大规格绝缘件模切机的制作方法

本实用新型涉及绝缘材料加工领域。

背景技术：

绝缘片是一种广泛应用于电子电工行业的产品，其主要原材料为高分子材料，如PP,PE,PC等材质，其使用目的是在电子电工产品或者应用过程中起到绝缘、分隔等作用。在实际应用的过程中为了满足不同电子产品的装配需求，需要对绝缘片材进行不同的加工，而在加工时需要用到模切机。

传统的手工平压平模切机，由于需要手工送料、收料，使得运行速度慢、无法连续工作，从而降低了生产效率；同时模切精度低，在生产前需要较长的调整时间；另外操作危险性高，需要对操作人员进行专业培训。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有的模切机啊需要手工送料收料导致工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供大规格绝缘件模切机，包括机架、机座、液压模切机构和横向设在机座与液压模切机构之间的第一传送机构，所述机座和液压模切机构之间设有支撑板，所述机座一侧的机架上设有两个连接柱，两个连接柱设在第一传送机构的出料端两侧，两个连接柱之间设有连接杆，所述连接杆上铰接有工作杆，所述工作杆一端铰接液压模切机构，工作杆另一端铰接有机械手。

本基础方案的原理及效果在于，在进行绝缘件的模切时，启动第一传送机构，工人在第一传送机构的进料端将需要进行模切的绝缘件放上第一传送机构，当绝缘件行至液压模切机构处时，第一传送机构暂停运行，液压模切机构启动向下压下对绝缘件进行模切，在液压模切机构向下压时，带动工作杆下压，工作杆一端下压，连接机械手的一端便向上抬起，完成模切之后，第一传送机构恢复运行，液压模切机构向上运行，此时完成模切的绝缘件随着第一传送机构行进至机械手处，在液压模切机构向上运行的同时，带动工作杆一端向上走，工作杆连接机械手的一端则向下对模切完成后的绝缘件进行抓取，抓取后的绝缘件进行下一步的加工，然后液压模切机构向下进行新的绝缘件的加工，机械手重复上述动作进行配合抓取。本装置全自动化的设置，在进行绝缘件模切加工的同时还可以将加工后的绝缘件抓取进行下一步的加工，工人只需要放置未加工的绝缘件在第一传送机构上即可，本装置自动化程度高，操作简单，在提高了模切加工效率的同时还保障了人工的安全，节约了工人的劳动成本。

方案二，此为基础方案的优选，所述第一传送机构的出料端设有第二传送机构，所述第二传送机构纵向设置。当机械手将加工好的绝缘件抓取后，将其放置在第二传送机构上，由第二传送机构移送至下一个工位进行下一步的加工，本装置自动化程度好，加工效率高。

方案三，此为方案二的优选，述第一传送机构表面设有若干限位板。限位板的设置避免了绝缘件在进行模切时产生偏移。

方案四，此为方案三的优选，所述第一传送机构一侧设有风机。风机的设置使得绝缘件在完成模切后进行及时的散热。

方案五，此为方案四的优选，所述第一传送机构表面设有防滑层。防滑层的设置加强了绝缘件和第一传送机构之间的摩擦力，避免其位置变化。

附图说明

图1为本实用新型实施例大规格绝缘件模切机的主视图；

图2为本实用新型实施例大规格绝缘件模切机的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机座1、液压模切机构2、第一传送机构3、支撑板4、连接柱5、连接杆6、工作杆7、机械手8、第二传送机构9、限位板 10。

大规格绝缘件模切机实施例基本如附图1和图2所示：包括机架、机座1、液压模切机构2和横向设在机座1与液压模切机构2之间的第一传送机构3，第一传送机构3的出料端纵向设有第二传送机构9，第一传送机构3表面设有若干限位板10，第一传送机构3一侧设有风机，第一传送机构3表面设有防滑层，防滑层的设置加强了绝缘件和第一传送机构3之间的摩擦力，避免其位置变化。

机座1和液压模切机构2之间设有支撑板4，机座1一侧的机架上设有两个连接柱5，两个连接柱5设在第一传送机构3的出料端两侧，两个连接柱5之间设有连接杆6，连接杆6上铰接有工作杆7，工作杆7一端铰接液压模切机构2，工作杆7另一端铰接有机械手8。

在进行绝缘件的模切时，启动第一传送机构3，工人在第一传送机构3的进料端将需要进行模切的绝缘件放上第一传送机构3，当绝缘件行至液压模切机构 2处时，第一传送机构3暂停运行，液压模切机构2启动向下压下对绝缘件进行模切，在液压模切机构2向下压时，带动工作杆7下压，工作杆7一端下压，连接机械手8的一端便向上抬起，完成模切之后，第一传送机构3恢复运行，风机启动，液压模切机构2向上运行，此时完成模切的绝缘件随着第一传送机构行进至机械手8处，在液压模切机构2向上运行的同时，带动工作杆7一端向上走，工作杆7连接机械手8的一端则向下对模切完成后的绝缘件进行抓取，当机械手 8将加工好的绝缘件抓取后，将其放置在第二传送机构9上，由第二传送机构9 移送至下一个工位进行下一步的加工，然后液压模切机构2向下进行新的绝缘件的加工，机械手8重复上述动作进行配合抓取。本装置全自动化的设置，在进行绝缘件模切加工的同时还可以将加工后的绝缘件抓取进行下一步的加工，工人只需要放置未加工的绝缘件在第一传送机构3上即可，本装置自动化程度高，操作简单，在提高了模切加工效率的同时还保障了人工的安全，节约了工人的劳动成本。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。