本发明涉及机械加工设备技术领域,具体为一种用于连续软性材料的切割装置。
背景技术:
在现有的机械自动化的加工中,产品很多时候都是连续的,对于一些硬质的产品切割起来十分较为方便,然而对于一些软性的产品,现有的切割装置很难切断,传统的做法是将移动产品某处静止,进行切割,这就需要将产品前端堆积,然而有些产品具备粘性,这就会导致堆积的产品粘连到一起,这就会导致生产线无法生产。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于连续软性材料的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于连续软性材料的切割装置,包括:输送平板、输送辊、安装辊、滑槽、滑块、切刀、推动气缸、顶板,所述的输送平板为水平工作台,所述的输送辊为两个,分别通过轴承座设置在输送平板的前后两端,所述的安装辊通过轴承座设置在输送平板的中部,且安装辊中部开有一凹槽,所述的滑槽安装在安装辊凹槽的两侧,所述的滑块滑动连接在滑槽上,所述的切刀两端分别与滑块固接,所述的推动气缸固接在安装辊内部,且推动气缸的伸缩端与切刀固接,所述的顶板设置在输送平板上,顶板位于安装辊的正下方。
进一步的,所述的顶板通过弹簧连接在输送平板上。
进一步的,所述的推动气缸通过信号线与时间控制器连接。
进一步的,所述的安装辊表面涂油粗糙涂层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.结构简单、造价低廉;
2.连续切割、使用效果好;
3.不需要堆积处理、产品质量高。
本发明具有结构简单、连续切割、产品质量高等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的顶板部分结构示意图;
图中:1-输送平板;2-输送辊;3-安装辊;4-滑槽;5-滑块;6-切刀;7-推动气缸;8-顶板;9-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、2,本发明提供了一种用于连续软性材料的切割装置,包括:输送平板1、输送辊2、安装辊3、滑槽4、滑块5、切刀6、推动气缸7、顶板8,所述的输送平板1为水平工作台,所述的输送辊2为两个,分别通过轴承座设置在输送平板1的前后两端,所述的安装辊3通过轴承座设置在输送平板1的中部,且安装辊3中部开有一凹槽,所述的滑槽4安装在安装辊3凹槽的两侧,所述的滑块5滑动连接在滑槽4上,所述的切刀6两端分别与滑块5固接,所述的推动气缸7固接在安装辊3内部,且推动气缸7的伸缩端与切刀6固接,所述的顶板8设置在输送平板1上,顶板8位于安装辊3的正下方。
进一步的,所述的顶板8通过弹簧9连接在输送平板1上。弹簧9将连续的产品顶起,提高了切断的效果;
进一步的,所述的推动气缸7通过信号线与时间控制器连接。实现自动化的控制,全自动切割。
进一步的,所述的安装辊3表面涂油粗糙涂层。防止连续的产品与安装辊3打滑,提高的切割的精度。
工作原理:本发明提供了一种用于连续软性材料的切割装置,使用时,连续的产品在输送平板1上,被输送辊2不断的向后输送,安装辊3也随之同步转动,当安装辊3的凹槽正对输送平板1时,时间控制器控制推动气缸7伸长,从而推动切刀6滑出,将连续的产品切断,完成后立即收回,这样循环的作业,即可完成对连续产品的切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。