盖带分切装置的制作方法

本实用新型涉及盖带生产所用设备技术领域，尤其涉及一种盖带分切装置。

背景技术：

盖带（CoverTape）全称“电子包装上封盖带”，又名上带、上封带、上盖带、封盖带、封装盖带、上封盖带等，主要应用于电子包装行业、电子元器件贴装工业中，即半导体元器件等的包装之载带盖带，通常与载带配合使用，可在外力或加热的情况下封合在载带的表面，形成闭合的空间，以保护载带口袋中电子元器件。

从结构上，盖带一般由聚酯薄膜（简称PET）或聚乙烯（简称PE）薄膜为基层，并复合或涂布有不同的功能层（抗静电层、胶层等），功能层位于基层之上。

在使用中，盖带主要配合载带(承载带)使用，将电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，盖带封合在载带形成的口袋上方并形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。以前载带、盖带主要从国外进口，目前国内生产的载带有多种材质的，PC、PS、ABS、PET等，为配合不同的材质，国内也开发出多种盖带，每种盖带的剥离力不同，以配合不同的载带需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、精准、易于实现的盖带分切装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种盖带分切装置，它包括机架，所述机架上设有引导辊；位于引导辊后方的机架上设有上圆刀组和下圆刀组；所述下圆刀组上的下轴心通过两端的固定座安装于机架上；所述上圆刀组上的上轴心安装于下轴心上方，且所述上轴心和下轴心可转动；所述上轴心上设有若干个等间隔设置的上圆刀，所述下轴心上设有若干个等间隔设置的下圆刀，上圆刀和下圆刀一一对应并相向设置，待分切的盖带通过上圆刀和下圆刀之间、并被上圆刀和下圆刀分切为条状的盖带。

优选的，所述上圆刀安装在上刀座上，所述上刀座套在上轴心上并可在上轴心上轴向移动。

优选的，相邻两个上圆刀之间的上轴心上套有若干个上刀垫片，固定在上刀座上的上圆刀安被夹持在两个上刀垫片之间，上轴心的端部上设有将上刀垫片锁紧的上刀螺母。

优选的，所述下圆刀穿在下刀轴心上，下刀轴心上还安装有若干个下刀垫片，下圆刀安被夹持在两个下刀垫片之间，下轴心的端部上设有将下刀垫片锁紧的下刀螺母。

优选的，所述上圆刀可相对下圆刀上下移动；所述上轴心的两端分别设有一摇臂，所述上圆刀架放在摇臂上；所述摇臂的另一端套在转动轴上，且转动轴的两侧分别固定在机架上；转动轴上装有蜗轮蜗杆装置，蜗轮蜗杆装置中的蜗杆上与机架上方的手轮连接，通过调节位于机架上方的手轮可带动蜗轮蜗杆装置并进而带动摇臂、从而调节上圆刀切入下圆刀的深度。

优选的，所述上圆刀可相对下圆刀轴向移动。

优选的，所述转动轴上装有螺旋齿轮装置，螺旋齿轮装置上的丝杆与机架上方的手轮连接，调节位于机架上方的手轮可带动螺旋齿轮装置中的丝杆进而可带动转动轴上的齿轮从而调节上圆刀和下圆刀左右之间的间隙。

优选的，所述机架的下端上设有一废边排风管，所述废边排风管的一端开口，另一端与鼓风机的出风口对应连接，所述废边排风管的中部设有废边进口，分切后的废边通过废边进口进入废边排风管内并被鼓风机排出的风流吹出。

优选的，所述上轴心和下轴心的端部上分别设有一驱动齿轮，上轴心和下轴心端部上驱动齿轮相互啮合，且所述上轴心/下轴心的端部与一动力电机连接。

优选的，所述上轴心和下轴心后侧的机架上设有上下设置的送料传动轮和送料夹送轮，送料传动轮和送料夹送轮的后侧设有若干个间隔设置的收卷追踪轮，各收卷追踪轮的侧部分别设有一收卷轴；分切后的盖带通过送料传动轮和送料夹送轮，而后逐条一一通过收卷追踪轮后卷绕在收卷轴上。

本实用新型的有益效果在于：

1.本设计其结构设计新颖、精准，实施中可以对需分切的盖带薄膜进行分切切。

2.本设计中分条（分切）是采用上圆刀、下圆刀剪切的方式，通过此剪切方式，分条出来的材料端面（盖带成品）是平的，相对于以往的技术中使用:1）工业平刀片分条，用工业平刀片分条出来的材料端面边缘不平且会有翘边现象；2)用成型刀辊分条，在分条过程中会挤压材料成V形，造成端面不平；本设计不会出现上述问题。

3.本设计除在盖带领域内使用外，还可以使用中邻近诸如食品包装等领域中。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型中的上轴心和下轴心及其上的上圆刀和下圆刀主要结构示意图；

图3为本实用新型中的上轴心及其端部的摇臂配合及上圆刀和下圆刀的调节示意图；

图中：

101.机架；

201、202.手轮;203.引导辊;204.上轴心;205.下轴心;206.送料传动轮;207.送料夹送轮;208.废边排风管;209、210.收卷追踪轮;211.收卷轴;212、213.搖臂;214.上轴心的端部;215.下轴心的端部;216.上圆刀;217.下圆刀;

218.下刀垫片;219.上刀座;220.上刀垫片;221.上刀螺母;222.下刀螺母;223.上刀齿轮;224.下刀齿轮；225.转动轴;226.蜗轮、蜗杆装置；227.螺旋齿轮装置。

301.待分切的盖带;302.废边;303.盖带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种盖带分切装置，参见图1至图3；它包括机架101，所述机架101上设有引导辊203；本设计在位于引导辊203后方的机架101上设有上圆刀组和下圆刀组，上圆刀组和下圆刀组分别包括上轴心204和下轴心205，所述下轴心205通过两端的固定座安装于机架101上；所述上轴心204安装于下轴心205上方，且所述上轴心205和下轴心205可转动，具体的，所述上轴心204和下轴心205的端部上分别设有一驱动齿轮223、224，上轴心和下轴心端部上驱动齿轮相互啮合，且所述上轴心/下轴心的端部与一动力电机连接。

进一步的，本设计还在所述上轴心204上设有若干个等间隔设置的上圆刀216，所述上圆刀216安装在上刀座219上，所述上刀座219套在上轴心204上并可在上轴心204上轴向移动，本设计中，相邻两个上圆刀216之间的上轴心204上套有上刀垫片220，固定在上刀座上的上圆刀安被夹持在两个上刀垫片之间，按所需要求排列好，然后用上轴心的端部上的上刀螺母221锁紧；同理，所述下轴心205上设有若干个等间隔设置的下圆刀217，所述下圆刀穿在下刀轴心上，下刀轴心上还安装有若干个下刀垫片，下圆刀安被夹持在两个下刀垫片之间，下轴心的端部上设有将下刀垫片锁紧的下刀螺母，其上圆刀216和下圆刀217一一对应并相向设置，待分切的盖带通过上圆刀和下圆刀之间并被上圆刀和下圆刀分切为条状的盖带303。

进一步的，本设计中的所述上圆刀216可相对下圆刀217上下移动；具体的，本设计是在所述上轴心204的两端分别设有一搖臂212、213，所述上圆刀的轴组整支按轴承位位置架放在上刀摇臂上；所述摇臂的另一端套在转动轴225上，且转动轴两侧分别固定在机架101上；转动轴上装有蜗轮蜗杆装置226，蜗轮蜗杆装置包括一蜗杆，蜗杆上方与机架上方的手轮连接，下方与固定在摇臂上的蜗轮螺纹连接，通过调节位于机架上方的手轮202可带动蜗轮蜗杆装置并进而带动摇臂上下摆动，在摇臂上下摆动时，其上轴心上的上圆刀可相对下圆刀上下移动，以此实现调节上圆刀切入和下圆刀之间的深度。

进一步的，本设计中的所述上圆刀216可相对下圆刀217轴向移动；具体的，本设计是在靠近上轴心204端部的左右两侧机架101上分别设转动轴上装有螺旋齿轮装置227，螺旋齿轮装置上的丝杆与机架上方的手轮连接，调节位于机架上方的手轮201可带动螺旋齿轮装置中的丝杆进而可带动转动轴225上的齿轮从而调节上圆刀和下圆刀左右之间的间隙从而进行轴向移动（轴向移动的距离为毫米）。

进一步的，本设计中的所述机架101的下端上设有一废边排风管208，所述废边排风管208的一端开口，另一端与鼓风机的出风口对应连接，所述废边排风管208的中部设有废边进口，分切后的废边通过废边进口进入废边排风管内并被鼓风机排出的风流吹出。

进一步的，本设计中的所述上轴心204和下轴心205后侧的机架101上设有上下设置的送料传动轮206和送料夹送轮207，送料传动轮206和送料夹送轮207的后侧设有若干个间隔设置的收卷追踪轮209，各收卷追踪轮209的侧部分别设有一收卷轴211。

本装置在使用中，如图1所示，待分切的盖带301通过引导棍203后进入上圆刀和下圆刀之间、并被上圆刀和下圆刀分切为条状的盖带303，分切为条状的盖带303之后通过送料传动轮206和送料夹送轮207，而后逐条一一通过收卷追踪轮209、210后卷绕在收卷轴上，分切后的废边通过废边进口进入废边排风管内并被鼓风机排出的风流吹出。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。