一种智能钻井工具用可调式维修架的制作方法

本实用新型属于石油钻井领域，具体为一种智能钻井工具用可调式维修架。

背景技术：

在石油勘探开发领域，智能钻井工具的应用越来越普及。大部分智能钻井工具都集机、电、液技术于一体，大量的零部件集成在智能钻井工具本体上，结构复杂且不规则，工作人员在进行工具维修时，想使之转动十分不便；此外不同规格尺寸的智能钻井工具配置不同的维修工作台，既造成资金浪费，也造成厂房空间浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种智能钻井工具用可调式维修架，可自由伸缩以适应不同尺寸的智能钻井工具，并且智能钻井工具在维修架上可360°旋转，方便工作人员对智能钻井工具进行维修。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种智能钻井工具用可调式维修架，包括固定工作台、能在固定工作台上滑动的活动小车和安装在活动小车上的固定智能钻井工具的2个支撑环，活动小车包括两个π形架和连接在两个π形架之间的调节活动小车长度的伸缩杆，每个π形架上装有2个轴向滚轮和2个径向滚轮，固定工作台两侧沿着长度方向设置有台肩，台肩被轴向滚轮座入，台肩两端装有防止活动小车从固定工作台上滑脱的橡胶限位器，支撑环能座入每个π形架上两个径向滚轮之间。

在所述π形架上设置有竖直方向的预留的螺纹孔，固定旋钮底部为圆面，能沿螺纹孔上下旋动，使固定旋钮底部的圆面抵紧固定工作台的台肩，保证卸扣或对接工具对平衡的要求。

所述π形架左右方向安装U形扶手，π形架前部安装牵引环。

所述固定工作台下部设置有多个支撑柱，每个支撑柱底部留有地脚螺栓孔，两侧预留电源面板和气源接口面板。

所述伸缩杆为方杆。

所述支撑环根据不同外径的工具配不同尺寸，支撑环上留有4个螺纹孔，通过紧定螺钉固定在智能钻井工具上。

本实用新型的有益效果是：可调式维修架可用于各种型号的智能钻井工具的维修作业，避免了维修架的重复制造，有利于节约维修成本和占地空间。智能钻井工具使用本实用新型进行维修作业，在维修架上可实现周向上的360°旋转和水平方向上的轻松移动，提高维修作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的智能钻井工具用可调式维修架的结构示意图。

图2是本实用新型的移动维修架的结构示意图。

图中，1.固定工作台 2.橡胶限位器 3.支撑柱 4.电源面板和气源接口面板 5.π形架 6.伸缩杆 7.U形扶手 8.轴向滚轮 9.径向滚轮 10.牵引环 11.固定旋钮 12.支撑环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1-2所示，本实用新型的智能钻井工具用可调式维修架，包括固定工作台1、能在固定工作台上滑动的活动小车和安装在活动小车上的固定智能钻井工具的2个支撑环12，活动小车包括两个π形架5和连接在两个π形架5之间的调节活动小车长度的伸缩杆6，每个π形架上装有2个轴向滚轮8和2个径向滚轮9，固定工作台1两侧沿着长度方向设置有台肩，台肩被轴向滚轮8座入，台肩两端装有防止活动小车从固定工作台上滑脱的橡胶限位器2，支撑环12能座入每个π形架上两个径向滚轮9之间。

在所述π形架5上设置有竖直方向的预留的螺纹孔，固定旋钮11底部为圆面，能沿螺纹孔上下旋动，使固定旋钮11底部的圆面抵紧固定工作台的台肩，保证卸扣或对接工具对平衡的要求。

所述π形架5左右方向安装U形扶手7，π形架前部安装牵引环10。

所述固定工作台1下部设置有多个支撑柱3，每个支撑柱3底部留有地脚螺栓孔，两侧预留电源面板和气源接口面板4。

所述伸缩杆6为方杆。

所述支撑环12根据不同外径的工具配不同尺寸，支撑环上留有4个螺纹孔，通过紧定螺钉固定在智能钻井工具上。

具体地说，每个支撑柱的底座上都预留有4个地脚螺栓限位孔，选择对角的限位孔打入地脚螺栓，将固定工作台固定牢靠。用M6螺钉把橡胶限位器固定在固定工作台的两端，橡胶限位器的总数量为4。接通电源面板和气源接口面板上预留的220V电源和气动快速接头气源。将轴向滚轮装有轴承并用固定销钉固定在π形架上，并用开口销锁紧。每个π形架上安装2个轴向滚轮，轴向滚轮的总数量为4。将径向滚轮装有轴承并用固定销钉固定在π形架上，并用开口销锁紧。每个π形架上安装2个径向滚轮，径向滚轮的总数量为4。通过π形架两侧预留的螺纹孔，把微调推力器安装在π形架上，微调推力器的圆形底面朝下。每个π形架上安装2个固定旋钮，总数量为4。用伸缩杆连接2组π形架构成活动小车。把活动小车放到固定工作台上，轴向滚轮座入两端台肩，使活动小车可在固定工作台上自由移动。将两个支撑环分别固定在智能钻井工具两端的合适位置，并用M20紧定螺钉固定。根据两个支撑环的间距调整伸缩杆的长度后，把智能钻井工具放到移动维修架上，支撑环座入径向滚轮中可周向任意转动。调整好智能钻井工具的位置后，顺时针方向旋转π形架上的固定旋钮，使固定旋钮的圆形底面抵紧固定工作台的台肩进行精细调平，同时防止活动小车和固定工作台发生相对移动，开始智能钻井工具的维修作业。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本实用新型的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。