槽连通的第一下通槽,第一下通槽内均设有第一插销,第一下导轨和第二下导轨上还设有与下导槽连通第二下通槽,第二下通槽内均设有第二插销。
前述的双开木门的实木导轨中,所述上通槽和第一下通槽为直线型通槽,第二下通槽为圆弧型通槽。
前述的双开木门的实木导轨中,所述上导槽与上通槽连接的部位、下导槽与第一下通槽连接的部位、下导槽与第二下通槽连接的部位均设有下凹。
与现有技术相比,本实用新型通过在实木导轨的上导轨上设置上通槽,在下导轨上设置第一下通槽和第二下通槽来解决门扇拆装不便的问题,上通槽和第一下通槽为直线型通槽,方便门扇一侧轮子进入到导槽的下凹处,门扇一侧轮子进入直线型通槽后即可插入第一插销,门扇即可绕进入到下凹处的那个轮子为圆心转动,使另一侧的轮子通过圆弧形第二下通槽进入到导槽内,最终插入第二插销完成安装,安装过程中不需要将沉重的门扇整个抬起,拆装方便;当实木导轨上的第二插销拔出时,可供门扇沿第二下通槽做圆周运动,从而无需将门扇拆下即可向房内搬运大型物件。因此,本实用新型具有门扇拆装方便、可以使门扇在实木导轨上转动的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是上导轨的仰视图;
图3是下导轨的俯视图;
图4是第一插销的结构示意图;
图5是第二插销的结构示意图。
附图中的标记为:1-上导轨,2-下导轨,3-支架,4-第一上导轨,5-第二上导轨,6-上导槽,7-上通槽,8-第一插销,9-第一下导轨,10-第二下导轨,11-下导槽,12-第一下通槽,13-第二下通槽,14-第二插销,15-下凹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:双开木门的实木导轨,结构如图1至5所示,包括平行设置的上导轨1和下导轨2,上导轨1和下导轨2经一对平行的支架3连接;所述上导轨1包括第一上导轨4,第一上导轨4连接有第二上导轨5,第一上导轨4和第二上导轨5的中间均设有上导槽6,第一上导轨4的右上方和第二上导轨5的左下方均设有与上导槽6连通的上通槽7,上通槽7内均设有第一插销8;所述下导轨2包括第一下导轨9,第一下导轨9连接有第二下导轨10,第一下导轨9和第二下导轨10的中间均设有下导槽11,第一下导轨9的右上方和第二下导轨10的左下方均设有与下导槽11连通的第一下通槽12,第一下通槽12内均设有第一插销8,第一下导轨9和第二下导轨10上还设有与下导槽11连通第二下通槽13,第二下通槽13内均设有第二插销14。
所述上通槽7和第一下通槽12为直线型通槽,第二下通槽13为圆弧型通槽。
所述上导槽6与上通槽7连接的部位、下导槽11与第一下通槽12连接的部位、下导槽11与第二下通槽13连接的部位均设有下凹15。
本实用新型的安装方式:首先在对应的门框上并排安装第一上导轨4与第二上导轨5,第一上导轨4与第二上导轨5安装后在其上通槽7内插入第一插销8,然后并排安装第一下导轨9与第二下导轨10,使第一下导轨9和第二下导轨10上的第一下通槽12与第一上导轨4和第二上导轨5上的上通槽7对应,最后在第一下导轨9和第二下导轨10上插入对应的第一插销8或第二插销14。