一种面板加工片料机的制作方法

本实用新型涉及面板加工机械技术领域，具体为一种面板加工片料机。

背景技术：

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，而传统的主要采用人工操作的生产方式，已经越来越不能适应时代的发展要求。

目前，市场上的面板片料机，滑动座呈线性分布且固定在同一固定板表面，不便于将滑动座单独推出，片料机在与其他机械配合加工时，造成极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面板加工片料机，通过在机架内设有对称的滑动座，便于提高片料机的工作效率，通过使滑动座从机架的侧面推出，便于面板进行下一步加工工序，提高片料机与其他加工机械的协作性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面板加工片料机，包括机架、送料机构和整理机构，所述送料机构位于机架的顶部，所述整理机构位于机架的底部且位于送料机构的正下方；所述送料机构包括送料支架、面板夹持器、电动机、皮带轮、皮带、送料滑轨和限位块，所述送料支架固定在机架的顶部，所述送料支架的上表面设有送料滑轨，所述送料支架的左端设有电动机，所述电动机的输出端设有皮带轮，所述皮带轮的表面设有皮带，所述皮带的内表面设有齿条，所述面板夹持器与送料滑轨滑动连接，所述面板夹持器的端部与皮带固定连接，所述送料支架的右端设有限位块；所述整理机构包括滑动座、升降台、定位板、引导杆、液压缸、行走轮和导轨，所述导轨固定在机架的底部，所述行走轮与导轨滑动连接，所述行走轮的上部设有滑动座，所述滑动座的上表面设有定位板，所述定位板与滑动座固定连接，所述滑动座的表面设有升降台，所述滑动座的底部设有液压缸，所述液压缸的输出端与滑动座固定连接。

进一步地，所述送料滑轨的两端设有减震垫块，所述减震垫块与送料滑轨固定连接。

进一步地，所述定位板的表面设有均匀排列的定位孔，所述定位板的中部设有凹槽，所述凹槽与升降台配合连接。

进一步地，所述行走轮的表面设有环形凹槽，所述环形凹槽与导轨扣合连接，所述导轨的端部设有止动块。

进一步地，所述引导杆与定位板镶嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在机架内设有对称的滑动座，便于提高片料机的工作效率，通过使滑动座从机架的侧面推出，便于面板进行下一步加工工序，通过液压缸控制滑动座单独运动，便于将单一的滑动座推出机架，方便与其他机械配合工作，提高片料机与其他加工机械的协作性能。

附图说明

图1为本实用新型面板加工片料机结构示意图；

图2为本实用新型定位板结构示意图。

图中：机架1，送料机构2，送料支架21，面板夹持器22，电动机23，皮带轮24，皮带25，齿条251，送料滑轨26，限位块27，整理机构3，滑动座31，升降台32，定位板33，定位孔331，凹槽332，引导杆34，液压缸35，行走轮36，环形凹槽361，导轨37，止动块371，减震垫块4，触动开关5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种面板加工片料机，包括机架1、送料机构2和整理机构3，所述送料机构2位于机架1的顶部，所述整理机构3位于机架1的底部且位于送料机构2的正下方；所述送料机构2包括送料支架21、面板夹持器22、电动机23、皮带轮24、皮带25、送料滑轨26和限位块27，所述送料支架21固定在机架1的顶部，所述送料支架21的上表面设有送料滑轨26，所述送料支架21的左端设有电动机23，所述电动机23的输出端设有皮带轮24，所述皮带轮24的表面设有皮带25，所述皮带25的内表面设有齿条251，所述面板夹持器22与送料滑轨26滑动连接，所述面板夹持器22的端部与皮带25固定连接，所述送料支架21的右端设有限位块27；所述整理机构3包括滑动座31、升降台32、定位板33、引导杆34、液压缸35、行走轮36和导轨37，所述导轨37固定在机架1的底部，所述行走轮36与导轨37滑动连接，所述行走轮36的上部设有滑动座31，所述滑动座31的上表面设有定位板33，所述定位板33与滑动座31固定连接，所述滑动座31的表面设有升降台32，所述滑动座31的底部设有液压缸35，所述液压缸35的输出端与滑动座31固定连接。

所述送料滑轨26的两端设有减震垫块4，所述减震垫块4与送料滑轨26固定连接，通过在送料滑轨26的两端设有减震垫块4，防止面板夹持器22与送料支架21直接撞击，提高面板夹持器22的使用寿命。

所述定位板33的表面设有均匀排列的定位孔331，所述定位板33的中部设有凹槽332，所述凹槽332与升降台32配合连接，所述凹槽332内设有触动开关5，通过在定位板33的表面设有均匀排列的定位孔331，便于调整引导杆34的位置，使用更加方便，通过在凹槽332内设有触动开关5，便于在升降台32降落至凹槽332内时，触发液压缸35开关，使滑动座31向外推出。

所述行走轮36的表面设有环形凹槽361，所述环形凹槽361与导轨37扣合连接，所述导轨37的端部设有止动块371，通过在行走轮36的表面设有环形凹槽361，使行走轮36扣合在导轨37的表面，使滑动座31运动更加稳定，通过在导轨37的端部设有止动块371，防止滑动座31运动超出滑轨的行程。

所述引导杆34与定位板33镶嵌连接，通过使引导杆34与定位板33镶嵌连接，便于快速拆装引导杆34，方便调节引导杆34的位置。

本实用新型的机架1、送料机构2、送料支架21、面板夹持器22、电动机23、皮带轮24、皮带25、齿条251、送料滑轨26、限位块27、整理机构3、滑动座31、升降台32、定位板33、定位孔331、凹槽332、引导杆34、液压缸35、行走轮36、环形凹槽361、导轨37、止动块371、减震垫块4、触动开关5，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在机架1内设有对称的滑动座31，便于提高片料机的工作效率，通过使滑动座31从机架1的侧面推出，便于面板进行下一步加工工序，通过液压缸35控制滑动座31单独运动，便于将单一的滑动座31推出机架1，方便与其他机械配合工作，提高片料机与其他加工机械的协作性能。

本实用新型在使用时，将面板放置在送料支架21的右端，通过电动机23通过转动带动皮带25运动，从而使面板夹持器22在送料支架21的表面运动，通过面板夹持器22将面板夹起并沿送料滑轨26送入升降台32表面，面板通过引导杆34进行定位，使面板摆放更加整齐，待滑动座31表面的升降台32运动到凹槽332内，使触动开关5激活，液压缸35推动滑动座31向外运动，滑动座31通过行走轮36在滑轨的表面稳定运动，防止面板在运动的过程中发生错位，提高面板的整齐性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。