一种材料切割器的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，特别涉及一种材料切割器。

背景技术：

材料切割器目前主要被用于对一些板状的工件进行切割处理，从而可以整齐的将工件切割开，同时可以减少材料上的损耗。

公开号为CN105216065A的中国专利公开了一种保温板切割设备，它包括机架，机架上设置有物料平台，物料平台上设有上料机构，机架上设有水平设置的第一滑轨及第二滑轨，第一滑轨及第二滑轨之间设有若干能够滑动的、平行设置的、切割保温板的电热丝，物料平台上设有空气净化器，各电热丝均位于空气净化器进气口的同侧，保温板与电热丝接触处正对空气净化器的进气口，这种切割设备可以有效对工件进行切割，且可以将切割过程中散发的气味处理并排放，但是只能人工移动工件进行切割，在移动工件的过程中可能会对人的首部造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种材料切割器，其具有便于自行移动工件并进行切割的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种材料切割器，包括工作台、连接在工作台一侧的支撑杆、垂直连接在支撑杆上的固定杆、固定连接在固定杆和工作台之间的电热丝，所述工作台上处于电热丝的两侧分别设有一个支撑架，所述支撑架的长度长于工作台的长度，每个所述支撑架的两端上分别转动连接有转动辊，所述转动辊上配合连接有传送带，所述支撑架的边缘上设有电机，所述电机的输出轴穿过支撑架连接在转动辊上，所述固定杆上设有卡紧固定装置，所述卡紧固定装置将工件固定在传送带上。

通过采用上述技术方案，利用卡紧固定装置可将工件固定传送带上，通过开启电机带动传送带的移动可带动工件移动，从而利用电热丝将工件切割开，避免人工去移动工件，从而防止人手碰触到电热丝上而受到伤害。

进一步的，所述电机的输出轴连接在支撑架一端位置上的转动辊上，所述连接有电机的转动辊的另一端上固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端连接在另一个支撑架端部的转动辊上。

通过采用上述技术方案，通过这样的方式，利用一个电机可带动两个支撑架上的传送带同步移动，同时可以使传送带的运转速率相同，避免传送带的运转速率不同而导致工件不能平稳的移动。

进一步的，所述卡紧固定装置包括滑轨、配合连接在滑轨上的滑块、固定连接在滑块上的滑动杆，所述滑动杆与固定杆垂直，所述滑动杆的两端分别贯穿有连接杆，所述滑动杆的上端设有控制杆，每个所述连接杆的顶端固定连接在控制杆的两端上，所述滑动杆上设有若干个弹性键，所述弹性键的另一端固定连接在控制杆上。

通过采用上述技术方案，当向上拉动控制杆时，使连接杆底端与传送带之间产生空隙，这时可将工件放置到传送带上，之后停止拉动控制杆，弹簧的拉力会将控制杆拉低，从而使连接杆抵接在工件上，将工件固定在传送带上，另外由于控制杆连接在滑块上，此固定装置会和工件一起移动。

进一步的，每个所述连接杆的底端分别固定连接有一个压紧块，所述压紧块抵接在传送带上。

通过采用上述技术方案，利用压紧块的设计，增大了压紧工件的面积，使工件被固定的更稳定。

进一步的，所述弹性键为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的结构简单，弹力较强，造价比较低，符合此设备的工作要求，且弹簧可以方便的安装在控制杆上，易于控制。

进一步的，所述支撑架的边缘上还转动连接有若干个转动辊。

通过采用上述技术方案，利用多个转动辊的设置，可对传送带有支撑的作用，避免压紧块将传送带压低，影响对工件的切割。

进一步的，所述压紧块的底端设有防滑层。

通过采用上述技术方案，利用防滑层的设置，避免工件在移动的过程中使工件脱离压紧块，使工件没有不能被压紧而影响切割。

进一步的，所述支撑架延伸出工作台的端部设有一个支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接在工作台上。

通过采用上述技术方案，利用支撑杆对支撑架有一个支撑的作用，避免支撑架延伸出工作台的部分使用时间过长后弯曲或者断裂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过传送带的设置，可使工件自行移动到电热丝的位置上进行切割，避免人工操控；

2、通过卡紧固定装置的设置，可以很好的将工件固定在传送带上进行切割；

3、在两个支撑架的转动辊上连接的转动杆，使两个支撑架上的传送带的运转速率保持一致。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1上A的放大图；

图3是本实施例的去掉传送带的示意图；

图4是本实施例的工作状态示意图。

图中，1、工作台；11、立杆；12、固定杆；13、电热丝；2、支撑架；21、转动辊；22、传送带；23、转动杆；24、支撑杆；3、电机；4、卡紧固定装置；41、滑轨；42、滑块；43、滑动杆；44、连接杆；45、控制杆；46、压紧块；47、弹簧；5、防滑层；6、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种材料切割器，如图1、3所示，包括工作台1、设置在工作台1一侧的立杆11，在立杆11的顶端上固定连接有与工作台1表面平行的固定杆12，在固定杆12上安装有电热丝13，且电热丝13的另一端规定在工作台1上，当给电热丝13通电使电热丝13变热后，将工件6沿着工作台1滑动，电热丝13就可将工件6切割开；在工作台1上处于电热丝13的两侧分别设有支撑架2，且支撑架2的长度长于工作台1的长度，在支撑架2延伸出工作台1的一端上设有一个支撑杆24，支撑杆24的另一端固定连接在工作台1上，利用支撑杆24对支撑架2有一个支撑的作用，避免支撑架2使用时间过长导致支撑架2延伸出来的部分弯曲或者断裂；在支撑架2的两侧边缘上转动连接有若干个转动辊21，在转动辊21上配合连接有一个传送带22，在支撑架2上设有电机3，且电机3的输出轴连接在支撑架2边缘位置上的转动辊21上，当电机3转动会带动传送带22在开始运转，从而会带动放在在传送带22上的工件6移动，使工件6通过电热丝13而被切开；在连接有电机3的转动辊21的另一端上固定连接有一个转动杆23，转动杆23的另一端连接在另一个支撑架2上的转动辊21上，所以当开启电机3时可带动两个支撑架2上的传送带22同步开始运转，使传送带22的运转速率保持一致；在固定杆12上设有卡紧固定装置4，利用卡紧固定装置4可将工件6顶紧到传送带22上以便对工件6进行切割。

如图1、2所示，卡紧固定装置4包括滑轨41、配合连接在滑轨41上的滑块42，其中滑轨41设置在固定杆12的顶端平面上，在滑块42上固定连接有一个与固定杆12相互垂直的滑动杆43，在滑动杆43的两端上被连接有与滑动杆43垂直的连接杆44，连接杆44贯穿过滑动杆43，且连接杆44滑动连接在滑动杆43内，在滑动杆43的上端设有一个控制杆45，两个连接杆44的顶端分被固定连接在控制杆45的两端上，在连接杆44的底端上固定连接有压紧块46，当向下移动控制杆45会使压紧块46压紧到传送带22上，在滑动杆43的上表面上连接有若干个弹簧47，每个弹簧47的另一端固定连接在控制杆45上，当压紧块46接触到传送带22上时，弹簧47有向下拉动控制杆45的趋势；这样当向上拉动控制杆45，会使压紧块46脱离传送带22，从而可在传送带22放置工件6，当松开控制杆45，由于弹簧47的拉力会压紧块46压紧到工件6上，从而对工件6进行切割，在压紧块46的底端上设有防滑层5，避免工件6在移动的时候脱离压紧块46，影响切割的进程。

具体实施过程：如图3、4所示，在使用此材料切割器时，首先向上拉动控制杆45使压紧块46脱离传送带22，之后将工件6放置到压紧块46下端的传送带22上，接着停止拉动控制杆45，由于弹簧47的弹力会拉动压紧块46压紧到工件6上，使工件6被固定在传送带22上，接着对电热丝13通电，开启电机3带动传送带22运转，带动工件6向电热丝13的方向移动，由于滑动杆连接在滑块42上，在工件6移动的同时会带动卡紧固定装置4一起移动，另外支撑架2的长度长于工作台1的长度，在工件6移动的过程中会使工件6完整的切割开，切割完毕后关闭电机3使传送带22停止运转，停止对电热丝13进行通电，然后再次拉动控制杆45使压紧块46脱离工件6，将切割开的工件取出来，拉动控制杆45使卡紧固定装置4拉回到原来的位置上，再次用上述的操作对其他的工件6进行切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。