一种生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头的制作方法

本实用新型涉及一种成型机头，尤其涉及一种生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头。

背景技术：

聚苯乙烯树脂，主要用于发泡成型，用作保温、隔热、防震、包装材料及漂浮制品，然而现有的生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头在切割聚苯乙烯发泡保温板时一般不能将切削屑进行有效的收集，从而给生产者带来了不便，为此，我们提出一种生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头在切割聚苯乙烯发泡保温板时一般不能将切削屑进行有效的收集问题，而提出的一种生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头，包括盒体，所述盒体的侧壁上设有进料口，所述盒体顶板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固定连接有移动板，所述移动板的下侧设有固定板，所述固定板固定连接在盒体的内侧壁上，所述移动板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有切割刀，所述移动板的侧壁上设有供切割刀穿过的切割孔，所述移动板的下侧设有运料带，所述运料带转动连接在盒体的内侧，所述运料带上设有多个出屑孔，所述盒体的内侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与运料带的主动轮固定连接，所述盒体的侧壁上设有出料口，所述出料口的侧壁上固定连接有卸料板，所述运料带的下侧设有装屑盒，所述装屑盒底板的下表面滑动连接在盒体底板的上表面，所述盒体的侧壁上设有供装屑盒穿过的矩形孔，所述装屑盒的侧壁上设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动板，所述活动板的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至盒体的外侧，所述活动板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在矩形孔的侧壁上。

优选的，所述矩形孔的侧壁上设有固定孔，所述固定杆的一端插设在固定孔内。

优选的，所述移动板的下表面和固定板的上表面均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

优选的，所述盒体底板的上表面设有滑槽，所述装屑盒底板的下表面固定连接有多个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述活动板的侧壁上均布有条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。

优选的，所述第二电机的一端固定连接有连接板，所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接在盒体的内侧壁上。

本实用新型通过在装屑盒的侧壁内设置固定杆，便于将装屑盒固定连接在盒体内，通过在盒体的内侧壁上固定连接有卸料板，便于切割之后的聚苯乙烯发泡保温板从卸料板上排出盒体外侧，通过在箱体内设置切割刀，便于将固定在移动板和固定板之间的聚苯乙烯发泡保温板切断，这种生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头便于将聚苯乙烯发泡保温板切断，同时便于切削屑的收集，因此这种生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1盒体、2进料口、3液压杆、4移动板、5固定板、6第一电机、7切割刀、8运料带、9出屑孔、10第二电机、11出料口、12卸料板、13装屑盒、14弹簧、15活动板、16固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种生产聚苯乙烯发泡保温板成型机头，包括盒体1，盒体1的侧壁上设有进料口2，盒体1顶板的下表面固定连接有液压杆3，液压杆3的活塞杆一端固定连接有移动板4，移动板4的下侧设有固定板5，具体的讲，移动板4的下表面和固定板5的上表面均布有凸起，凸起的横截面为三角形，便于在移动板4和固定板5之间将需要切割的聚苯乙烯发泡保温板夹紧，固定板5固定连接在盒体1的内侧壁上，移动板4的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定连接有切割刀7，移动板4的侧壁上设有供切割刀7穿过的切割孔。

移动板4的下侧设有运料带8，运料带8转动连接在盒体1的内侧，运料带8上设有多个出屑孔9，盒体1的内侧壁上固定连接有第二电机10，具体的讲，第二电机10的一端固定连接有连接板，连接板通过多个紧固螺栓固定连接在盒体1的内侧壁上，便有将第二电机10固定连接在盒体1的内侧壁上，第二电机10的输出轴与运料带8的主动轮固定连接，盒体1的侧壁上设有出料口11，出料口11的侧壁上固定连接有卸料板12，运料带8的下侧设有装屑盒13，装屑盒13底板的下表面滑动连接在盒体1底板的上表面，具体的讲，盒体1底板的上表面设有滑槽，装屑盒13底板的下表面固定连接有多个滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于装屑盒13滑动连接在盒体1底板的上表面。

盒体1的侧壁上设有供装屑盒13穿过的矩形孔，装屑盒13的侧壁上设有空腔，空腔的侧壁上固定连接有弹簧14，弹簧14的一端固定连接有活动板15，具体的讲，活动板15的侧壁上均布有条形齿，条形齿的横截面为梯形，增大活动板15侧壁的粗糙度，便于推动活动板15，活动板15的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至盒体1的外侧，活动板15的下表面固定连接有固定杆16，固定杆16的一端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在矩形孔的侧壁上，具体的讲，矩形孔的侧壁上设有固定孔，固定杆16的一端插设在固定孔内，便于固定杆16的一端插设在矩形孔的侧壁内。

本实用新型中，将需要切割的聚苯乙烯发泡保温板从进料口2放置在移动板4和固定板5之间，液压杆3工作，使移动板4在盒体1内向下移动，直至将聚苯乙烯发泡保温板固定，第一电机6工作，从而切割刀7可以将固定的聚苯乙烯发泡保温板切断，切断的聚苯乙烯发泡保温板从运料带8运输至卸料板12的上表面，从而排出盒体1的外侧，切削屑从出屑孔9掉落至装屑盒13内，推动活动板15，当固定杆16脱离盒体1时，即可从盒体1内取出装屑盒13。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。