本实用新型涉及裁切机技术领域，尤其涉及一种偏光片裁切机。
背景技术：
偏光片是一种对裁切角度要求很高的液晶显示器用膜材，现在实验室日常测试样品通常使用普通裁纸刀进行裁切，用裁纸刀进行样品裁切，用手或者胶带将偏光片固定在特定角度的位置上，然后用手压裁刀，从前往后将偏光片切断，从而裁切所需角度的偏光片，该操作过程复杂，裁切出来的偏光片边缘不齐整，有毛刺，不利于贴合在液晶显示玻璃上；且容易在裁切过程中造成操作人员受伤。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种偏光片裁切机，可根据所需裁切的角度转动刀具组件，即可裁切出所需角度的偏光片。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种偏光片裁切机，包括底座、刀具组件以及第一驱动机构，底座的顶端面形成有裁切区；所述刀具组件可转动的安装于底座上；刀具组件可沿底座的高度方向向着靠近或者远离所述裁切区运动；所述第一驱动机构用于带动刀具组件沿底座的高度方向运动。
优选的，所述底座上设有安装架，所述刀具组件可转动的安装于安装架上，所述第一驱动机构用于带动安装架沿底座的高度方向运动。
优选的，所述安装架上设有压条以及弹性部件，所述弹性部件用于提供使所述压条沿底座的高度方向向着靠近裁切区运动的弹性应力。
优选的，所述弹性部件为沿底座的高度方向延伸的弹簧杆，弹簧杆的顶端连接于安装架上，压条连接于弹簧杆的底端。
优选的，所述第一驱动机构包括第一电机、丝杆、螺母以及导向杆，第一电机的机体安装于安装架上，丝杆沿底座的高度方向延伸并与第一电机的转轴同步联接；螺母套装于丝杆外表面并与丝杆螺纹匹配；螺母固接于底座上；导向杆的顶端固接于安装架上，导向杆的底端滑动的穿接于底座上。
优选的，所述导向杆通过直线轴承与底座滑动配合。
优选的，所述裁切区的边缘设有固定挡条。
优选的，所述底座的两侧边缘均设有保护挡板，保护挡板沿底座的高度方向向上延伸。
优选的，该偏光片裁切机还包括第二驱动机构，第二驱动机构用于带动刀具组件转动。
优选的，所述刀具组件包括刀片以及保护海绵，所述刀片的两侧均设有所述保护海绵。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：可将待裁切的偏光片放置在裁切区，可根据所需裁切的角度转动刀具组件，通过第一驱动机构带动刀具组件向着裁切区运动，即可裁切出所需角度的偏光片，裁切准确方便，且通过第一驱动机构驱动裁切，可使裁切出来的偏光片边缘整齐，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图。
图中：10、底座；11、裁切区；20、刀具组件；30、第一驱动机构；31、第一电机；32、丝杆；33、螺母；34、导向杆；35、直线轴承；40、安装架；50、第二驱动机构；60、压条；70、弹性部件；80、固定挡条；90、保护挡板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1以及图2所示的一种偏光片裁切机，包括底座10、刀具组件20以及第一驱动机构30，在底座10的顶端面形成有裁切区11。上述刀具组件20可转动的安装于底座10上，且上述第一驱动机构30的带动下，刀具组件20沿底座10的高度方向向着靠近或者远离裁切区11运动。
在上述结构基础上，使用本实用新型的偏光片裁切机时，可将待裁切的偏光片通过胶带固定在垫板，装载有偏光片的垫板放置在裁切区11，将上述刀具组件20转动至偏光片需要裁切的角度，启动第一驱动机构30，在第一驱动机构30的带动下，带动刀具组件20向着裁切区11运动，即可裁切出所需角度的偏光片，裁切准确方便，完成裁切后，再通过第一驱动机构30带动刀具组件20远离裁切区11，复位即可。需要说明的是，通过第一驱动机构30驱动裁切，可使裁切出来的偏光片边缘整齐，便于使用。
优选的，为了便于刀具组件20的安装，可在底座10的顶端面设有安装件，上述刀具组件20可转动的安装于安装架40上，而第一驱动机构30则可用于带动安装架40沿底座10的高度方向运动，通过安装架40的上下运动，便可带动刀具组件20上下运动，而刀具组件20相对安装架40的转动便可进行裁切角度的调节。
具体的是，可在安装架40上设有压条60以及弹性部件70，弹性部件70可提供一弹性应力，在该弹性应力的作用下，压条60可沿底座10的高度方向向着靠近裁切区11运动。如此，安装架40向下运动时，压条60可在弹性应力的作用下先压在固定有偏光片的垫板上，保证偏光片不移位；此后，刀具组件20可继续向下运动进行裁切，在此过程中弹性部件70可被压缩，不影响刀具组件20的正常裁切作业，使裁切角度准确，提高偏光片测试准确性。
需要说明的是，在弹簧正常伸展情况下，压条60的位置可低于刀具组件20，便于压条60预先与固定有偏光片的垫板接触。
进一步的是，上述的弹性部件70为沿底座10的高度方向延伸的弹簧杆，弹簧杆的顶端连接于安装架40上，压条60连接于弹簧杆的底端，如此，提供的弹性应力较为稳定，防止压条60出现偏斜。
优选的，本实施例中，上述的第一驱动机构30可包括第一电机31、丝杆32、螺母33以及导向杆34，第一电机31的机体安装于安装架40上，上述丝杆32沿底座10的高度方向延伸，该丝杆32可与第一电机31的转轴同步联接。另外，螺母33固接于底座10上，螺母33套装于丝杆32外表面并与丝杆32螺纹匹配。导向杆34的顶端固接于安装架40上，导向杆34的底端滑动的穿接于底座10上。
如此，在驱动安装架40上下运动时，可启动第一电机31，带动丝杆32转动，丝杆32与螺母33螺纹匹配，由于螺母33与底座10固接，导向杆34可滑动的穿接于底座10，因而，丝杆32转动便可再转化为导向杆34的上下运动，从而带动安装架40上下运动，进而使刀具上下运动，如此，通过丝杆32与螺母33的螺纹配合，可使刀具组件20的上下运动控制较为精准。
进一步的是，上述导向杆34可通过直线轴承35与底座10滑动配合，运动结构顺畅且稳定。
当然，上述第一驱动机构30也可选用驱动气缸、驱动油缸或者直线电机等其他可输出直线运动的机构来替换。
优选的，还可在裁切区11的边缘设有固定挡条80，如此，在偏光片放置于裁切区11时，固定档条可抵接至装载有偏光片的垫板边缘，进行定位，偏光片在裁切过程中的固定更加稳定。
优选的，底座10的两侧边缘均设有保护挡板90，保护挡板90沿底座10的高度方向向上延伸，如此，裁切区11以及刀具组件20均位于两个保护挡板90之间，一方面，可以保护整个支架和刀具组件20，另一方面，可避免在裁切过程中刀具组件20对人的伤害。
优选的，该偏光片裁切机还包括第二驱动机构50，第二驱动机构50用于带动刀具组件20转动，便于电动控制刀具组件20的转动角度，裁切角度更加准确。当然，在没有第二驱动机构的情况下，刀具组件可通过转轴枢接在安装架上，通过手动转动也可实现刀具组件的角度调节。
具体的是，上述第二驱动机构50可选用伺服电机，在底座10上可设有控制器，可在控制器内预设一些裁切角度值，在裁切时，控制器可发送裁切角度值，控制伺服电机转动相应的角度，便于精准控制。
优选的，刀具组件20包括刀片以及保护海绵，刀片的两侧均设有保护海绵，如此，保护海绵可防止刀片在切割过程中产生的碎片飞溅，防止操作人员受伤。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。