一种双头切圆弧装置的制作方法

本实用新型属于管材加工技术领域，具体涉及一种双头切圆弧装置。

背景技术：

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。按照断面形状的不同管材可分为圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆等，传统的管材切圆弧装置大多只能对管材一端进行加工，这就使得加工效率大大降低。

有鉴于此，现需要一种效率更高的双头切圆弧装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双头切圆弧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头切圆弧装置，包括底座，所述底座上端设有支撑架，所述支撑架上端设有液压缸，所述液压缸的液压柱与上模座固定连接，所述上模座下端设有下模座，所述上模座一侧设有切刀，所述切刀一端设有与管材相匹配的凹槽，所述凹槽两端均为半圆形，所述上模座两侧对称设有一组导套，所述下模座一侧对称设有一组固定座，所述固定座一侧设有夹爪，所述夹爪一侧设有限位槽，所述限位槽一端设有挡块，所述下模座另一侧设有第二固定座，所述第二固定座一侧设有导块。

优选的，所述上模座上还设有与导块相匹配的压块。

优选的，所述切刀两侧均设有第二压块。

优选的，所述下模座上端设有与导套相匹配的导柱。

优选的，所述下模座两端对称设有一组伸缩杆，所述伸缩杆上设有弹簧。

优选的，所述挡块顶端设有固定块。

本实用新型的技术效果和优点：该双头切圆弧装置，通过设置带有半圆形切口的凹槽，可以同时对管材两端进行加工，大大的提高了工作效率，通过设置带有第二压块的上模座，在上模座下降的过程中，第二压块会使夹爪向内挤压，从而无需使用其它工具就可将管材夹紧，大大减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下模座结构示意图；

图3为本实用新型的上模座结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3液压缸、4上模座、5下模座、6切刀、7凹槽、8固定座、9夹爪、10限位槽、11挡块、12第二固定座、13导块、14压块、15导套、16导柱、17伸缩杆、18弹簧、19固定块、20第二压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种双头切圆弧装置，包括底座1，所述底座1上端设有支撑架2，所述支撑架2上端设有液压缸3，所述液压缸3的液压柱与上模座4固定连接，所述上模座4下端设有下模座5，所述上模座4一侧设有切刀6，所述切刀6一端设有与管材相匹配的凹槽7，所述凹槽7两端均为半圆形，所述上模座4两侧对称设有一组导套15，所述下模座5一侧对称设有一组固定座8，所述固定座8一侧设有夹爪9，所述夹爪9一侧设有限位槽10，所述限位槽10一端设有挡块11，所述下模座5另一侧设有第二固定座12，所述第二固定座12一侧设有导块13。

具体的，所述上模座4上还设有与导块13相匹配的压块14，起到导向作用。

具体的，所述切刀6两侧均设有第二压块20，在下降的过程中可以使得夹爪9向内运动，夹住管材。

具体的，所述下模座5上端设有与导套15相匹配的导柱16，起到导向作用。

具体的，所述下模座5两端对称设有一组伸缩杆17，所述伸缩杆17上设有弹簧18。可以使上模座4快速回归原位。

具体的，所述挡块11顶端设有固定块19。可以将气管固定在固定块19上，从而防止灰尘影响加工精度。

工作原理：使用时将管件放入限位槽10中，然后启动液压缸3，上模座4会在液压缸3的作用下向下运动，在上模座4下降的过程中，第二压块20会使夹爪9向内运动，从而无需使用其它工具就可将管材夹紧，大大减少了生产成本。切刀6两侧均设有半圆形切口，可以同时对管材两头进行加工，大大提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。