一种橡胶开片机传送带的压料机构的制作方法

本实用新型涉及带式或链式输送机环形运载体的支承架，尤其是一种橡胶开片机传送带的压料机构。

背景技术：

橡胶开片机包括机架、传送装置、裁切装置，胶片经传送装置输送到裁切装置。其传送装置由尼龙传送带和驱动机构构成，橡胶片置于尼龙传送带上进行传送。由于尼龙传送带有尼龙材质的链节组合而成，其尼龙传送带表面比较光滑，与橡胶片之间的静摩擦力较小，实际生产中会出现橡胶片打滑等现象，进而导致后续分切操作橡胶片形状不规整，单片橡胶片的重量不一，则需要操作人员在硫化工序前人工添加或者剪切胶片，以获得预定重量的橡胶片总量保证硫化效果。因此，广大技术人员对现有技术中的橡胶开片机进行结构改进，例如，2016年9月7日公开的CN205555285U中国实用新型专利说明书中就公开了“一种橡胶开片机传送带压料机构”，其包括设置在橡胶片传送带上方的横梁，在横梁上设置有水平的吊耳，吊耳与连杆的一端铰接连接，连杆通过连接件与水平的芯轴固定连接，在芯轴上可转动设置有用于与传送带表面橡胶片相抵压的滚轮或滚轴。该公开专利文献中公开的结构虽然可以对传送带起到一定的压料作用，但无法根据物料的不同调节压料机构的压力，也无法检测橡胶片是否相对传送带滑动，导致后续分切操作橡胶片形状不规整，单片橡胶片的重量不一的问题。

技术实现要素：

为了克服现有压料机构存在无法调节压料机构的压力、无法检测胶片是否相对滑动的不足，本实用新型的目的在于提供一种设计合理、使用可靠、可进行压力调节、自动检测胶片是否滑动的橡胶开片机传送带的压料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶开片机传送带的压料机构，其包括一横梁和一支架，所述的支架设置在横梁的下方，在所述的支架的下方设置有输送橡胶片的回转传送带，其特征在于：在所述的支架上转动支撑有转轴，在该转轴上设有压料辊；在所述的支架的一侧设有转速检测仪，且该转速检测仪与对应转轴的一端相连接；在所述的横梁的底部对称固定有两电动伸缩杆，在两电动伸缩杆的端部连接一压板，在所述的支架的顶部分别对应两电动伸缩杆设有两压力传感器，所述的压板经两导向组件对应与所述的两压力传感器相接触；在所述的横梁的顶部设有一控制箱，在所述的控制箱内依次设有一数据采集器、一数据对比器和一单片机；其中，所述的转速检测仪、两压力传感器的输出端均与数据采集器的输入端单向电性连接，所述的数据采集器的输出端与数据对比器的输入端单向电性连接，所述的数据对比器的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述的单片机的输出端分别与两电动伸缩杆的输入端单向电性连接。

优选的，在所述的控制箱内还设有一提示器，所述单片机的输出端与提示器的输入端单向电性连接。

优选的，所述的两导向组件包括对应的两导向套和两导向杆，所述的两导向套分别对应固定连接在两压力传感器的顶部，所述的两导向杆的一端分别对应套装在两导向套内，两导向杆的另一端与所述的压板固定连接。

优选的，在所述的导向杆的端部与导向套之间设有减震弹簧。

优选的，所述的压料辊的周向面上套设有防滑垫。

优选的，所述转轴的两端均经轴承转动支撑在支架上。

本实用新型是在支架的一侧设有与转轴的一端相连接的转速检测仪，且该转速检测仪相连接通过设置了转速检测仪，在横梁顶部的控制箱内依次设有数据采集器、数据对比器和单片机，其转速检测仪可以检测转轴的转速，然后通过数据对比器对比压料辊的转速和传送带的转速，来判定橡胶片是否相对传送带滑动；在横梁的底部固定有两电动伸缩杆且电动伸缩杆的端部连接压板，在支架的顶部分别设有两压力传感器，压板经导向组件对应与两压力传感器相接触，其压力传感器检测压板作用于支架的压力，从而检测出压料辊与橡胶片之间的压力；通过调节两电动伸缩杆的伸缩使得压料结构可以根据橡胶片的不同调节高度和压力。与现有技术相比，本实用新型设计合理，使用可靠，能够自动检测橡胶片是否相对滑动，以及根据物料的不同调节压料机构的压力，使得分切的橡胶片形状规整，重量统一。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的控制系统原理图。

图中标记：1.支架，2.转轴，3.压料辊，4.传送带，5.橡胶片，6.转速检测仪，7.第一压力传感器，8.第二压力传感器，9.压板，10.第一电动伸缩杆，11.第二电动伸缩杆，12.横梁，3.控制箱，14.数据采集器，15.数据对比器，16.单片机，17.提示器，18.防滑垫，19.轴承，20.第一向组件，201.第一导向套，202.第一导向杆，203.第一减震弹簧，21.第二导向组件，211.第二导向套，212.第二导向杆，213.第二减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在图1中，一种橡胶开片机传送带的压料机构，其包括一横梁12和一支架1，其中，支架1设置在横梁12的下方。

如图1所示，在支架1的下方设置回转的传送带4，该传送带4输送橡胶片5。

在图1中，在支架1上转动支撑有转轴2，其中，转轴2的两端均经轴承19转动支撑在支架1上。在该转轴2上固定连接有压料辊3。

为了增加压料辊3与传送带4上的橡胶片5之间的摩擦力，如图1所示，在压料辊3的周向面上套设有防滑垫18。

在图1中，在支架1的一侧设有转速检测仪6，且该转速检测仪6与对应转轴2的一端相连接。

如图1所示，在横梁12的底部对称固定有第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11，在第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆11的端部连接一压板9，在支架1的顶部分别对应第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆11设有第一压力传感器7与第二压力传感器8。

在图1中，压板9经第一导向组件20、第二导向组件21对应与所述的第一压力传感器7、第二压力传感器8相接触。

需要进一步说明的是，第一导向组件20包括第一导向套201和第一导向杆202，第一导向套201对应固定连接在第一压力传感器7的顶部，第一导向杆202的一端对应套装在第一导向套201内。第二导向组件21包括第二导向套211和第二导向杆212，第二导向套211对应固定连接在第二压力传感器8的顶部，第二导向杆212的一端对应套装在第二导向套211内，第一导向杆202、第二导向杆212的另一端与压板9固定连接。

为了减少导向杆对导向套及两压力传感器相的刚性冲击，如图1所示，在第一导向杆202的端部与第一导向套201之间设有第一减震弹簧203。在第二导向杆212的端部与第二导向套211之间设有第二减震弹簧213。

在图1中，在横梁12的顶部设有一控制箱13，在控制箱13内依次设有一数据采集器14、一数据对比器15和一单片机16。

如图2所示，转速检测仪6、第一压力传感器7、第二压力传感器8的输出端均与数据采集器14的输入端单向电性连接，数据采集器14的输出端与数据对比器15的输入端单向电性连接，数据对比器15的输出端与单片机16的输入端单向电性连接，单片机16的输出端分别与第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆11的输入端单向电性连接。

在图1中，在控制箱13内还设有一提示器17。

如图2所示，单片机16的输出端与提示器17的输入端单向电性连接。本实用新型通过设置提示器17，当橡胶片5相对传送带4滑动时，提示器17可发出警报提示用户。

本实用新型使用时，通过设置的转速检测仪6检测转轴2的转速，然后通过数据对比器15对比压料辊3的转速和传送带4的转速，来判定橡胶片5是否相对传送带4滑动。通过设置的第一压力传感器7与第二压力传感器8，可以检测压板9作用于支架1的压力，从而检测出压料辊3与橡胶片5之间的压力；通过设置的第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆11，使得本实用新型可以根据橡胶片5的不同调节高度和压力。

本实用新型设计合理，使用可靠，能够自动检测橡胶片是否相对滑动，以及根据物料的不同调节压料机构的压力，使得分切的橡胶片形状规整，重量统一。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。