本实用新型涉及一种钢丝钳,特别是一种采用丝杠牵引的强力钢丝钳。
背景技术:
钢丝钳,别称老虎钳、平口钳、综合钳,它可以把坚硬的细钢丝夹断,是一种日常使用工具。现有的钢丝钳多是通过手动挤压压杆来实现刀口的闭合,操作较为费力,且一旦遇到硬度较大的钢丝,难以一次性夹断。
技术实现要素:
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在手动挤压压杆来实现钢丝钳刀口闭合,操作较为费力的问题,提供一种采用丝杠牵引的强力钢丝钳。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种采用丝杠牵引的强力钢丝钳,包括刀口结构和手柄结构,所述刀口结构和手柄结构铰接连接;所述刀口结构包括两片刀片;所述手柄结构包括两根压杆,两根所述压杆之间通过丝杠相连接,在其中一根所述压杆端部设有卡子,所述卡子上设有与所述丝杠相适配的螺纹孔洞,另一根所述压杆端部和所述丝杠铰接,且所述丝杠一端设有摇柄。
当钢丝钳不工作时,两片所述刀片处于张开状态,此时所述卡子位于丝杠端部。当需要使用钢丝钳时,将钢丝放置在两片所述刀片的开口处,并转动摇柄,所述摇柄带动所述丝杠旋转,所述卡子朝所述丝杠中部运动,从而拉动两个压杆相向运动,并使刀片闭合来完成切割。
本装置通过丝杠拉动手柄结构来使钢丝钳刀口闭合,不仅结构简单,操作方便,且相对于传统的挤压闭合方式,更加省力,增大了刀口的切割强度,可实现一次性夹断硬度较大的钢丝。
作为本实用新型的优选方案,一根所述压杆端部和所述丝杠铰接时,所述丝杠在靠近铰接部分为光滑柱面结构,避免螺纹结构损坏压杆端部。
作为本实用新型的优选方案,每根所述压杆端部均设有安装座,所述安装座和所述卡子可拆卸连接,所述安装座和所述丝杠可拆卸式连接,方便整个丝杠结构的安装和拆卸,当拆卸完丝杠结构后,本装置还可作为普通的钢丝钳使用。
作为本实用新型的优选方案,所述刀口结构设有一级活动座和二级活动座,两片所述刀片安装在一级活动座上,两根所述压杆安装在二级活动座上,所述压杆和所述刀片铰接,且两根所述压杆相对于所述二级活动座偏心安装,其中所述压杆与所述刀片连接端的力臂,小于所述压杆与所述丝杠连接端的力臂。
在刀口结构设置两个活动座,增大了装置的结构强度,且两根所述压杆相对于所述二级活动座偏心安装,所述压杆与所述刀片连接端的力臂,小于所述压杆与所述丝杠连接端的力臂,利用杠杆原理,只需要在所述压杆与所述丝杠连接端施一个较小的压力,就可以在刀口结构产生较大的切割力,增大了切割强度。
作为本实用新型的优选方案,两片所述刀片相对于所述一级活动座偏心安装,其中所述刀片与所述压杆连接端的力臂大于所述刀片自由端的力臂。同样利用杠杆原理,只需在所述刀片与所述压杆连接端施一个较小的压力,就可以在刀口结构产生较大的切割力。这样经过利用两次杠杆原理进行力的两次放大之后,只需在所述压杆与所述丝杠连接端施一个很小的压力,就可以在刀口结构产生很大的切割力,大大增大了切割强度。
作为本实用新型的优选方案,所述一级活动座和二级活动座之间连接有挡板,保证一级活动座和二级活动座的连接强度和连接稳定性,增大整个装置的结构强度。
作为本实用新型的优选方案,两片所述刀片形成的刀口为菱形刀口,保证钢丝四周均受到剪切力,防止其乱弹伤人,有利于切割。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
(1)本装置通过丝杠拉动手柄结构来使钢丝钳刀口闭合,不仅结构简单,操作方便,且相对于传统的挤压闭合方式,更加省力,增大了刀口的切割强度,可实现一次性夹断硬度较大的钢丝。
(2)在刀口结构设置两个活动座,增大了装置的结构强度,且两根所述压杆相对于所述二级活动座偏心安装,所述压杆与所述刀片连接端的力臂,小于所述压杆与所述丝杠连接端的力臂,利用杠杆原理,只需要在所述压杆与所述丝杠连接端施一个较小的压力,就可以在刀口结构产生较大的切割力;两片所述刀片相对于所述一级活动座偏心安装,其中所述刀片与所述压杆连接端的力臂大于所述刀片自由端的力臂,同样利用杠杆原理,只需在所述刀片与所述压杆连接端施一个较小的压力,就可以在刀口结构产生较大的切割力。这样经过利用两次杠杆原理进行力的两次放大之后,只需在所述压杆与所述丝杠连接端施一个很小的压力,就可以在刀口结构产生很大的切割力,大大增大了切割强度。
附图说明
图1是本实用新型所述的强力钢丝钳的结构示意图。
图2是本实用新型所述的强力钢丝钳的的压杆的结构示意图。
图中标记:1-刀片,2-一级活动座,3-二级活动座,4-挡板,5-压杆,6- 丝杠,7-卡子,8-安装座,9-摇柄。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,一种采用丝杠牵引的强力钢丝钳,包括刀口结构和手柄结构,所述刀口结构和手柄结构铰接连接。
所述手柄结构包括两根压杆5,两根所述压杆5之间通过丝杠6相连接,所述丝杠6一端设有摇柄9。每根所述压杆5端部均设有安装座8,在其中一个所述安装座8上可拆卸连接有卡子7,所述卡子7上设有与所述丝杠6相适配的螺纹孔洞,另一根所述安装座8和所述丝杠6铰接,且所述丝杠6在靠近铰接部分为光滑柱面结构。
所述刀口结构设有一级活动座2和二级活动座3,所述一级活动座2和二级活动座3之间连接有挡板4。两片所述刀片1安装在一级活动座2上,且两片所述刀片1相对于所述一级活动座2偏心安装,其中所述刀片1与压杆5连接端的力臂大于所述刀片1自由端的力臂;两根所述压杆5安装在二级活动座3上,所述压杆5和所述刀片1铰接,且两根所述压杆5相对于所述二级活动座3偏心安装,其中所述压杆5与所述刀片1连接端的力臂,小于所述压杆5与所述丝杠6连接端的力臂。
当钢丝钳不工作时,两片所述刀片1处于张开状态,此时所述卡子7位于丝杠6端部。当需要使用钢丝钳时,将钢丝放置在两片所述刀片1的开口处,并转动摇柄9,所述摇柄9带动所述丝杠6旋转,所述卡子7朝所述丝杠6中部运动,从而拉动两个压杆5相向运动,并使刀片1闭合来完成切割。
本装置通过丝杠6拉动手柄结构来使钢丝钳刀口闭合,不仅结构简单,操作方便,且相对于传统的挤压闭合方式,更加省力,增大了刀口的切割强度,可实现一次性夹断硬度较大的钢丝。
在刀口结构设置两个活动座,增大了装置的结构强度,且两根所述压杆5 相对于所述二级活动座3偏心安装,所述压杆5与所述刀片1连接端的力臂,小于所述压杆5与所述丝杠6连接端的力臂,利用杠杆原理,只需要在所述压杆5与所述丝杠6连接端施一个较小的压力,就可以在刀口结构产生较大的切割力;两片所述刀片1相对于所述一级活动座2偏心安装,其中所述刀片1与所述压杆5连接端的力臂大于所述刀片1自由端的力臂,同样利用杠杆原理,只需在所述刀片1与所述压杆5连接端施一个较小的压力,就可以在刀口结构产生较大的切割力。这样经过利用两次杠杆原理进行力的两次放大之后,只需在所述压杆5与所述丝杠6连接端施一个很小的压力,就可以在刀口结构产生很大的切割力,大大增大了切割强度。
所述一级活动座2和二级活动座3之间连接有挡板,保证一级活动座2和二级活动座3的连接强度和连接稳定性,增大整个装置的结构强度。
两片所述刀片1形成的刀口为菱形刀口,保证钢丝四周均受到剪切力,防止其乱弹伤人,有利于切割。
每根所述压杆5端部均设有安装座8,所述安装座8和所述卡子7可拆卸连接,所述安装座8和所述丝杠6可拆卸式连接,方便整个丝杠结构的安装和拆卸,当拆卸完丝杠结构后,本装置还可作为普通的钢丝钳使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。