一种方便拆卸的模切机的制作方法

本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其涉及一种方便拆卸的模切机。

背景技术：

模切机是包装印刷品最常用到的一种设备，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型设备,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。但是现有的模切机不易拆卸，定位精度不高，使得产品精度不高及生产效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆卸的模切机以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便拆卸的模切机，包括上模架和下模架，其特征在于：所述上模架和下模架之间设有导柱，所述上模架的下部中央位置设有液压缸,所述液压缸的下方连接有液压杆，所述液压杆的下方设有推板，所述推板的下方设有压板，所述下模架上设有两组直线槽，两组所述直线槽内均设有固定板，所述固定板的上方设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑块的上方设有支撑板，所述支撑板与下模架之间设有垫块和L型固定架，所述L型固定架的侧部靠近刀模板的一侧设有卡块三，所述刀模板的两侧设有与卡块三相配合的凹槽三，所述刀模板的下部中央位置设有凹槽一，所述刀模板的下部两侧均设有卡块二，所述支撑板的上部中央位置设有与凹槽一相配合的卡块一，所述支撑板的上部两侧均设有与卡块二相配合的凹槽二，所述凹槽二内设有定位杆，所述卡块二上设有与定位杆相配合的通孔，所述定位杆的长度大于通孔的深度。

作为优选：所述导柱穿过推板设置。

作为优选：所述导柱的上下两端均套设有导套。

作为优选：所述支撑板与滑块之间采用螺栓固定连接。

作为优选：所述垫块的高度与L型固定架的底部高度一致。

作为优选：所述定位杆穿过通孔通过与螺母配合固定刀模板。

作为优选：所述凹槽一、凹槽二和凹槽三均为燕尾槽。

本实用新型通过设有直线导轨和滑块，能够实现支撑板的滑动与拆卸；而采用凹槽一与卡块一、凹槽二与卡块二、凹槽三与卡块三以及定位杆与通孔的配合设置，使得刀模板能够在支撑板和L型固定架上实现滑动，且通过螺母与定位杆的紧固连接使得刀模板与支撑板可拆卸，使得刀模板有很好的定位精度且便于更换，且能够调节刀模板的位置，便于辅助工具的安装，能够适应对不同模切件进行模切，使得产品精度高，生产效率高。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型一种方便拆卸的模切机的结构示意图；

图2为本实用新型刀模板的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型L型固定架的结构示意图；

图5为图1中A处的放大图。

图中：1、上模架；2、下模架；3、支撑板；4、导柱；5、导套；6、直线槽；7、固定板；8、直线导轨；9、滑块；10、螺栓；11、垫块；12、液压缸；13、液压杆；14、推板；15、刀模板；16、压板；17、L型固定架；18、凹槽一；19、凹槽二；20、凹槽三；21、定位杆；22、卡块一；23、卡块二；24、卡块三；25、通孔；26、螺母。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1～5所示，一种方便拆卸的模切机，包括上模架1和下模架2，所述上模架1和下模架2之间设有导柱4，所述上模架1的下部中央位置设有液压缸12,所述液压缸12的下方连接有液压杆13，所述液压杆13的下方设有推板14，所述推板14的下方设有压板16，所述下模架2上设有两组直线槽6，两组所述直线槽6内均设有固定板7，所述固定板7的上方设有直线导轨8，所述直线导轨8上设有滑块9，所述滑块9的上方设有支撑板3，所述支撑板3与下模架2之间设有垫块11和L型固定架17，所述L型固定架17的侧部靠近刀模板15的一侧设有卡块三24，所述刀模板15的两侧设有与卡块三24相配合的凹槽三20，所述刀模板15的下部中央位置设有凹槽一18，所述刀模板15的下部两侧均设有卡块二23，所述支撑板3的上部中央位置设有与凹槽一18相配合的卡块一22，所述支撑板3的上部两侧均设有与卡块二23相配合的凹槽二19，所述凹槽二19内设有定位杆21，所述卡块二23上设有与定位杆21相配合的通孔25，所述定位杆21的长度大于通孔25的深度。所述导柱4穿过推板14设置。所述导柱4的上下两端均套设有导套5。所述支撑板3与滑块9之间采用螺栓10固定连接。所述垫块11的高度与L型固定架17的底部高度一致。所述定位杆21穿过通孔25通过与螺母26配合固定刀模板15。所述凹槽一18、凹槽二19和凹槽三20均为燕尾槽。

本实用新型通过设有直线导轨8和滑块9，能够实现支撑板3的滑动与拆卸；而采用凹槽一18与卡块一22、凹槽二19与卡块二23、凹槽三20与卡块三24以及定位杆21与通孔25的配合设置，使得刀模板15能够在支撑板3和L型固定架17上实现滑动，且通过螺母26与定位杆21的紧固连接使得刀模板15与支撑板3可拆卸，使得刀模板15有很好的定位精度且便于更换，且能够调节刀模板15的位置，便于辅助工具的安装，能够适应对不同模切件进行模切，使得产品精度高，生产效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。