平压平烫模机可调节底板装置的制作方法

本实用新型涉及印刷烟标的模切技术领域，具体是一种平压平烫模机可调节底板装置。

背景技术：

在平压平烫模机的模切工序部位处，模切压痕底板一旦固定在模切钢板上，整体再经过活动平台定位槽固定位置后，底板与版框上固定的模切刀版的相对位置就不能再进行调节。而在进行烟标的模切生产过程中，模切刀版与底板之间时常会出现模切、压痕的套位精度偏差现象，这时需要重新调整底板的位置。但是由于底板已经固定，无法直接调整，只能拆除后重新安装。而重新安装一套底板一般需要二至三个小时。这就造成了生产工时的浪费，加大了操作人员的劳动强度，同时在很大程度上也给产品质量的稳定性、交货的及时性带来了许多隐患。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种平压平烫模机可调节底板装置，以满足模切、压痕套位精度的要求，避免重复安装底板带来的工时浪费。

为实现上述发明目的，本实用新型的连接杆、连接手柄固定在底板上，模切钢板一、模切钢板二与底板连接，定位块整体固定在底板上；圆柱形手柄套在用于纵向微调底板的纵向微调螺杆的中部，并用销子将其与纵向微调螺杆固定，纵向微调螺杆一端置于定位块的轴套锁紧孔内的轴套里，另一端与定位块之间为螺纹连接结构，锁紧螺丝将轴套锁紧在定位块内；松开模切钢板一、模切钢板二上的锁紧固定螺丝，旋转纵向微调螺杆，使底板相对于模切钢板一、模切钢板二在纵向水平方向上进行调整；横向微调螺杆通过定位块上的螺孔固定在定位块上，松开模切钢板一、模切钢板二上的锁紧固定螺丝，旋转横向微调螺杆，对模切钢板一、模切钢板二相对于底板在横向水平方向进行调整。

所述定位块为一对，分别置于底板横向水平方向的两侧。

所述定位块与底板之间设有垫块。

本实用新型与现有技术相比，当出现模切、压痕精度偏差现象时，通过旋转定位块上的纵向、横向微调螺杆，利用纵向、横向都能手动调节的定位块，可方便快捷完成模切、压痕重新套位的要求，避免重新安装底板所带来的工时浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的定位块调节结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的连接杆2、连接手柄3固定在底板1上，模切钢板一4、模切钢板二6与底板1连接，在底板1的操作面、传动面分别安装纵向、横向都能手动调节的可调节定位块5，所述定位块5为一对，分别置于底板1横向水平方向的两侧，利用下垫板连接杆2、连接手柄3，将底板1推入活动平台，使定位块5完全插入活动平台的定位槽中，定位块5与底板1之间设有垫块7；圆柱形手柄11套在用于纵向微调底板1的纵向微调螺杆8的中部，并用销子将其与纵向微调螺杆8固定，纵向微调螺杆8一端置于定位块5的轴套锁紧孔13内的轴套10里，另一端与定位块5之间为螺纹连接结构，锁紧螺丝14将轴套10锁紧在定位块5内；松开模切钢板一4、模切钢板二6上的锁紧固定螺丝，旋转纵向微调螺杆8，可使底板1相对于模切钢板一4、模切钢板二6在纵向水平方向上进行调整。

横向微调螺杆9通过定位块5上的螺孔12固定在定位块5上，松开模切钢板一4、模切钢板二6上的锁紧固定螺丝，旋转横向微调螺杆9，可对模切钢板4、模切钢板二6相对于底板1在横向水平方向进行调整。

整个纵向、横向调整过程，仅需几分钟的时间就可以完成，可有效避免工时的不必要浪费，提高生产效率，降低劳动强度。