本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种工地用高安全性能的切割机。
背景技术：
在我国，随着经济水平的不断发展，建筑事业的发展也十分迅速，在建筑工地里，对一个建筑板材进行切割是十分常见的，但是在传统的切割技术中，发生安全事故的新闻经常能够看到，导致事故的原因很多都是因为人们在进行切割时，由于切割设备的不足，导致使用者直接接触到切割机，稍不注意，很容易发生事故，为此对切割机进行改进迫在眉睫。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有的切割机具有安全性问题，而提出的一种工地用高安全性能的切割机，其可以在切割设备调节角度位置的同时，使用者不直接接触切割设备，具有很好的安全性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工地用高安全性能的切割机，包括底座，所述底座的上端固定设有支撑杆，所述支撑杆的侧壁贯穿设有固定块，所述固定块的侧壁贯穿设有两端均具有开口的移动槽，所述移动槽内设有横板，所述移动槽的内底部对称设有两个支撑块，两个所述支撑块的上端固定连接有第一滑动板，所述横板的底部设有第一滑动槽，所述第一滑动板与第一滑动槽滑动连接，所述移动槽的内底部对称设有两个第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴末端均固定连接有主动轮，所述横板的侧壁设有与主动轮相互啮合的齿条板，所述横板的上端侧壁设有竖板，所述竖板的侧壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有转动轮，所述转动轮远离第二伺服电机的一端侧壁边缘处转动连接有第一连接杆，所述横板的侧壁贯穿设有第二连接杆，所述第二连接杆与横板滑动连接，所述第二连接杆与第一连接杆的侧壁转动连接，所述第二连接杆的底部固定连接有切割设备，所述底座的上端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的内部设有切割板材。
优选地，所述横板的侧壁设有第二滑动槽，所述移动槽的内顶部固定连接有T形板，所述T形板的底部侧壁固定连接有与第二滑动槽滑动连接的第二滑动板。
优选地，所述夹紧装置包括固定在底座上端的框体，所述框体相对的内侧壁均设有多个弹簧，多个所述弹簧相对的一端侧壁均设有连接板，两个所述连接板之间设有切割板材，所述切割板材与框体内底部之间设有连接块。
优选地，所述框体的上端设有多个螺纹杆，多个所述螺纹杆的底部贯穿框体的侧壁并转动连接有抵块，多个所述抵块的底部均与切割板材的上端侧壁相抵。
优选地，所述底座的底部设有行走机构，所述行走机构为万向轮。
优选地，所述切割设备的侧壁设有延伸板，所述横板的底部侧壁设有限位杆，所述限位杆贯穿延伸板的侧壁并与其滑动连接。
本实用新型中，具有行走机构，方便使用者移动，当需要切割时，将切割板材放置在连接块的上端，通过转动螺纹杆将抵块与切割板材进行限位，启动第二伺服电机，带动转动轮转动，在转动轮的作用下，能够带动第一连接杆和第二连接杆转动，在第二连接杆的带动下，将切割设备下移，当调节到合适的位置时停止，具有限位杆，能够保证切割设备在下移时的稳定性，启动第一伺服电机，带动主动轮转动，在主动轮的作用下，能够带动齿条板和横板移动，从而带动切割设备移动。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以在切割设备调节角度位置的同时，使用者不直接接触切割设备，具有很好的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工地用高安全性能的切割机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工地用高安全性能的切割机的A处结构放大图。
图中：1底座、2支撑杆、3螺纹杆、4切割板材、5连接块、6框体、7切割设备、8延伸板、9限位杆、10第二连接杆、11横板、12竖板、13第一连接杆、14转动轮、15齿条板、16主动轮、17支撑块、18第一滑动板、19第一伺服电机、20第二滑动板、21 T形板、22固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种工地用高安全性能的切割机，包括底座1，底座1的上端固定设有支撑杆2，支撑杆2的侧壁贯穿设有固定块22，固定块22的侧壁贯穿设有两端均具有开口的移动槽，移动槽内设有横板11，移动槽的内底部对称设有两个支撑块17，两个支撑块17的上端固定连接有第一滑动板18，横板11的底部设有第一滑动槽，第一滑动板18与第一滑动槽滑动连接，移动槽的内底部对称设有两个第一伺服电机19，两个第一伺服电机19的输出轴末端均固定连接有主动轮16，横板11的侧壁设有与主动轮16相互啮合的齿条板15，横板11的上端侧壁设有竖板12，竖板12的侧壁固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴末端固定连接有转动轮14，转动轮14远离第二伺服电机的一端侧壁边缘处转动连接有第一连接杆13，横板11的侧壁贯穿设有第二连接杆10，第二连接杆10与横板11滑动连接，第二连接杆10与第一连接杆13的侧壁转动连接，第二连接杆10的底部固定连接有切割设备7，底座1的上端固定连接有夹紧装置，夹紧装置的内部设有切割板材4，将切割板材4放置在连接块5的上端，通过转动螺纹杆3将抵块与切割板材4进行限位，启动第二伺服电机，带动转动轮14转动，在转动轮14的作用下，能够带动第一连接杆13和第二连接杆10转动，在第二连接杆10的带动下，将切割设备7下移，当调节到合适的位置时停止。
本实用新型中，横板11的侧壁设有第二滑动槽，移动槽的内顶部固定连接有T形板21，T形板21的底部侧壁固定连接有与第二滑动槽滑动连接的第二滑动板20，夹紧装置包括固定在底座1上端的框体6，框体6相对的内侧壁均设有多个弹簧，多个弹簧相对的一端侧壁均设有连接板，两个连接板之间设有切割板材4，切割板材4与框体6内底部之间设有连接块5，框体6的上端设有多个螺纹杆3，多个螺纹杆3的底部贯穿框体6的侧壁并转动连接有抵块，多个抵块的底部均与切割板材4的上端侧壁相抵，底座1的底部设有行走机构，行走机构为万向轮，切割设备7的侧壁设有延伸板8，横板11的底部侧壁设有限位杆9，限位杆9贯穿延伸板8的侧壁并与其滑动连接。
本实用新型中，具有行走机构，方便使用者移动，当需要切割时，将切割板材4放置在连接块5的上端，通过转动螺纹杆3将抵块与切割板材4进行限位，启动第二伺服电机，带动转动轮14转动，在转动轮14的作用下，能够带动第一连接杆13和第二连接杆10转动，在第二连接杆10的带动下，将切割设备7下移，当调节到合适的位置时停止，具有限位杆9，能够保证切割设备7在下移时的稳定性，启动第一伺服电机19，带动主动轮16转动，在主动轮16的作用下，能够带动齿条板15和横板11移动，从而带动切割设备7移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。