锂电池二封定位夹具的制作方法

本实用新型属于锂电池制造设备技术领域，更具体地说，涉及一种锂电池二封时使用的定位夹具。

背景技术：

小批量电池生产工艺中的二封工序通常为人工操作，现有的手动二封夹具一般为加工有电池放置腔体的电木夹具，电池放置腔体的宽度按照电池的最大宽度设计，为固定尺寸，该尺寸一般都大于实际生产的电池的宽度，使用过程中无法保证电池本体与夹具腔体的侧壁(或定位板)紧密贴合。而锂电池的二封边与腔体侧壁间的定位是否准确直接影响二封效果，如果两者间定位不准确会导致二封不良，主要体现在封印不齐、虚封、封印宽度偏窄等。

为了解决固定夹具定位不准的问题，有的厂家采用带气缸的夹具进行辅助定位，但气缸夹具调试困难，且结构复杂，成本较高，难以推广应用。因此，急需开发一种可以用于二封辅助定位的工装夹具，可以消除因电池本体宽度误差而照成的电池二封边腔体与夹具侧壁无法紧密贴合的现象，以提高二封质量和工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种操作简单、可以提高锂电池二封质量的锂电池二封定位夹具，并可适用于多种型号的电池。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

锂电池二封定位夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体上设置有电池放置腔；与所述夹具本体铰接的盖板，所述盖板通过偏心转轴与所述夹具本体相连；可动地设置于所述夹具本体上的定位组件，所述定位组件与盖板位于夹具本体的同侧，所述定位组件由所述偏心转轴驱动；设置于所述夹具本体上的复位弹簧，所示复位弹簧施力于所述定位组件上；所述定位组件在所述偏心转轴的驱动下压紧或松开电池放置腔里的电池，并在所述复位弹簧的作用下松开或压紧电池放置腔里的电池。

作为本实用新型锂电池二封定位夹具的一种改进，所述偏心转轴驱动所述定位组件松开电池放置腔里的电池；所述复位弹簧为所述定位组件提供压紧电池的力。

作为本实用新型锂电池二封定位夹具的一种改进，所述夹具本体包括底座和侧挡板，所述电池放置腔设置于所述底座上，所述侧挡板设置于所述底座与所述盖板相对的一侧，构成所述电池放置腔的一侧壁。

作为本实用新型锂电池二封定位夹具的一种改进，所述定位组件设置于所述电池放置腔内。

作为本实用新型锂电池二封定位夹具的一种改进，所述定位组件包括安装座和定位推板，所述定位推板设置于所述安装座上，所述安装座设置于所述电池放置腔内，所述复位弹簧位于所述安装座和所述电池放置腔的侧壁之间。

作为本实用新型锂电池二封定位夹具的一种改进，所述电池放置腔内设置有导轨，所述定位组件可沿所述导轨往复移动。

作为本实用新型锂电池二封定位夹具的一种改进，所述复位弹簧与盖板位于夹具本体的同侧。

作为本实用新型锂电池二封定位夹具的一种改进，所述偏心转轴通过轴承与所述盖板及夹具本体相固定。

由以上技术方案可知，本实用新型通过设置可动的定位组件以及随盖板转动的偏心转轴，由偏心转轴驱动定位组件，随着盖板的开启与闭合自动松开或压紧电池放置腔里的电池，当开盖时，偏心转轴随盖板转动并驱动定位组件后退，方便放置电池，闭合盖板时，复位弹簧为定位组件提供回位的作用力，自动将电池压紧完成定位，可以消除现有固定夹具二封定位时电池与夹具之间存在的间隙，从而消除因电池本体宽度误差而造成的二封不良，同时本实用新型操作方便，不会增加工作量，也提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为实施例盖板盖下时的示意图；

图3为偏心转轴的局部装配示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，为了清楚显示夹具结构，图2中省略了盖板。如图1和图2所示，本实施例的锂电池二封定位夹具包括夹具本体1、盖板2、定位组件3、偏心转轴4及复位弹簧5。本实施例的夹具本体1由钢制的底座1-1和侧挡板1-2组成，底座1-1上加工有容纳电池10的电池放置腔1-1a，侧挡板1-2设置于底座1-1的一侧，其构成电池放置腔1-1a的一个侧壁(基准定位侧壁)，用于配合定位组件3，对电池放置腔1-1a内的电池进行定位。

盖板2通过偏心转轴4与夹具本体1相连，盖板2翻转时可打开或闭合电池放置腔1-1a。如图3所示，偏心转轴4通过轴承40及转轴端盖41与盖板2及夹具本体1相固定，从而将盖板2与夹具本体1相连。定位组件3可动地设置于夹具本体1上，并与侧挡板1-2相对设置。本实施例的定位组件3设置于电池放置槽1-1a内，定位组件3包括安装座3-1和定位推板3-2，安装座3-1和定位推板3-2可为分体式结构，或一体式结构。定位推板3-2设置于安装座3-1上，安装座3-1设置于底座1-1上、并可沿导轨1-1b往复移动，从而带动定位推板3-2远离或靠近侧挡板1-2。导轨1-1b设置于电池放置槽1-1a的底面上，并与侧挡板1-2相垂直。在电池放置槽1-1a的与侧挡板1-2相对的侧壁和安装座3-1(定位组件)之间设置有复位弹簧5，复位弹簧5的一端抵在电池放置槽1-1a的侧壁上、另一端与安装座3-1相抵顶，可为安装座3-1提供一个复位的弹力。

安装座3-1上设置有供偏心转轴4穿过的轴孔或孔槽，当偏心转轴4旋转时，可通过偏心转轴4上的凸轮部带动安装座3-1移动，从而使定位推板3-2压紧或松开电池放置腔里的电池。下面结合附图对本实用新型的工作过程作进一步的说明：

二封时，打开盖板2，偏心转轴4随盖板2一起转动，在偏心转轴4转动的过程中，偏心转轴4的凸轮部开始与安装座3-1相接触，并抵着安装座3-1，安装座3-1在偏心转轴4的带动下压缩复位弹簧5，带动定位推板3-2一起向远离侧挡板1-2的方向移动，此时电池放置槽1-1a内定位推板3-2与侧挡板1-2之间会腾出足够的空间放置锂电池10；

锂电池10放入电池放置槽1-1a内后，将盖板2合上，偏心转轴4随盖板2转动，偏心转轴4的凸轮部离开安装座3-1，当安装座3-1不受偏心转轴4的作用力时，被压缩的复位弹簧5产生的弹力作用在安装座3-1上，使安装座3-1带动定位推板3-2向靠近侧挡板1-2的方向移动，在盖板2闭合时将电池压紧于侧挡板1-2，完成定位。在复位弹簧5的作用下，只要锂电池在公差范围内都可以使锂电池10的二封边与侧挡板1-2紧密贴合，确保不会因电池定位不准而照成二封不良。本实用新型的夹具可以适用多种型号的电池，操作方便。

当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，前述实施例中定位组件设置于电池放置槽内，但定位组件也可以设置于底座表面上，只要定位组件(定位推板)可以与电池相接触，并能将其与侧挡板压紧即可；以及复位弹簧也可以采用拉伸弹簧，只需相应改变弹簧的设置位置即可，复位弹簧还可以采用弹片、弹性橡胶等弹性部件；诸如此等改变以及等效变换均应包含在本实用新型所述的范围之内。